一种贴标机制造技术

本实用新型专利技术涉及贴标机技术领域，且公开了一种贴标机，包括设备箱，所述设备箱顶面安装有拨动机构；所述拨动机构包括电机和挡板，所述电机底面与设备箱顶面固定连接，所述电机传动杆顶安装有转动盘，所述转动盘底面与电机传动杆顶面固定连接。通过安装支撑腿使得能够对外壳进行支撑；通过安装外壳使得能够对传动部件进行保护与防护；通过安装电机使得能够为该装置提供动力支撑；通过安装支撑杆使得能够为贴标器提供安装位置；通过安装连杆和贴标器使得能够对的原料进行贴标；通过安装滚轮使得能够将动力进行传输；通过安装输送带使得能够将原料进行运输；通过安装第二电机和第二皮带使得能够进行动力传输。得能够进行动力传输。得能够进行动力传输。

【技术实现步骤摘要】
一种贴标机


[0001]本技术涉及贴标机
，具体为一种贴标机。

技术介绍

[0002]自2011年国家药监局推出药品电子监管码以来，要求各制药企业建立各自的监管码系统，其中的二级码一般贴在药品中包上。以前是靠标签剥离器把标签从底纸上剥离出来，然后人工把标签贴在中包上。后来出现自动贴标机，自动实现标签分离、贴标的功能。
[0003]现有的贴标机有效率高且容易操作的特点，但是在进行贴标作业时出现了输送带输送货物与挡板卡壳的情况，造成了效率低的技术问题。因此，我们提出了一种贴标机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种贴标机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贴标机，包括设备箱，所述设备箱顶面安装有拨动机构；所述拨动机构包括电机和挡板，所述电机底面与设备箱顶面固定连接，所述电机传动杆顶安装有转动盘，所述转动盘底面与电机传动杆顶面固定连接，所述转动盘侧面安装有橡胶软垫，所述橡胶软垫内壁与转动盘侧面固定连接，所述挡板靠近转动盘一侧固定开设有通槽，通槽与转动盘相适配，所述挡板侧面安装有连接杆，所述连接杆右端面与挡板左端面固定连接，所述连接杆侧面右端安装有连接块，所述连接块顶面安装有上转轮，所述上转轮传动杆与连接块顶面螺纹连接，所述连接块左端面安装有下转轮，所述下转轮传动杆右端面与连接块左端面螺纹连接，通过安装电机使得能够为该装置提供动力支撑。
[0006]优选的，所述设备箱顶面安装有支撑腿，所述支撑腿底面与设备箱顶面固定连接，所述支撑腿顶端侧面安装有外壳，所述外壳底面与支撑腿顶端侧面固定连接，通过安装支撑腿使得能够对外壳进行支撑。
[0007]优选的，所述外壳侧面与下转轮左端面挤压接触连接，所述外壳顶面开设有通槽，该通槽大小与两个所述挡板相隔的大小相等，通过安装外壳使得能够对传动部件进行保护与防护。
[0008]优选的，所述设备箱顶面安装有支撑杆，所述支撑杆底面与设备箱顶面固定连接所述支撑杆顶端侧面安装有连杆，所述连杆左端面与支撑杆顶端侧面固定连接，通过安装支撑杆使得能够为贴标器提供安装位置。
[0009]优选的，所述连杆右端面安装有贴标器，所述贴标器左端面与连杆右端面固定连接，所述贴标器底面安装有贴标滚筒，所述贴标滚筒顶面与贴标器底面固定连接，通过安装连杆和贴标滚筒使得能够对的原料进行贴标。
[0010]优选的，所述外壳内部底面安装有第二电机，所述第二电机侧面与外壳内部底面固定连接，所述第二电机传动杆侧面安装有皮带，所述皮带内壁底端与第二电机传动杆侧面挤压接触连接，通过安装第二电机和第二皮带使得能够进行动力传输。
[0011]优选的，所述皮带顶端内壁安装有滚轮，所述滚轮传动杆侧面与皮带内壁顶端挤压接触连接，所述滚轮传动杆侧面挤压接触安装有第二皮带，所述滚轮侧面挤压接触安装有输送带，通过安装滚轮使得能够将动力进行传输，通过安装输送带使得能够将原料进行运输。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该贴标机，通过安装支撑腿使得能够对外壳进行支撑；通过安装外壳使得能够对传动部件进行保护与防护；通过安装电机使得能够为该装置提供动力支撑；通过安装支撑杆使得能够为贴标器提供安装位置；通过安装连杆和贴标器使得能够对的原料进行贴标；通过安装滚轮使得能够将动力进行传输；通过安装输送带使得能够将原料进行运输；通过安装第二电机和第二皮带使得能够进行动力传输。
附图说明
[0013]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0014]图2为本技术整体立体结构后视图；
[0015]图3为本技术整体立体结构右视图；
[0016]图4为本技术整体立体结构侧视图。
[0017]图中：设备箱1、支撑腿2、外壳3、拨动机构4、电机401、转动盘402、橡胶软垫403、挡板404、连接杆405、连接块406、上转轮407、下转轮408、支撑杆5、连杆6、贴标滚筒7、贴标器8、滚轮9、输送带10、皮带11、第二电机12、第二皮带13。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种贴标机，包括设备箱1，所述设备箱1顶面安装有拨动机构4；所述拨动机构4包括电机401和挡板404，所述电机401底面与设备箱1顶面固定连接，所述电机401传动杆顶安装有转动盘402，所述转动盘402底面与电机401传动杆顶面固定连接，所述转动盘402侧面安装有橡胶软垫403，所述橡胶软垫403内壁与转动盘402侧面固定连接，所述挡板404靠近转动盘402一侧固定开设有通槽，通槽与转动盘402相适配，所述挡板404侧面安装有连接杆405，所述连接杆405右端面与挡板404左端面固定连接，所述连接杆405侧面右端安装有连接块406，所述连接块406顶面安装有上转轮407，所述上转轮407传动杆与连接块406顶面螺纹连接，所述连接块406左端面安装有下转轮408，所述下转轮408传动杆右端面与连接块左端面螺纹连接，通过安装电机401使得能够为该装置提供动力支撑，设备箱1顶面安装有支撑腿2，支撑腿2底面与设备箱1顶面固定连接，支撑腿2顶端侧面安装有外壳3，外壳3底面与支撑腿2顶端侧面固定连接，通过安装支撑腿2使得能够对外壳3进行支撑，外壳3侧面与下转轮408左端面挤压接触连接，外壳3顶面开设有通槽，该通槽大小与两个挡板404相隔的大小相等，通过安装外壳3使得能够对传动部件进行保护与防护，设备箱1顶面安装有支撑杆5，支撑杆5底面与设备箱1顶面固定连接
支撑杆5顶端侧面安装有连杆6，连杆6左端面与支撑杆5顶端侧面固定连接，通过安装支撑杆5使得能够为贴标器8提供安装位置，连杆6右端面安装有贴标器8，贴标器8左端面与连杆6右端面固定连接，贴标器8底面安装有贴标滚筒7，贴标滚筒7顶面与贴标器8底面固定连接，通过安装连杆6和贴标滚筒8使得能够对的原料进行贴标，外壳3内部底面安装有第二电机12，第二电机12侧面与外壳3内部底面固定连接，第二电机12传动杆侧面安装有皮带11，皮带11内壁底端与第二电机12传动杆侧面挤压接触连接，通过安装第二电机12和第二皮带13使得能够进行动力传输，皮带11顶端内壁安装有滚轮9，滚轮9传动杆侧面与皮带11内壁顶端挤压接触连接，滚轮9传动杆侧面挤压接触安装有第二皮带13，滚轮9侧面挤压接触安装有输送带10，通过安装滚轮9使得能够将动力进行传输，通过安装输送带10使得能够将原料进行运输。
[0020]使用时，将原料放入到输送带10表面上，启动第二电机12，第二电机12带动第二皮带11进行转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴标机，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)顶面安装有拨动机构(4)；所述拨动机构(4)包括电机(401)和挡板(404)，所述电机(401)底面与设备箱(1)顶面固定连接，所述电机(401)传动杆顶安装有转动盘(402)，所述转动盘(402)底面与电机(401)传动杆顶面固定连接，所述转动盘(402)侧面安装有橡胶软垫(403)，所述橡胶软垫(403)内壁与转动盘(402)侧面固定连接，所述挡板(404)靠近转动盘(402)一侧固定开设有通槽，通槽与转动盘(402)相适配，所述挡板(404)侧面安装有连接杆(405)，所述连接杆(405)右端面与挡板(404)左端面固定连接，所述连接杆(405)侧面右端安装有连接块(406)，所述连接块(406)顶面安装有上转轮(407)，所述上转轮(407)传动杆与连接块(406)顶面螺纹连接，所述连接块(406)左端面安装有下转轮(408)，所述下转轮(408)传动杆右端面与连接块左端面螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种贴标机，其特征在于：所述设备箱(1)顶面安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)底面与设备箱(1)顶面固定连接，所述支撑腿(2)顶端侧面安装有外壳(3)，所述外壳(3)底面与支撑腿(2)顶端侧面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种贴标机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠意，
申请(专利权)人：北京仟草中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：