本发明专利技术公开了无震动式给料装置及其使用方法，包括：外筒体；排料管，所述排料管与外筒体一侧底部连通；内筒体；叶片组，所述叶片组的叶片在内筒体的外周面均匀间隔分布；通风口，所述通风口开设在外筒体的侧面且正对叶片组所在区域；清扫板，所述清扫板固接于内筒体周面底部且与外筒体的内表面贴合；出料口，所述出料口开设于内筒体侧面底部，所述出料口上铰接有挡板，所述挡板的外表面设有磁性材料；磁铁，所述磁铁安置在位于排料管上方的外筒体内表面。本发明专利技术的有益效果是通过风力带动内筒体转动，利用磁力带动挡板周期性的打开来释放物料，利用清扫板将物料扫入排料管内，实现了无震动式给料，噪音低，同时无外溢的粉尘污染。同时无外溢的粉尘污染。同时无外溢的粉尘污染。
【技术实现步骤摘要】
无震动式给料装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及粉体物料输送领域，尤其涉及无震动式给料装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]给料设备是石灰生产企业机械化贮运系统中的一种辅助性设备，其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设各备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去。给料机分敞开型和封闭型两种.常见的给料机有电磁振动给料机、棒条振动给料机、螺旋给料机。
[0003]振动式给料机是利用振动电机带动给料板振动来促进物料的移动，振动对设备有损害，同时噪音污染大，螺旋给料机利用螺旋叶片带动物料前进，螺旋叶片与物料存在有害摩擦，易磨损螺旋叶片，同时也有很大的噪音。
[0004]中国专利技术专利授权公告号CN106945997B公开了一种防尘式震动给喂机，包括底座，底座的上侧左右两端通过连接座安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有调节板，调节板的下端设有支撑杆，支撑杆的中部设有连接板，连接板与支撑杆滑动连接，连接板的上下两侧分别设有上减震弹簧和下减震弹簧，连接板的内端设置有支柱，所支柱的上端设置有震动弹簧，所震动弹簧的上端设置有给料板，给料板的下侧中间设置有震动电机，给料板的上侧左端设置有下料箱，下料箱上端设置有加料斗，下料箱的左侧设置有吸尘箱，吸尘箱的下端排风口处设置有排风机，除尘箱的内部设置有过滤网，过滤网的上侧设置有叶轮。可以降低装置产生的震动，延长装置的使用寿命，降低装置的运行成本，但是依然未改变其振动给料的工作原理，使用时依然存在较大噪音，震动弹簧依然是易损件。
专利技术内容
[0005]本专利技术要解决的技术问题是现有的给料机的给料模式易磨损零部件，同时运行噪音大，为此提供一种无震动式给料装置及其使用方法。
[0006]本专利技术的技术方案是：无震动式给料装置，包括：外筒体，所述外筒体的顶部敞口且底部封闭；排料管，所述排料管与外筒体一侧底部连通；内筒体，所述内筒体的顶部向外扩张形成喇叭口型，所述喇叭口型的外周面与外筒体的顶部周面密封配合，所述内筒体的底部封口，所述内筒体与外筒体同心，所述内筒体与外筒体之间留有环形空间；叶片组，所述叶片组的叶片在内筒体的外周面均匀间隔分布；通风口，所述通风口开设在外筒体的侧面且正对叶片组所在区域；环形凸台，所述环形凸台形成于内筒体的外表面且与外筒体之间滑动配合；清扫板，所述清扫板固接于内筒体周面底部且与外筒体的内表面贴合；出料口，所述出料口开设于内筒体侧面底部，所述出料口上铰接有挡板，所述挡板的外表面设有磁性材料；磁铁，所述磁铁安置在位于排料管上方的外筒体内表面。
[0007]上述方案的改进是所述内筒体底部与外筒体底部之间通过支撑轴转动连接。
[0008]上述方案中所述排料管是柔性管。
[0009]上述方案中所述排料管是刚性管。
[0010]上述方案中所述清扫板有多个，均匀分布在内筒体的周面底部，所述出料口位于相邻两个清扫板之间。
[0011]上述方案中所述出料口有至少一个。
[0012]上述方案中所述叶片组包括至少三个叶片。
[0013]无震动式给料装置的使用方法，包括以下步骤：将物料从内筒体的顶部送入，利用外部的风源对通风口鼓风，带动叶片组转动，叶片组带动内筒体转动，物料在内筒体内进行离心运动，当出料口靠近磁铁时，挡板上的磁性材料被吸引带动挡板逐渐打开，物料进入外筒体内，清扫板转动将物料扫入排料管内。
[0014]本专利技术的有益效果是通过风力带动内筒体转动，利用磁力带动挡板周期性的打开来释放物料，利用清扫板将物料扫入排料管内，实现了无震动式给料，噪音低，同时无外溢的粉尘污染。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的无震动式给料装置示意图；图2是图1中内筒体示意图；图3是图1中外筒体示意图；图4是本专利技术的优选例的无震动式给料装置示意图；图中，1、外筒体，2、排料管，3、内筒体，4、叶片组，5、通风口，6、环形凸台，7、清扫板，8、挡板，9、磁性材料，10、磁铁，11、支撑轴。
实施方式
[0016]下面结合附图 ，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0017]如图1
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3所示，本专利技术包括：外筒体1，所述外筒体的顶部敞口且底部封闭；排料管2，所述排料管一端与外筒体一侧底部连通，另一端与受料机构连通；内筒体3，所述内筒体的顶部向外扩张形成喇叭口型，所述喇叭口型的外周面与外筒体的顶部周面密封配合，喇叭口型的外周面与外筒体的顶部周面接触处设有密封件，确保不漏风。所述内筒体的底部封口，所述内筒体与外筒体同心，所述内筒体与外筒体之间留有环形空间；叶片组4，所述叶片组的叶片在内筒体的外周面均匀间隔分布，叶片组可以是三个或更多的叶片构成一个环形阵列；通风口5，所述通风口开设在外筒体的侧面且正对叶片组所在区域，当从通风口鼓入风后会带动叶片组及内筒体转动；环形凸台6，所述环形凸台形成于内筒体的外表面且与外筒体之间滑动配合，环形凸台是支撑内筒体转动的支撑件；清扫板7，所述清扫板固接于内筒体周面底部且与外筒体的内表面贴合，清扫板推动物料做离心运动，且由出料口排出，清扫板有三个；出料口，所述出料口开设于内筒体侧面底部，所述出料口上铰接有挡板8，所述挡板的外表面设有磁性材料9，出料口也有三个，对应的挡板和磁性材料也有三个；磁铁10，所述磁铁安置在位于排料管上方的外筒体内表面。当磁性材料靠近磁铁时，会带动挡板逐渐打开，到磁性材料与磁铁最接近时，挡板打开程度最大，物料可直接进入排料管内，然
后随着内筒体的转动，磁性材料逐渐远离磁铁，挡板逐渐关闭，期间落入外筒体底部的物料会被清扫板扫入排料管内，尽量减少物料在外筒体底部的堆积。叶片组、环形凸台和清扫板都是位于环形空间内。
[0018]作为本专利技术的一个优选例，如图4所示，所述内筒体底部与外筒体底部之间通过支撑轴11转动连接，支撑轴和环形凸台共同支撑内筒体，确保其旋转的稳定性。
[0019]本专利技术中的排料管可以是柔性管，适合受料机构环境有限的情况使用，也可以是刚性管，适合大空间使用。
[0020]无震动式给料装置的使用方法，包括以下步骤：将物料从内筒体的顶部送入，利用外部的风源对通风口鼓风，带动叶片组转动，叶片组带动内筒体转动，物料在内筒体内进行离心运动，当出料口靠近磁铁时，挡板上的磁性材料被吸引带动挡板逐渐打开，物料进入外筒体内，清扫板转动将物料扫入排料管内，同时由通风口鼓入的风随物料进入排料管内，作为带动物料继续前进的动力。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.无震动式给料装置，其特征是：包括：外筒体（1），所述外筒体的顶部敞口且底部封闭；排料管（2），所述排料管与外筒体一侧底部连通；内筒体（3），所述内筒体的顶部向外扩张形成喇叭口型，所述喇叭口型的外周面与外筒体的顶部周面密封配合，所述内筒体的底部封口，所述内筒体与外筒体同心，所述内筒体与外筒体之间留有环形空间；叶片组（4），所述叶片组的叶片在内筒体的外周面均匀间隔分布；通风口（5），所述通风口开设在外筒体的侧面且正对叶片组所在区域；环形凸台（6），所述环形凸台形成于内筒体的外表面且与外筒体之间滑动配合；清扫板（7），所述清扫板固接于内筒体周面底部且与外筒体的内表面贴合；出料口，所述出料口开设于内筒体侧面底部，所述出料口上铰接有挡板（8），所述挡板的外表面设有磁性材料（9）；磁铁（10），所述磁铁安置在位于排料管上方的外筒体内表面。2.如权利要求1所述的无震动式给料装置，其特征是：所述内筒体底部与外筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：章满权，周祥生，郎本明，
申请(专利权)人：铜陵市三诺智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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