本发明专利技术公开了一种隔热保温材料及其制备方法，隔热保温材料，包括羟丙基甲基纤维素、聚苯乙烯、十二烷基硫酸钠、膨润土、水、硬脂酸和硬质聚氨酯；隔热保温材料的制备方法，包括以下几个步骤：（A）原料准备；（B）将水加热，加入聚苯乙烯后减压，搅拌，再加入羟丙基甲基纤维素，搅拌；（C）将膨润土、硬脂酸、十二烷基硫酸钠和硬质聚氨酯置于搅拌机混合；（D）将混料进行搅拌混合，得到浆料；（E）浆料装入模具内，在自动烘房内成型，待自然冷却后得到成品。本发明专利技术制备方法简单，配方合理，制备出来的隔热保温材料，对环境无污染，安全性好，隔热效果好，导热系数低，导热系数为0.12-0.22W/(m.K)。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本专利技术涉及，属于材料领域。
技术介绍
:许多药品需要保存在特定的温度下，在运输时，大多用加冰袋(冰排)保温箱低温保藏以及方便快捷的航空运输。传统保温箱较为简单，使用时，直接将药品放入保温箱中，后将冰袋(冰排)放在药品周围，达到降温的目的。但是，传统保温箱的保温效果差，保温箱采用的材质也是普通的泡沫，达不到药品保藏的需要。因此一种高效的隔热保温材料用于药品保温箱是很有必要的。
技术实现思路
:本专利技术目的是，用来弥补现有技术的不足，而提供一种高效的隔热保温材料及其制备方法。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下:一种隔热保温材料，以重量份数计，包括羟丙基甲基纤维素3-9份、聚苯乙烯20-35份、十二烷基硫酸钠5-10份、膨润土 25-40份、水20-30份、硬脂酸10-23份和硬质聚氨酯30-46份。所述的隔热保温材料，以重量份数计，包括羟丙基甲基纤维素3份、聚苯乙烯35份、十二烷基硫酸钠5份、膨润土 25份、水20份、硬脂酸23份和硬质聚氨酯30份。所述的隔热保温材料，以重量份数计，包括羟丙基甲基纤维素9份、聚苯乙烯20份、十二烷基硫酸钠10份、膨润土 40份、水30份、硬脂酸10份和硬质聚氨酯46份。所述的隔热保温材料的制备方法，包括以下几个步骤:(A)将羟丙基甲基纤维素3-9份、聚苯乙烯20-35份、十二烷基硫酸钠5-10份、膨润土25-40份、水20-30份、硬脂酸10-23份和硬质聚氨酯30-46份准备好备用，其中膨润土粉碎过600目筛；(B)将水置于反应釜中，升温至40-55°C，在加入聚苯乙烯后启动反应釜减压阀，减压，同时开启反应釜搅拌机，搅拌时间为20-30min，搅拌速率为60转/min，待聚苯乙烯充分溶解后，再往反应釜中加入羟丙基甲基纤维素，一起搅拌20min，充分混合，得到混料；(C)将膨润土、硬脂酸、十二烷基硫酸钠和硬质聚氨酯按照比例，置于搅拌机在常温条件下充分混合，搅拌时间为30min，搅拌速率为70转/min，搅拌均勾后得到混料；(D)将步骤(C)中的得到的混料加入步骤(B)中的混料进行搅拌混合，搅拌时间为15min，搅拌速率为70转/min，搅拌时温度保持在40_55°C，混合完全后加入高速切料机，得到浆料；(E)将步骤(D)中得到的浆料装入模具内，表面擀平后置于烘干车架上，在自动烘房内成型，自动烘房内温度设定为110-130°C，待温度达到设定的温度之后，开启抽风排湿装置，当温度降到80°C时，停止抽风排湿，这个过程重复3次，最后将温度稳定在110-130°C，烘制50-80min，待自然冷却后得到成品隔热保温材料。所述的隔热保温材料，可用来制备药品保温箱。本专利技术的有益效果如下:制备方法简单，配方合理，制备出来的隔热保温材料，对环境无污染，安全性好，隔热效果好，导热系数低，导热系数为0.12-0.22W/ (m.K)。【具体实施方式】:为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1:本实施例中，一种隔热保温材料，以重量份数计，包括羟丙基甲基纤维素3份、聚苯乙烯35份、十二烷基硫酸钠5份、膨润土 25份、水20份、硬脂酸23份和硬质聚氨酯30份。所述的隔热保温材料的制备方法，包括以下几个步骤:(A)将羟丙基甲基纤维素3份、聚苯乙烯35份、十二烷基硫酸钠5份、膨润土25份、水20份、硬脂酸23份和硬质聚氨酯30份准备好备用，其中膨润土粉碎过600目筛；(B)将水置于反应釜中，升温至55°C，在加入聚苯乙烯后启动反应釜减压阀，减压，同时开启反应釜搅拌机，搅拌时间为30min，搅拌速率为60转/min，待聚苯乙烯充分溶解后，再往反应釜中加入羟丙基甲基纤维素，一起搅拌20min，充分混合，得到混料；(C)将膨润土、硬脂酸、十二烷基硫酸钠和硬质聚氨酯按照比例，置于搅拌机在常温条件下充分混合，搅拌时间为30min，搅拌速率为70转/min，搅拌均勾后得到混料；(D)将步骤(C)中的得到的混料加入步骤(B)中的混料进行搅拌混合，搅拌时间为15min，搅拌速率为70转/min，搅拌时温度保持在55°C，混合完全后加入高速切料机，得到浆料；(E)将步骤(D)中得到的浆料装入模具内，表面擀平后置于烘干车架上，在自动烘房内成型，自动烘房内温度设定为110°C，待温度达到设定的温度之后，开启抽风排湿装置，当温度降到80°C时，停止抽风排湿，这个过程重复3次，最后将温度稳定在110°C，烘制80min，待自然冷却后得到成品隔热保温材料。成品材料即可用来制备保温箱。制备方法简单，配方合理，制备出来的隔热保温材料，对环境无污染，安全性好，隔热效果好，导热系数低，本实施例中，导热系数为0.22ff/(m.K)。实施例2:本实施中，一种隔热保温材料，以重量份数计，包括羟丙基甲基纤维素9份、聚苯乙烯20份、十二烷基硫酸钠10份、膨润土 40份、水30份、硬脂酸10份和硬质聚氨酯46份。所述的隔热保温材料的制备方法，包括以下几个步骤:(A)将羟丙基甲基纤维素9份、聚苯乙烯20份、十二烷基硫酸钠10份、膨润土40份、水30份、硬脂酸10份和硬质聚氨酯46份准备好备用，其中膨润土粉碎过600目筛；(B)将水置于反应釜中，升温至40°C，在加入聚苯乙烯后启动反应釜减压阀，减压，同时开启反应釜搅拌机，搅拌时间为20min，搅拌速率为60转/min，待聚苯乙烯充分溶解后，再往反应釜中加入羟丙基甲基纤维素，一起搅拌20min，充分混合，得到混料；(C)将膨润土、硬脂酸、十二烷基硫酸钠和硬质聚氨酯按照比例，置于搅拌机在常温条件下充分混合，搅拌时间为30min，搅拌速率为70转/min，搅拌均勾后得到混料； (D)将步骤(C)中的得到的混料加入步骤(B)中的混料进行搅拌混合，搅拌时间为15min，搅拌速率为70转/min，搅拌时温度保持在40°C，混合完全后加入高速切料机，得到浆料；(E)将步骤(D)中得到的浆料装入模具内，表面擀平后置于烘干车架上，在自动烘房内成型，自动烘房内温度设定为130°C，待温度达到设定的温度之后，开启抽风排湿装置，当温度降到80°C时，停止抽风排湿，这个过程重复3次，最后将温度稳定在130°C，烘制50min，待自然冷却后得到成品隔热保温材料。成品材料即可用来制备保温箱。制备方法简单，配方合理，制备出来的隔热保温材料，对环境无污染，安全性好，隔热效果好，导热系数低，本实施例中，导热系数为0.12ff/(m.K)。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种隔热保温材料，其特征在于，以重量份数计，包括羟丙基甲基纤维素3-9份、聚苯乙烯20-35份、十二烷基硫酸钠5-10份、膨润土 25-40份、水20-30份、硬脂酸10-23份和硬质聚氨醋30-46份。2.根据权利要求1所述的隔热保温材料，其特征在于，以重量份数计，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种隔热保温材料，其特征在于，以重量份数计，包括羟丙基甲基纤维素3‑9份、聚苯乙烯20‑35份、十二烷基硫酸钠5‑10份、膨润土25‑40份、水20‑30份、硬脂酸10‑23份和硬质聚氨酯30‑46份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐鹏飞，王铮，
申请(专利权)人：徐鹏飞，
类型：发明
国别省市：河南;41
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