混合机进料直投装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开混合机进料直投装置，涉及混合机领域。该混合机进料直投装置，包括混料罐和安装座，混料罐的两侧均设置有支撑座，混料罐通过螺栓与支撑座相连接，安装座设置在其中一个支撑座的侧面，安装座的上表面设置有减速机。该混合机进料直投装置，通过进料组件，调节两个遮挡座的间距，控制进料口的大小，此时即可使得两个投料座中的物料在相同时间内，按照比例进入混料罐中，进入混料罐中的物料在搅拌杆的转动下，进行混合，从而直接处于初步混合状态，便于物料之间的接触，促进化学反应，加速物理变化，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
混合机进料直投装置


[0001]本技术涉及混合机
，具体为混合机进料直投装置。

技术介绍

[0002]混合机是指利用机械力和重力的配合，将两种以上的物料，按照指定的比例进行混合的机器，使得其达到生产需求。
[0003]在混合的过程中，通过将物料直接投入混合机中，在搅拌杆的作用下，使得物料进行混合，增加不同物料之间的接触，加速融合。
[0004]现有的混料机在进行投料时，通常将物料按照种类，一次性直接倒入混合机的混合罐中，从而使得在开始混料时，使得混料罐中的物料是按照种类进行分层分布的，导致了需要进行一段时间的搅拌，才能使得两个物料达到初步混合的效果，使得混合效果无法快速达到最佳状态，所以我们提出一种混合机进料直投装置。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术公开了混合机进料直投装置，以解决上述
技术介绍
中提出在开始混料时，使得混料罐中的物料是按照种类进行分层分布的，导致了需要进行一段时间的搅拌，才能使得两个物料达到初步混合的效果，使得混合效果无法快速达到最佳状态的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：混合机进料直投装置，包括：
[0009]混料罐，所述混料罐的两侧均设置有支撑座，所述混料罐通过螺栓与支撑座相连接；
[0010]安装座，所述安装座设置在其中一个支撑座的侧面，所述安装座的上表面设置有减速机；
[0011]转动轴，所述转动轴转动连接在混料罐和两个支撑座的内壁上；
[0012]其特征在于：所述混料罐的上表面设置有两个进料组件，进料组件包括投料座、固定座和两个遮挡座，所述投料座与固定座相连接，所述固定座与混料罐的上表面相连接。
[0013]优选的，所述支撑座的下表面设置有出料口，所述减速机的一侧连接有连接座，所述连接座与支撑座的外表面相连接。
[0014]优选的，所述转动轴的一端转动连接在连接座和减速机的内壁上，所述减速机的上表面设置有电机，所述转动轴的外表面设置有搅拌杆。
[0015]优选的，所述投料座和固定座的内壁上开设有进料口，通过进料口与混料罐的内部相连通，所述固定座的内壁上开设有两个限位槽。
[0016]优选的，所述遮挡座的两侧均设置有限位块，所述遮挡座通过两个限位块滑动连
接在限位槽的内壁上。
[0017]优选的，所述固定座的内壁上转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端贯穿固定座向外延伸，两个所述遮挡座螺纹连接在双向丝杆的外表面。
[0018]本技术公开了混合机进料直投装置，其具备的有益效果如下：
[0019]1、该混合机进料直投装置，通过进料组件，调节两个遮挡座的间距，控制进料口的大小，此时即可使得两个投料座中的物料在相同时间内，按照比例进入混料罐中，进入混料罐中的物料在搅拌杆的转动下，进行混合，从而直接处于初步混合状态，便于物料之间的接触，促进化学反应，加速物理变化，提高效率。
[0020]2、该混合机进料直投装置，其中投料座的数量能够根据使用需求设置多个，满足多种物料混合的需要。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术剖视图；
[0023]图3为本技术投料座剖视图。
[0024]图中：1、混料罐；101、支撑座；102、出料口；2、安装座；201、连接座；202、减速机；203、电机；3、转动轴；301、搅拌杆；4、投料座；401、固定座；402、遮挡座；403、限位块；404、限位槽；405、双向丝杆。
具体实施方式
[0025]本技术实施例公开混合机进料直投装置。
[0026]根据附图1和图2所示，包括混料罐1、安装座2和转动轴3，混料罐1的两侧均设置有支撑座101，混料罐1通过螺栓与支撑座101相连接；
[0027]安装座2设置在其中一个支撑座101的侧面，安装座2的上表面设置有减速机202，转动轴3转动连接在混料罐1和两个支撑座101的内壁上；
[0028]支撑座101的下表面设置有出料口102，减速机202的一侧连接有连接座201，连接座201与支撑座101的外表面相连接；
[0029]转动轴3的一端转动连接在连接座201和减速机202的内壁上，减速机202的上表面设置有电机203，转动轴3的外表面设置有搅拌杆301；
[0030]当需要对物料进行混合时，此时首先通过启动电机203，在电机203和减速机202的配合作用下，使得转动轴3在两个支撑座101的内壁上进行转动；
[0031]在转动轴3的转动下，带动了转动轴3外表面固定连接的搅拌杆301进行转动，此时再通过将需要混合的物料倒入在投料座4中，使得其能够按照指定的量存储在投料座4中；
[0032]其中投料座4的数量能够根据使用需求设置多个，此时通过进料组件，调节两个遮挡座402的间距，控制进料口的大小，此时即可使得两个投料座4中的物料在相同时间内，按照比例进入混料罐1中；
[0033]此时进入混料罐1中的物料在搅拌杆301的转动下，进行混合，从而直接处于初步混合状态，便于物料之间的接触，促进化学反应，加速物理变化，提高效率。
[0034]根据附图2和图3所示，混料罐1的上表面设置有两个进料组件，进料组件包括投料
座4、固定座401和两个遮挡座402，投料座4与固定座401相连接；
[0035]固定座401与混料罐1的上表面相连接，投料座4和固定座401的内壁上开设有进料口，通过进料口与混料罐1的内部相连通；
[0036]固定座401的内壁上开设有两个限位槽404，遮挡座402的两侧均设置有限位块403，遮挡座402通过两个限位块403滑动连接在限位槽404的内壁上；
[0037]固定座401的内壁上转动连接有双向丝杆405，双向丝杆405的一端贯穿固定座401向外延伸，两个遮挡座402螺纹连接在双向丝杆405的外表面；
[0038]通过转动双向丝杆405，使得双向丝杆405外表面螺纹连接的两个遮挡座402进行移动，使得两个遮挡座402进行相反方向的移动，此时遮挡座402不对进料口进行遮挡；
[0039]物料通过投料座4和固定座401进入混料罐1中，同时根据两个投料座4中投入物料占比量，调节两个遮挡座402的间距，控制进料口的大小，此时即可使得两个投料座4中的物料在相同时间内，按照比例进入混料罐1中；
[0040]此时进入混料罐1中的物料在搅拌杆301的转动下，进行混合，从而直接处于初步混合状态，便于物料之间的接触，促进化学反应，加速物理变化，提高效率。
[0041]工作原理：当需要对物料进行混合时，此时首先通过启动电机203，电机203为现有成熟结构，型号为YE2
‑
112M
‑
4，本技术不在此进行阐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混合机进料直投装置，包括：混料罐(1)，所述混料罐(1)的两侧均设置有支撑座(101)，所述混料罐(1)通过螺栓与支撑座(101)相连接；安装座(2)，所述安装座(2)设置在其中一个支撑座(101)的侧面，所述安装座(2)的上表面设置有减速机(202)；转动轴(3)，所述转动轴(3)转动连接在混料罐(1)和两个支撑座(101)的内壁上；其特征在于：所述混料罐(1)的上表面设置有两个进料组件，进料组件包括投料座(4)、固定座(401)和两个遮挡座(402)，所述投料座(4)与固定座(401)相连接，所述固定座(401)与混料罐(1)的上表面相连接。2.根据权利要求1所述的混合机进料直投装置，其特征在于：所述支撑座(101)的下表面设置有出料口(102)，所述减速机(202)的一侧连接有连接座(201)，所述连接座(201)与支撑座(101)的外表面相连接。3.根据权利要求1所述的混合机进料直投装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：许立民，
申请(专利权)人：四平市慧良牧业有限公司，
类型：新型
国别省市：