一种涂料用高强度高分子纤维复合材料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料用高强度高分子纤维复合材料设备，涉及涂料加工领域，包括复合生产箱，所述复合生产箱的上端外表面设有上料机构与进料口，所述上料机构位于进料口的一侧，所述复合生产箱的两侧外表面均设有混料机构，所述复合生产箱的一侧外表面设有搅拌电机，所述复合生产箱的前端外表面设有控制器。本实用新型专利技术所述的一种涂料用高强度高分子纤维复合材料设备，设置的上料机构在下使用时可通过料筒对物料进行存放，然后可通过电子秤对物料进行称重，在使用时可进行定量上料，可保障物料混合的比例，设置的混料机构在使用时可通过风机进行吹风，然后使风力通过风筒进入到复合生产箱中，在使用时可提高物料的混合效率和效果。和效果。和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料用高强度高分子纤维复合材料设备


[0001]本技术涉及涂料加工领域，具体涉及一种涂料用高强度高分子纤维复合材料设备。

技术介绍

[0002]所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，在涂料的生产过程中，会混合大量的高强度高分子纤维复合材料，需要使用混合设备对其进行混合。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201810764925.1中公开了一种用于高性能纤维复合材料的原料制备设备，该专利技术的有益效果是第三电机带动螺纹杆转动，与螺纹杆相配合的支撑柱向上运动，从而实现支撑板高度的升高，并且使扰动装置从筛网上离开，继而取出筛网，但该制备设备在使用时无法完成定量上料，并且在使用时对物料混合的效率较低，效果较差，为此，我们提出一种涂料用高强度高分子纤维复合材料设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种涂料用高强度高分子纤维复合材料设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种涂料用高强度高分子纤维复合材料设备，包括复合生产箱，所述复合生产箱的上端外表面设有上料机构与进料口，所述上料机构位于进料口的一侧，所述复合生产箱的两侧外表面均设有混料机构，所述复合生产箱的一侧外表面设有搅拌电机，所述复合生产箱的前端外表面设有控制器，所述复合生产箱的下端外表面设有出料口与支架，所述支架位于出料口的四周，所述出料口的一端外表面设有密封盖，所述上料机构包括固定板架、驱动电机、翻转板、托板、电子秤与料筒，所述驱动电机位于固定板架的一端外表面，所述翻转板位于固定板架的另一端外表面，所述托板位于翻转板的一端外表面，所述电子秤位于托板的上端外表面，所述料筒位于电子秤的一端外表面，所述混料机构包括风箱、风筒、透气网与风机，所述风筒位于风箱的一端外表面，所述透气网位于风箱的另一端外表面，所述风机位于风箱的中部。
[0006]优选的，所述固定板架的一端外表面与驱动电机的一端外表面可拆卸连接，所述固定板架的另一端外表面与翻转板的另一端外表面活动连接，所述翻转板的一端外表面与托板的一端对外表面可拆卸连接。
[0007]优选的，所述托板的上端外表面与电子秤的另一端外表面固定连接，所述电子秤的一端外表面与料筒的一端外表面可拆卸连接。
[0008]优选的，所述风箱的一端外表面与风筒的一端外表面固定连接，所述风箱的内壁与风机的外壁固定连接，所述风箱的另一端外表面与透气网的一端外表面可拆卸连接。
[0009]优选的，所述复合生产箱的一侧外表面与搅拌电机的一端外表面可拆卸连接，所
述复合生产箱的上端外表面与进料口的一端外表面固定连接。
[0010]优选的，所述复合生产箱的下端外表面与出料口的另一端外表面固定连接，所述出料口的一端外表面与密封盖的一端外表面可拆卸连接。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、设置的上料机构在下使用时可通过料筒对物料进行存放，然后可通过电子秤对物料进行称重，在使用时可进行定量上料，可保障物料混合的比例。
[0014]2、设置的混料机构在使用时可通过风机进行吹风，然后使风力通过风筒进入到复合生产箱中，在使用时可提高物料的混合效率和效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术上料机构的结构图；
[0017]图3为本技术混料机构的结构图；
[0018]图4为本技术混料机构的内部结构图。
[0019]图中：1、复合生产箱；2、上料机构；21、固定板架；22、驱动电机；23、翻转板；24、托板；25、电子秤；26、料筒；3、进料口；4、混料机构；41、风箱；42、风筒；43、透气网；44、风机；5、搅拌电机；6、控制器；7、出料口；8、支架；9、密封盖。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种涂料用高强度高分子纤维复合材料设备，包括复合生产箱1，复合生产箱1的上端外表面设有上料机构2与进料口3，上料机构2位于进料口3的一侧，复合生产箱1的两侧外表面均设有混料机构4，复合生产箱1的一侧外表面设有搅拌电机5，复合生产箱1的前端外表面设有控制器6，复合生产箱1的下端外表面设有出料口7与支架8，支架8位于出料口7的四周，出料口7的一端外表面设有密封盖9，上料机构2包括固定板架21、驱动电机22、翻转板23、托板24、电子秤25与料筒26，驱动电机22位于固定板架21的一端外表面，翻转板23位于固定板架21的另一端外表面，托板24位于翻转板23的一端外表面，电子秤25位于托板24的上端外表面，料筒26位于电子秤25的一端外表面，混料机构4包括风箱41、风筒42、透气网43与风机44，风筒42位于风箱41的一端外表面，透气网43位于风箱41的另一端外表面，风机44位于风箱41的中部，固定板架21的一端外表面与驱动电机22的一端外表面可拆卸连接，固定板架21的另一端外表面与翻转板23的另一端外表面活动连接，翻转板23的一端外表面与托板24的一端对外表面可拆卸连接，上料机构2在下使用时可通过料筒26对物料进行存放，然后可通过电子秤25对物料进行称重，在使用时可进行定量上料，可保障物料混合的比例，托板24的上端外表面与电子秤25的另一端外表面固定连接，电子秤25的一端外表面与料筒26的一端外表面可拆卸连接，电子秤25在使用时可对物料进行称重，风箱41的一端外表面与风筒42的一端外表面固定连接，风箱41的内壁与风机44的外壁固定连接，风箱41的另一端外表面与透气网43的一端外表面可拆卸连接，混料机构4在使用时可通
过风机44进行吹风，然后使风力通过风筒42进入到复合生产箱1中，在使用时可提高物料的混合效率和效果，复合生产箱1的一侧外表面与搅拌电机5的一端外表面可拆卸连接，复合生产箱1的上端外表面与进料口3的一端外表面固定连接，搅拌电机5在使用时可对物料进行搅拌混合，复合生产箱1的下端外表面与出料口7的另一端外表面固定连接，出料口7的一端外表面与密封盖9的一端外表面可拆卸连接，出料口7在使用时可通过打开密封盖9将混合好的物料进行取出。
[0022]工作原理
[0023]本技术为一种涂料用高强度高分子纤维复合材料设备，在使用时，可将物料放入到料筒26中，然后通过电子秤25对物料进行称重，称重完毕后可启动驱动电机22，使驱动电机22对翻转板23进行驱动，然后使翻转板23带动料筒26进行转动，使料筒26中的物料倾倒在进料口3中，从而进入到复合生产箱1中，然后可启动搅拌电机5对物料进行搅拌混合，在混合搅拌时可启本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料用高强度高分子纤维复合材料设备，包括复合生产箱(1)，其特征在于：所述复合生产箱(1)的上端外表面设有上料机构(2)与进料口(3)，所述上料机构(2)位于进料口(3)的一侧，所述复合生产箱(1)的两侧外表面均设有混料机构(4)，所述复合生产箱(1)的一侧外表面设有搅拌电机(5)，所述复合生产箱(1)的前端外表面设有控制器(6)，所述复合生产箱(1)的下端外表面设有出料口(7)与支架(8)，所述支架(8)位于出料口(7)的四周，所述出料口(7)的一端外表面设有密封盖(9)，所述上料机构(2)包括固定板架(21)、驱动电机(22)、翻转板(23)、托板(24)、电子秤(25)与料筒(26)，所述驱动电机(22)位于固定板架(21)的一端外表面，所述翻转板(23)位于固定板架(21)的另一端外表面，所述托板(24)位于翻转板(23)的一端外表面，所述电子秤(25)位于托板(24)的上端外表面，所述料筒(26)位于电子秤(25)的一端外表面，所述混料机构(4)包括风箱(41)、风筒(42)、透气网(43)与风机(44)，所述风筒(42)位于风箱(41)的一端外表面，所述透气网(43)位于风箱(41)的另一端外表面，所述风机(44)位于风箱(41)的中部。2.根据权利要求1所述的一种料用高强度高分子纤维复合材料设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昌华，丁斌，杜江涛，
申请(专利权)人：淄博科越新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：