本实用新型专利技术公开了一种颗粒物料装配用的铺料装置，包括铺料底座、料仓、颗粒料盘、刮料机构和铺料移动机构，所述刮料机构与料仓底部连通，所述刮料机构横向设于铺料底座上，所述颗粒料盘与铺料移动机构连接，且所述铺料移动机构纵向设于铺料底座上，所述颗粒料盘上设有若干个颗粒料孔组，所述料孔内壁上环设有限位筋。本实用新型专利技术的颗粒物料装配用的铺料装置通过刮料机构进行横向移动，铺料移动机构进行纵向移动，自动将颗粒物料刮入颗粒料盘内，无需人工进行干预，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种颗粒物料装配用的铺料装置
[0001]本技术涉及颗粒物料
，具体涉及一种颗粒物料装配用的铺料装置。
技术介绍
[0002]在工业领域里，颗粒物料由人工安装到待装物料当中，这种方式不但效率低，而且人工安装容易漏装或错装，导致产品质量不好，因此需要一种能够将颗粒物料装配进待装物料内的自动化设备；
[0003]目前，颗粒物料的装配设备需要人工将颗粒物料放入颗粒料盘。
[0004]基于上述情况，本技术提出了一种颗粒物料装配用的铺料装置，可有效解决以上问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种颗粒物料装配用的铺料装置。本技术的颗粒物料装配用的铺料装置通过刮料机构进行横向移动，铺料移动机构进行纵向移动，自动将颗粒物料刮入颗粒料盘内，无需人工进行干预，提高了工作效率。
[0006]本技术通过下述技术方案实现：
[0007]一种颗粒物料装配用的铺料装置，包括铺料底座、料仓、颗粒料盘、刮料机构和铺料移动机构，所述刮料机构与料仓底部连通，所述刮料机构横向设于铺料底座上，所述颗粒料盘与铺料移动机构连接，且所述铺料移动机构纵向设于铺料底座上，所述颗粒料盘上设有若干个颗粒料孔组，所述颗粒料孔组的每个颗粒料孔内壁上环设有限位筋。
[0008]本技术的目的在于提供一种颗粒物料装配用的铺料装置。本技术的颗粒物料装配用的铺料装置通过刮料机构进行横向移动，铺料移动机构进行纵向移动，自动将颗粒物料刮入颗粒料盘内，无需人工进行干预，提高了工作效率。
[0009]优选的，所述刮料机构包括刮料盒、刮盘、刮料电机、刮料螺纹杆和刮料导轨，所述刮料盒内固设有刮盘，所述刮盘上开设有漏料口，所述刮盘底部设有刮板，所述刮料盒两侧均固设有刮料滑块，所述刮料导轨横向设于铺料底座上，所述刮料滑块滑动连接于刮料导轨上，所述刮料电机通过刮料电机底座固设于刮料盒一侧，所述刮料螺纹杆一端转动连接于刮料电机上，另一端与刮料盒螺纹连接。
[0010]优选的，所述铺料移动机构包括铺料电机、铺料螺纹杆、铺料安装板和铺料推板，所述铺料安装板设于铺料底座一侧，所述铺料螺纹杆通过铺料轴承座设于铺料安装板上，所述铺料螺纹杆一端通过铺料皮带与铺料电机连接，所述铺料底座上设有铺料导轨，所述铺料推板一端与铺料螺纹杆螺纹连接，所述铺料推板另一端设有铺料滑块，所述铺料滑块滑动连接于铺料导轨上，所述颗粒料盘与铺料推板固定连接。
[0011]优选的，包括废屑清理机构，所述废屑清理机构包括吸气安装板和吸气管道，所述吸气安装板底部开设有吸气口，且所述吸气口与吸气管道连通，所述吸气安装板顶部与颗粒料盘连通，所述吸气安装板通过直线导向组件与铺料底座相连接。
[0012]优选的，所述直线导向组件上设有减震弹簧。
[0013]优选的，所述料仓上设有用于控制颗粒物料流通的通料机构。
[0014]优选的，所述通料机构包括通料安装板、通料气缸和通料推板，所述料仓侧面开设有与通料推板相匹配的料仓开口，所述料仓外壁位于料仓开口处设有通料安装板，所述通料气缸固设于通料安装板上，所述通料推板与通料气缸的推杆固定连接。
[0015]优选的，所述刮料机构沿颗粒料盘运动方向一侧设有第一传感器组，所述第一传感器组设于铺料底座上，且所述第一传感器组的传感器数量与颗粒料孔组横向排列的颗粒料孔数量相同。
[0016]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0017]本技术的颗粒物料装配用的铺料装置通过刮料机构进行横向移动，铺料移动机构进行纵向移动，自动将颗粒物料刮入颗粒料盘内，无需人工进行干预，提高了工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术(隐藏了料仓和通料机构)的结构示意图；
[0020]图3为本技术所述刮料机构的结构示意图；
[0021]图4为本技术所述废屑清理机构的结构示意图；
[0022]图5为本技术所述通料机构的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0024]实施例1：
[0025]如图1所示，本技术提供了一种颗粒物料装配用的铺料装置，包括铺料底座110、料仓120、颗粒料盘130、刮料机构140和铺料移动机构，所述刮料机构140与料仓120底部连通，所述刮料机构140横向设于铺料底座110上，所述颗粒料盘130与铺料移动机构连接，且所述铺料移动机构纵向设于铺料底座110上，所述颗粒料盘130上设有若干个颗粒料孔组131，所述颗粒料孔组131的每个颗粒料孔内壁上环设有限位筋，设置限位筋的目的是颗粒料孔与颗粒物料过盈配合，保证颗粒物料不从颗粒料孔中掉落。
[0026]实施例2：
[0027]如图1至5所示，本技术提供了一种颗粒物料装配用的铺料装置，包括铺料底座110、料仓120、颗粒料盘130、刮料机构140和铺料移动机构，所述刮料机构140与料仓120底部连通，所述刮料机构140横向设于铺料底座110上，所述颗粒料盘130与铺料移动机构连接，且所述铺料移动机构纵向设于铺料底座110上，所述颗粒料盘130上设有若干个颗粒料孔组131，所述颗粒料孔组131的每个颗粒料孔内壁上环设有限位筋。
[0028]进一步地，在另一个实施例中，所述刮料机构140包括刮料盒141、刮盘142、刮料电机143、刮料螺纹杆144和刮料导轨145，所述刮料盒141内固设有刮盘142，所述刮盘142上开设有漏料口1421，所述刮盘142底部设有刮板1422，所述刮料盒141两侧均固设有刮料滑块146，所述刮料导轨145横向设于铺料底座110上，所述刮料滑块146滑动连接于刮料导轨145上，所述刮料电机143通过刮料电机143底座固设于刮料盒141一侧，所述刮料螺纹杆144一端转动连接于刮料电机143上，另一端与刮料盒141螺纹连接。
[0029]刮料电机143让刮料螺纹杆144转动，刮料螺纹杆144会带动刮料盒141横向移动，从而带动刮盘142上的刮板1422运动，刮板1422会将颗粒物料刮入颗粒料盘130内，既不影响颗粒物料落入到颗粒料盘130上，又能将颗粒物料刮入颗粒料孔内。
[0030]进一步地，在另一个实施例中，所述铺料移动机构包括铺料电机151、铺料螺纹杆152、铺料安装板153和铺料推板154，所述铺料安装板153设于铺料底座110一侧，所述铺料螺纹杆152通过铺料轴承座155设于铺料安装板153上，所述铺料螺纹杆15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种颗粒物料装配用的铺料装置，其特征在于：包括铺料底座、料仓、颗粒料盘、刮料机构和铺料移动机构，所述刮料机构与料仓底部连通，所述刮料机构横向设于铺料底座上，所述颗粒料盘与铺料移动机构连接，且所述铺料移动机构纵向设于铺料底座上，所述颗粒料盘上设有若干个颗粒料孔组，所述颗粒料孔组的每个颗粒料孔内壁上环设有限位筋。2.根据权利要求1所述的颗粒物料装配用的铺料装置，其特征在于：所述刮料机构包括刮料盒、刮盘、刮料电机、刮料螺纹杆和刮料导轨，所述刮料盒内固设有刮盘，所述刮盘上开设有漏料口，所述刮盘底部设有刮板，所述刮料盒两侧均固设有刮料滑块，所述刮料导轨横向设于铺料底座上，所述刮料滑块滑动连接于刮料导轨上，所述刮料电机通过刮料电机底座固设于刮料盒一侧，所述刮料螺纹杆一端转动连接于刮料电机上，另一端与刮料盒螺纹连接。3.根据权利要求1所述的颗粒物料装配用的铺料装置，其特征在于：所述铺料移动机构包括铺料电机、铺料螺纹杆、铺料安装板和铺料推板，所述铺料安装板设于铺料底座一侧，所述铺料螺纹杆通过铺料轴承座设于铺料安装板上，所述铺料螺纹杆一端通过铺料皮带与铺料电机连接，所述铺料底座上设有铺料导轨，所述铺料推板一端与铺料螺纹杆螺纹连接，所述铺料推板另一端设有铺料滑块，...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷强，于昆，
申请(专利权)人：浙江玖星医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。