刚性碳纤维隔热保温材料的制造及表面处理方法技术

本发明专利技术涉及一种刚性碳纤维隔热保温材料的制造及表面处理方法，该方法将磨碎碳纤维与粘结剂及分散剂溶液充分混合，经真空抽滤或模压成型。然后将预成型品进行不熔化、碳化处理，得到具有较高强度、低导热系数和低密度的刚性保温材料。为增加刚性保温材料的表面性能，对其进行表面处理，包括表面抛光、粘贴石墨纸、碳布及表面涂层高温硬化处理等。采用该方法制出的刚性碳纤维保温材料，其具有隔热性能异、低热容量、低密度和高强度等特性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种碳纤维隔热保温材料
，用于晶体生长炉及拉晶装置、陶瓷烧 结炉、真空高温热处理炉、惰性气体保护炉等高温状态下使用的刚性碳纤维隔热保温材料 及制造方法。
技术介绍
随着科技的进步，军事、国防和科研等领域对稀有金属(如钼钨等)和磁性材料都有 着极大的需求。而这些材料的生产都与高温炉、真空炉有着直接或间接的关系。此外，在 工业
，对工件或原材料的高温处理都在高温真空炉或惰性气体保护炉中完成。高 温真空炉的炉内温度一般都在200(TC以上，这就对保温材料提出了非常苛刻的要求—— 既要求保温效果好节省能源又要求耐高温、经久耐用无污染，这也是高温隔热保温材料的 发展趋势。而普通的保温材料都无法承受如此高的温度，碳纤维保温材料由于其优越的隔 热特性、低热容量而成为高温隔热保温的首选材料。目前国内真空高温炉中所使用的隔热保温材料一般采用软碳毡(针刺毡)，这种结构 的隔热保温材料存在强度低、易变形、易粉化、隔热效果差及拆卸、安装费时费力等缺点。 而刚性碳纤维隔热保温材料将克服软碳毡这种隔热保温所存在的缺点，作为晶体炉、陶瓷 烧结炉、气相沉积炉等高温炉用隔热保温材料将被广泛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刚性碳纤维隔热保温材料的制造方法，该方法包括如下步骤：　１）磨碎碳纤维，得到平均长度为２００－１６００μｍ的磨碎碳纤维；　２）将磨碎碳纤维与粘结剂、分散剂充分混合，混合均匀，磨碎碳纤维、粘结剂、分散剂的重量份比例为：磨碎碳纤 维２５－７５重量份、粘结剂７５－２５重量份、分散剂０．４－１０．５重量份；　３）将上述混合物进行真空抽滤成型，制成规定形状的刚性保温材料预制品；　４）以５～６５℃／ｈ的加热速率将上述刚性保温材料预成型品加热到２００～３５０℃进行 不熔化处理；　５）将不熔化处理后的预成型品在惰性气氛下碳化，温度为１０００～１８００℃；或石墨化...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑淑云，张作桢，陈惠龙，龙晓飞，原天强，刘成华，王红伟，崔欣，
申请(专利权)人：鞍山塞诺达碳纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]