加热保温自搅拌缓存仓制造技术

本实用新型专利技术公开了加热保温自搅拌缓存仓，包括缓存仓，缓存仓的内部固定安装有搅拌滚筒，缓存仓的侧面固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有搅拌电机，搅拌电机的侧面固定连接有搅拌轴，搅拌滚筒的外表面固定套装有加热保温套板，搅拌滚筒的底部固定连通有出料口，缓存仓的内侧固定安装有通电板。上述方案中，利用加热保温套板及其内部组件的相互配合使用，能够利用通电板对导电座通电启动，使得导电座能够对加热电阻丝导电加热，从而通过加热柱进行热传导，使得加热保温套板内部温度升高，再利用加热保温套板对搅拌滚筒进行热传导，使其内部加热保温，以提高搅拌滚筒内部搅拌处理效率及效果。拌处理效率及效果。拌处理效率及效果。

【技术实现步骤摘要】
加热保温自搅拌缓存仓


[0001]本技术涉及畜禽无害化处理
，更具体地说，本技术涉及加热保温自搅拌缓存仓。

技术介绍

[0002]无害化处理是使垃圾不再污染环境，而且可以利用，变废为宝，而在畜禽养殖时，需要用到无害化处理，以防止病死畜禽或畜禽粪便对周围环境造成污染，提高周围环境质量，从而就需要用到自搅拌缓存仓进行处理。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的缓存仓虽然能够对畜禽进行无害化处理，但是在自搅拌的过程中，由于缓存仓内温度较低，不便将内部畜禽或粪便搅拌开，从而影响搅拌效率及效果，此外现有的缓存仓体积较大，不能够对其进行搬运调节，导致工作范围减小，不利于搅拌缓存加工。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供加热保温自搅拌缓存仓，以解决现有技术的加热保温自搅拌缓存仓的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：加热保温自搅拌缓存仓，包括缓存仓，所述缓存仓的内部固定安装有搅拌滚筒，所述缓存仓的侧面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的侧面固定连接有搅拌轴，所述搅拌滚筒的外表面固定套装有加热保温套板，所述搅拌滚筒的底部固定连通有出料口，所述缓存仓的内侧固定安装有通电板；
[0006]所述加热保温套板内腔的左右两侧均固定安装有导电座，所述导电座的一端固定连接有加热柱，所述加热柱的外表面固定套装有加热电阻丝，所述加热保温套板底部的一侧开设有通孔。
[0007]其中，所述导电座、加热柱和加热电阻丝的数量有若干个，所述加热电阻丝的输入端与导电座的输出端电性连接。
[0008]其中，所述通电板的输出端与导电座的输入端电性连接，所述加热保温套板的材质为耐热金属材料。
[0009]其中，所述缓存仓的底部内腔固定安装有液压杆，所述液压杆的左右两侧均焊接有连动架，所述连动架底端的侧面焊接有连接杆，所述缓存仓底部内腔的左右两侧均开设有液压槽，所述缓存仓的底部活动安装有轮架，所述轮架的内部固定安装有滑轮，所述缓存仓的底部内腔开设有液压口，所述连接杆的一端焊接有焊接杆。
[0010]其中，所述液压口开设在液压杆的正下方，所述液压槽开设的水平宽度与连接杆的水平宽度相适配。
[0011]其中，所述轮架和滑轮的数量有两个，所述焊接杆贯穿在两个轮架之间。
[0012]其中，所述出料口的底部通过通孔固定连通在缓存仓的底部，所述通孔开设的直
径大小与出料口的直径大小相适配。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]1、上述方案中，利用加热保温套板及其内部组件的相互配合使用，能够利用通电板对导电座通电启动，使得导电座能够对加热电阻丝导电加热，从而通过加热柱进行热传导，使得加热保温套板内部温度升高，再利用加热保温套板对搅拌滚筒进行热传导，使其内部加热保温，以提高搅拌滚筒内部搅拌处理效率及效果；
[0015]2、上述方案中，利用缓存仓及其内部装置的相互配合使用，能够利用液压杆进行液压下降，使得液压杆能够带动连动架和焊接杆进行下降，再利用焊接杆带动轮架和滑轮下降到地面，使得滑轮能够在地面滑动，从而提高缓存仓的活动性，方便对其进行移动调节，扩大其工作范围，有利于搅拌缓存加工。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的加热保温套板内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的加热保温套板立体装配图；
[0019]图4为本技术的缓存仓底部内腔结构示意图。
[0020][附图标记][0021]1、缓存仓；2、搅拌滚筒；3、支撑板；4、搅拌电机；5、搅拌轴；6、加热保温套板；7、出料口；8、通电板；61、导电座；62、加热柱；63、加热电阻丝；64、通孔；11、液压杆；12、连动架；13、连接杆；14、液压槽；15、液压口；16、轮架；17、滑轮；18、焊接杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]实施例1：
[0024]如附图1至附图3本技术的实施例提供加热保温自搅拌缓存仓，包括缓存仓1，所述缓存仓1的内部固定安装有搅拌滚筒2，所述缓存仓1的侧面固定安装有支撑板3，所述支撑板3的顶部固定安装有搅拌电机4，所述搅拌电机4的侧面固定连接有搅拌轴5，所述搅拌滚筒2的外表面固定套装有加热保温套板6，所述搅拌滚筒2的底部固定连通有出料口7，所述缓存仓1的内侧固定安装有通电板8；
[0025]所述加热保温套板6内腔的左右两侧均固定安装有导电座61，所述导电座61的一端固定连接有加热柱62，所述加热柱62的外表面固定套装有加热电阻丝63，所述加热保温套板6底部的一侧开设有通孔64，所述导电座61、加热柱62和加热电阻丝63的数量有若干个，所述加热电阻丝63的输入端与导电座61的输出端电性连接，所述通电板8的输出端与导电座61的输入端电性连接，所述加热保温套板6的材质为耐热金属材料，所述出料口7的底部通过通孔64固定连通在缓存仓1的底部，所述通孔64开设的直径大小与出料口7的直径大小相适配。
[0026]当病死畜禽或粪便需要进行无害化处理搅拌时，需要将其倒入进搅拌滚筒2的内部，然后再利用搅拌电机4通电启动，使得搅拌电机4能够带动搅拌轴5在搅拌滚筒2内部进
行转动搅拌，同时利用通电板8对导电座61通电启动，使得导电座61能够对加热电阻丝63导电加热，从而通过加热柱62进行热传导，使得加热保温套板6内部温度升高，再利用加热保温套板6对搅拌滚筒2进行热传导，使其内部加热保温，以提高搅拌滚筒2内部搅拌处理效率及效果。
[0027]实施例2：
[0028]如附图1和附图4所示：所述缓存仓1的底部内腔固定安装有液压杆11，所述液压杆11的左右两侧均焊接有连动架12，所述连动架12底端的侧面焊接有连接杆13，所述缓存仓1底部内腔的左右两侧均开设有液压槽14，所述缓存仓1的底部活动安装有轮架16，所述轮架16的内部固定安装有滑轮17，所述缓存仓1的底部内腔开设有液压口15，所述连接杆13的一端焊接有焊接杆18，所述液压口15开设在液压杆11的正下方，所述液压槽14开设的水平宽度与连接杆13的水平宽度相适配，所述轮架16和滑轮17的数量有两个，所述焊接杆18贯穿在两个轮架16之间。
[0029]当缓存仓1需要进行移动搬运调节时，且滑轮17的初始位置与缓存仓1的底部呈水平状，利用液压杆11进行液压下降，使得液压杆11能够带动连动架12和焊接杆18进行下降，再利用焊接杆18带动轮架16和滑轮17下降到地面，使得滑轮17能够在地面滑动，从而提高缓存仓1的活动性，方便对其进行移动调节，扩大其工作范围，有利于搅拌缓存加工。
[0030]本技术的工作过程如下：
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加热保温自搅拌缓存仓，包括缓存仓(1)，其特征在于，所述缓存仓(1)的内部固定安装有搅拌滚筒(2)，所述缓存仓(1)的侧面固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定安装有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的侧面固定连接有搅拌轴(5)，所述搅拌滚筒(2)的外表面固定套装有加热保温套板(6)，所述搅拌滚筒(2)的底部固定连通有出料口(7)，所述缓存仓(1)的内侧固定安装有通电板(8)；所述加热保温套板(6)内腔的左右两侧均固定安装有导电座(61)，所述导电座(61)的一端固定连接有加热柱(62)，所述加热柱(62)的外表面固定套装有加热电阻丝(63)，所述加热保温套板(6)底部的一侧开设有通孔(64)。2.根据权利要求1所述的加热保温自搅拌缓存仓，其特征在于，所述导电座(61)、加热柱(62)和加热电阻丝(63)的数量有若干个，所述加热电阻丝(63)的输入端与导电座(61)的输出端电性连接。3.根据权利要求1所述的加热保温自搅拌缓存仓，其特征在于，所述通电板(8)的输出端与导电座(61)的输入端电性连接，所述加热保温套板(6)的材质为耐热金属材料。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：路静，
申请(专利权)人：郯城瑞源无害化处理有限公司，
类型：新型
国别省市：