高刚性纤维强化外壳制造技术

一种高刚性纤维强化外壳，包含一纤维强化本体，及一射包于该纤维强化本体上的高分子包覆体。该纤维强化本体包括一概呈平板状的本体部，及一由该本体部一体弯折延伸的延伸部，该本体部具有相反的一内表面与一外表面，该延伸部是由该内表面朝远离该外表面方向延伸。该高分子包覆体包括一射包该延伸部且延伸至该本体部的外表面但是不超出该外表面的包覆部。利用该延伸部提升结构刚性避免该本体部因外力产生变形，而将该高分子包覆体射包于该延伸部，能增加接触面积提升该高分子包覆体与该纤维强化本体间的结合力，以提升整体良率与可靠度。

【技术实现步骤摘要】
高刚性纤维强化外壳
本专利技术涉及一种纤维强化外壳，特别是涉及一种高刚性纤维强化外壳。
技术介绍
现有的笔记本电脑或平板计算机的外壳，为了有效减轻整体重量，大多采用碳纤维或是玻璃纤维等质轻且强度高的纤维强化材料制作。但是，现有以纤维强化材料制作的外壳大多采用热压成型所制成，因此，不易成型出外壳所需的其他特征结构(例如用于连接外部组件的孔洞)，而且由于纤维强化材料所制成的外壳强度高，也不利于成型后再以切削方式成型出上述特征结构。为了克服上述缺点，相关业者研发出如图1所示的纤维强化外壳1，该纤维强化外壳I包括一呈平板状的碳纤维强化本体11，及一连设于该碳纤维强化本体11边缘的塑料墙体12。利用塑料材料流动性与成型性佳的特性，将所需的特征结构成型于该塑料墙体12上，以克服直接将特征结构成型于碳纤维强化本体11上的不便。但是，众所周知，为了有效减轻重量，纤维强化外壳I的厚度愈来愈薄，不但使得塑料墙体12与碳纤维强化本体11间的结合面积愈来愈小，导致塑料墙体12与碳纤维强化本体11间容易因结合力不足而分离，影响产品良率与可靠度，同时也会造成碳纤维强化本体11的结构刚性降低，而容易因外力产生变形，进而影响容置于纤维强化外壳I内组件的稳定性，甚至因碳纤维强化本体11的变形量过大而损坏容置于纤维强化外壳I内的组件。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够提升良率与可靠度且保护效果佳的高刚性纤维强化外壳。本专利技术高刚性纤维强化外壳，包含:一个纤维强化本体，及一个高分子包覆体。该纤维强化本体包括一个呈平板状的本体部，及一个由该本体部一体弯折延伸的延伸部，该本体部具有相反的一个内表面与一个外表面，该延伸部是由该内表面朝远离该外表面方向延伸。该高分子包覆体包括一个射包(over-molding)该延伸部且延伸至该本体部的外表面但是不超出该外表面的包覆部。本专利技术的高刚性纤维强化外壳，该纤维强化本体包括至少一个形成于该延伸部上的第一结合部，而该高分子包覆体包括一个形成于该包覆部且能与该第一结合部相结合的第一连接部。本专利技术的高刚性纤维强化外壳，该纤维强化本体的第一结合部是一个凹槽，而该高分子包覆体的第一连接部是一个对应该凹槽的凸出物。本专利技术的高刚性纤维强化外壳，该纤维强化本体的第一结合部是一个凸出物，而该高分子包覆体的第一连接部是一个对应该凸出物的凹槽。本专利技术的高刚性纤维强化外壳，该纤维强化本体的延伸部环绕界定出一个容置空间。本专利技术的另一个目的还是在于提供一种能够提升良率与可靠度且保护效果佳的高刚性纤维强化外壳。本发高刚性纤维强化外壳，包含:一个纤维强化本体，及一个高分子包覆体。该纤维强化本体包括一个呈平板状的本体部，及一个由该本体部一体向外延伸的延伸部，该本体部具有相反的一个内表面与一个外表面，及一个环绕该内表面与该外表面周缘的围绕面，该延伸部是与该围绕面相间隔并由该内表面朝远离该外表面方向延伸。该高分子包覆体包括一个射包该延伸部的包覆部，及一个由该包覆部一体延伸且结合于该本体部的围绕面的外结合部，该外结合部沿该围绕面延伸至该本体部的外表面但是不超出该本体部的外表面。本专利技术的高刚性纤维强化外壳，该纤维强化本体包括至少一个形成于该延伸部上的第一结合部，而该高分子包覆体包括一个形成于该包覆部且能与该第一结合部相结合的第一连接部。本专利技术的高刚性纤维强化外壳，该纤维强化本体的第一结合部是一个凹槽，而该高分子包覆体的第一连接部是一个对应该凹槽的凸出物。本专利技术的高刚性纤维强化外壳，该纤维强化本体的第一结合部是一个凸出物，而该高分子包覆体的第一连接部是一个对应该凸出物的凹槽。本专利技术的高刚性纤维强化外壳，该纤维强化本体的延伸部环绕界定出一个容置空间。本专利技术的有益效果在于:利用该延伸部以提升该本体部的结构刚性，以避免该本体部因些微外力产生变形，进而提升整体的保护效果，而将该高分子包覆体射包该延伸部，则能增加接触面积提升该高分子包覆体与该纤维强化本体间的结合力，进而提升整体良率与可靠度。【附图说明】图1是一局部剖视图，说明一现有纤维强化外壳的结构。图2是一局部剖视图，说明本专利技术高刚性纤维强化外壳的第一较佳实施例。图3是一局部剖视图，说明本专利技术高刚性纤维强化外壳的第二较佳实施例。图4是一剖视图，说明本专利技术高刚性纤维强化外壳的第三较佳实施例。图5是一局部剖视图，说明本专利技术高刚性纤维强化外壳的第四较佳实施例。图6是一局部剖视图，说明本专利技术高刚性纤维强化外壳的第五较佳实施例。图7是一剖视图，说明本专利技术高刚性纤维强化外壳的第六较佳实施例。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本专利技术进行详细说明。在本专利技术被详细描述前，要注意的是，在以下的说明内容中，类似的组件是以相同的编号来表示。参阅图2，本专利技术高刚性纤维强化外壳2的第一较佳实施例包含一纤维强化本体21，及一射包于该纤维强化本体21上的高分子包覆体22。于本较佳实施例中，该纤维强化本体21是以碳纤维热压成型所制成，而该高分子包覆体22是以热塑性塑料材料射包于该纤维强化本体21上。该纤维强化本体21包括一概呈平板状的本体部211，及一由该本体部211 —体弯折延伸的延伸部215，该本体部211具有相反的一内表面212与一外表面213，该延伸部215是由该内表面212朝远离该外表面213方向延伸。于本较佳实施例中，该延伸部215与该本体部211是概呈垂直状。利用由该本体部211 —体弯折延伸的延伸部215，能对该本体部211产生拉撑效果，进而提升该本体部211的结构刚性，避免该本体部211因轻微外力就产生变形，以提升整体的保护效果。该高分子包覆体22包括一射包该延伸部215且延伸至该本体部211的外表面213但是不超出该外表面213的包覆部221，即包覆部221大致与外表面213齐平。利用该延伸部215能增加与该包覆部221间的接触面积，以提升该高分子包覆体22与该纤维强化本体21间的结合力，避免该高分子包覆体22与该纤维强化本体21相互分离，进而提升整体良率与可靠度；再者，由于该本体部211 —体弯折延伸的延伸部215热压时也容易导致纤维纹路较差或是树脂流失的缺陷，因此，借由延伸至该本体部211的外表面213但是不超出该外表面213的包覆部221，不但能够修饰上述延伸部215容易产生的缺陷，还能够保护该本体部211与该延伸部215的转角处217避免发生崩角，也能保留该本体部211的外表面213的整体性而使整体外型更加美观。在此要特别说明的是，在将该高分子包覆体22射包该延伸部215时，就可利用高分子材料流动性与成型性较佳的特性，同时于该高分子包覆体22上成型出所需的孔洞224，进而有效缩短加工时间。参阅图3，本专利技术高刚性纤维强化外壳2的第二较佳实施例大致是与该第一较佳实施例相似，不相同的地方在于:该纤维强化本体21还包括一形成于该延伸部215的第一结合部216,而该高分子包覆体22还包括一形成于该包覆部221且能与该第一结合部216相结合的第一连接部222。由于本较佳实施例大致与该第一较佳实施例相似，因此，除了能够达成与该第一较佳实施例相同的功效外，还利用能相互结合的第一结合部216与第一连接部222提升该高分子包覆体22与该纤维强化本体21间的接触面积，以增加该高分子包覆体22与该纤维强化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高刚性纤维强化外壳，包含：一个纤维强化本体，以及一个高分子包覆体，该纤维强化本体包括一个呈平板状的本体部，该本体部具有相反的一个内表面与一个外表面，其特征在于：该纤维强化本体还包括一个由该本体部朝远离该外表面方向一体弯折延伸的延伸部，该高分子包覆体包括一个射包该延伸部且延伸至该本体部的外表面但是不超出该外表面的包覆部。

【技术特征摘要】
1.一种高刚性纤维强化外壳，包含:一个纤维强化本体，以及一个高分子包覆体，该纤维强化本体包括一个呈平板状的本体部，该本体部具有相反的一个内表面与一个外表面，其特征在于: 该纤维强化本体还包括一个由该本体部朝远离该外表面方向一体弯折延伸的延伸部，该高分子包覆体包括一个射包该延伸部且延伸至该本体部的外表面但是不超出该外表面的包覆部。2.根据权利要求1所述的高刚性纤维强化外壳，其特征在于:该纤维强化本体还包括至少一个形成于该延伸部上的第一结合部，而该高分子包覆体还包括一个形成于该包覆部且能与该第一结合部相结合的第一连接部。3.根据权利要求2所述的高刚性纤维强化外壳，其特征在于:该纤维强化本体的第一结合部是一个凹槽，而该高分子包覆体的第一连接部是一个对应该凹槽的凸出物。4.根据权利要求2所述的高刚性纤维强化外壳，其特征在于:该纤维强化本体的第一结合部是一个凸出物，而该高分子包覆体的第一连接部是一个对应该凸出物的凹槽。5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的高刚性纤维强化外壳，其特征在于:该纤维强化本体的延伸部环绕界定出一个容置空间。6.一种高刚性纤维强化外壳，包含:一个纤维强化本体，以及一个高分子包覆体，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈美玉，蔡昌宏，
申请(专利权)人：明安国际企业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：