刚性碳纤维隔热保温材料的制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种刚性碳纤维隔热保温材料的制造装置，该装置由混料池、成型池、真空罐、循环水箱依次连接组成，在成型池内设有真空抽滤装置，在真空罐和混料池之间设有无堵塞泵，在真空罐和循环水箱之间设有水环泵。装置结构简单、使用方便，采用该装置制出的刚性碳纤维保温材料，其具有隔热性能优异、低热容量、低密度和高强度等特性。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种碳纤维隔热保温材料的制造装置。
技术介绍
随着科技的进步，军事、国防和科研等领域对稀有金属(如钼钨等)和磁性材料都有 着极大的需求。而这些材料的生产都与高温炉、真空炉有着直接或间接的关系。此外，在 工业
，对工件或原材料的高温处理都在高温真空炉或惰性气体保护炉中完成。高 温真空炉的炉内温度一般都在200(TC以上，这就对保温材料提出了非常苟刻的要求—— 既要求保温效果好节省能源又要求耐高温、经久耐用无污染，这也是高温隔热保温材料的 发展趋势。而普通的保温材料都无法承受如此高的温度，碳纤维保温材料由于其优越的隔 热特性、低热容量而成为高温隔热保温的首选材料。 '目前国内真空高温炉中所使用的隔热保温材料一般采用软碳毡(针刺毡)，这种结构 的隔热保温材料存在强度低、易变形、易粉化、隔热效果差及拆卸、安装费时费力等缺点。 而刚性碳纤维隔热保温材料将克服软碳毡这种隔热保温所存在的缺点，作为晶体炉、陶瓷 烧结炉、气相沉积炉等高温炉用隔热保温材料将被广泛使用。.目前国内碳纤维硬毡主要采用软碳毡浸渍模压或软碳毡浸渍分层粘贴(石墨纸和碳纤 维间隔粘贴)的成型工艺。软碳毡浸渍模压工艺存在的缺点是制品强度低，高温使用条件 下制品易分层开裂，使用寿命短等，由于强度相对较低，拆卸安装不够方便；釆用分层粘贴成型方式制成的硬毡，虽然强度有所提高，但制品的导热系数增大，保温性能变差，降 低隔热效果。
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述问题而提供的一种刚性碳纤维隔热保温材料的制造装置，装置结构简单，设计合理。为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现一种刚性碳纤维隔热保温材料的制造装置，该装置由混料池、成型池、真空罐、循环 水箱依次连接组成，在成型池内设有真空抽滤装置，在真空罐和混料池之间设有无堵塞泵， 在真空罐和循环水箱之间设有水环泵。所述的板状保温材料真空抽滤系统由板状产品模具、滤网、筛板、真空管组成，在板 状产品模具内部是预成型品，板状产品模具下面依次设有滤网、筛板，真空管。所述的筒状保温材料真空抽滤系统由左模板、右模板、滤网、筛板组成筒状空间内， 筒状空间内放有预成型品，预成型品底部依次设有滤网、筛板，真空管两端设有左抽吸口 和右抽吸口。本技术的优点是结构合理，使用方便，采用改装覽能够制造出低密度、低热导率 及高强度的刚性保温材料；可通过改变粘结剂的浓度、磨碎碳纤维长度、成型真空度等工 艺来调整保温材料的密度；工艺简单，稳定性高，操作方便。根据本专利技术，可制成密度为 0.1~0.4g/cm3的低密度隔热产品，可制出导热系数低于0.4W/m K的隔热材料。附图说明图1是刚性碳纤维隔热保温材料的制造装置的整体结构图图2是板状保温材料真空抽滤系统的侧视图 图3是筒状保温材料真空抽滤系统的侧视图具体实施方式一种刚性碳纤维隔热保温材料的制造装置，该装置由混料池l、成型池2、真空罐4、 循环水箱5依次连接组成，在成型池内设有真空抽滤装置3，在真空罐4和混料池1之间 设有无堵塞泵7，在真空罐4和循环水箱5之间设有水环泵6。板状保温材料真空抽滤系统如图2所示，由板状产品模具8、滤网10、筛板11、真空 管12组成，在板状产品模具8内部是预成型品9，板状产品模具8下面依次设有滤网10、 筛板ll，真空管12。筒状保温材料真空抽滤系统如图3所示，由左模板17、右模板18、滤网10'、筛板 13组成筒状空间内，筒状空间内放有预成型品9'，预成型品9'底部依次设有滤网10'、 筛板13，真空管12，两端设有左抽吸口 19和右抽吸口 20。真空抽滤成型具体过程为将混合物料放入到有真空抽滤装置3的成型池2中，利用 抽吸器抽吸成型约1 10分钟。见图l、图2，成型过程中，碳纤维和粘结剂混合物通过固定在筛板(11或13)上的 滤网(10或10')，碳纤维在滤网上堆积，而多余的粘结剂透过滤网经过真空管(12或12，) 进入真空罐4。利用水环泵6对真空罐4进行抽真空，水环泵6的水源来自循环水箱5。 多余的粘结剂通过无堵塞泵7打到混料池1中循环使用。当碳纤维在模具内堆积达到需要 厚度时，取下碳纤维和粘结剂复合预成型品9。这种方法特别适合制造板状保温材料，制 作其他形状的保温材料通过更换模具完成。权利要求1、一种刚性碳纤维隔热保温材料的制造装置，其特征在于，该装置由混料池(1)、成型池(2)、真空罐(4)、循环水箱(5)依次连接组成，在成型池内设有真空抽滤装置(3)，在真空罐(4)和混料池(1)之间设有无堵塞泵(7)，在真空罐(4)和循环水箱(5)之间设有水环泵(6)。2、 根据权利要求1所述的一种刚性碳纤维隔热保温材料的制造装置，其特征在于， 所述的真空抽滤系统由板状产品模具(8)、滤网(10)、筛板(11)、真空管(12)组成， 在板状产品模具(8)内部是预成型品(9)，板状产品模具(8)下面依次设有滤网(10)、 筛板(11)，真空管(12)。3、 根据权利要求1所述的一种刚性碳纤维隔热保温材料的制造装置，其特征在于， 所述的真空抽滤系统由左模板(17)、右模板(18)、滤网(IO')、筛板(13)组成筒状空 间内，筒状空间内放有预成型品-(9')，预成型品(9')底部依次设有滤网(IO')、筛板(13)，真空管(12')两端设有左抽吸口 (19)和右抽吸口 (20)。专利摘要本技术涉及一种刚性碳纤维隔热保温材料的制造装置，该装置由混料池、成型池、真空罐、循环水箱依次连接组成，在成型池内设有真空抽滤装置，在真空罐和混料池之间设有无堵塞泵，在真空罐和循环水箱之间设有水环泵。装置结构简单、使用方便，采用该装置制出的刚性碳纤维保温材料，其具有隔热性能优异、低热容量、低密度和高强度等特性。文档编号C04B35/66GK201245568SQ20082001320公开日2009年5月27日 申请日期2008年5月30日 优先权日2008年5月30日专利技术者刘成华, 原天强, 欣 崔, 张作桢, 王红伟, 郑淑云, 陈惠龙, 龙晓飞 申请人:鞍山塞诺达碳纤维有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刚性碳纤维隔热保温材料的制造装置，其特征在于，该装置由混料池（１）、成型池（２）、真空罐（４）、循环水箱（５）依次连接组成，在成型池内设有真空抽滤装置（３），在真空罐（４）和混料池（１）之间设有无堵塞泵（７），在真空罐（４）和循环水箱（５）之间设有水环泵（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑淑云，张作桢，陈惠龙，龙晓飞，原天强，刘成华，王红伟，崔欣，
申请(专利权)人：鞍山塞诺达碳纤维有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]