一种胶囊填充物配料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶囊填充物配料机构，包括配料机本体，其用于胶囊填充物的配料混合，配料机本体上设置有配料箱，配料箱的两侧均转动设置有第一转动杆，两个第一转动杆之间设置有第二转动杆，第二转动杆的顶端和底端均固定连接有搅拌叶，两个辅助机构，其分别位于第二转动杆的两侧，辅助机构包括固定块、固定柱、限位块和限位杆。本实用新型专利技术通过利用第一转动杆、第二转动杆、搅拌叶、固定块、固定柱、限位块和限位杆的相互配合，限位块和限位杆对固定块和固定柱的相对位置进行限定，进而有利于对第二转动杆和搅拌叶进行安装和拆卸，便于将搅拌叶取出清洗，便于防止出现清洗死角，同时便于进行操作。时便于进行操作。时便于进行操作。

【技术实现步骤摘要】
一种胶囊填充物配料机构


[0001]本技术涉及胶囊填充物配料领域，特别涉及一种胶囊填充物配料机构。

技术介绍

[0002]胶囊在进行生产时，胶囊的内部会装填充物，填充物需要进行配料混合，进而需要使用到配料机构。
[0003]现有技术的配料机构通常包括配料箱、驱动机构、转动杆和搅拌叶等，通常将填充物放置于配料箱的内部，然后驱动机构使转动杆进行转动，然后转动杆带动搅拌叶进行转动，进而对胶囊填充物进行配料混合。
[0004]在对胶囊填充物进行配料时，配料完成后，为了方便后续的使用，通常会对配料箱内部的转动杆和搅拌叶进行清洗，但搅拌叶位于配料箱的内部，在对搅拌叶进行清洗时，会存在配料箱内部操作空间较小，导致清理存在死角的情况，影响其他填充物的混合，不便于对搅拌叶进行取出清洗。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种胶囊填充物配料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶囊填充物配料机构，包括：
[0007]配料机本体，其用于胶囊填充物的配料混合，所述配料机本体上设置有配料箱，所述配料箱的两侧均转动设置有第一转动杆，两个所述第一转动杆之间设置有第二转动杆，所述第二转动杆的顶端和底端均固定连接有搅拌叶；
[0008]两个辅助机构，其分别位于第二转动杆的两侧，所述辅助机构包括固定块、固定柱、限位块和限位杆，所述固定块滑动设置于固定柱上，所述限位块滑动设置于固定柱的顶部。
[0009]优选的，两个所述第一转动杆相对的一侧均开设有安装槽，所述固定块的一侧与第二转动杆固定连接，所述固定块与安装槽的内腔滑动穿插连接，所述固定柱的底端与安装槽的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述固定块的边侧开设有滑动槽，所述固定柱与滑动槽的内腔滑动穿插连接，所述限位块的底端开设有方槽，所述固定柱与方槽的内腔滑动穿插连接。
[0011]优选的，所述限位块的一侧开设有滑槽，所述限位杆与滑槽的内腔滑动穿插连接，所述固定柱的一侧开设有限位槽，所述限位杆与限位槽的内腔滑动穿插连接。
[0012]优选的，所述限位杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有环形板，所述限位块的一侧开设有凹槽，所述连接杆和环形板与凹槽的内腔滑动穿插连接。
[0013]优选的，所述连接杆的外壁套设有弹簧，所述凹槽的内腔嵌设有支撑板，所述连接
杆与支撑板滑动穿插连接，所述弹簧的一端与支撑板固定连接，所述弹簧的另一端与环形板固定连接。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015](1)本技术通过利用第一转动杆、第二转动杆、搅拌叶、固定块、固定柱、限位块和限位杆的相互配合，第二转动杆带动搅拌叶与第一转动杆相连接，限位块和限位杆对固定块和固定柱的相对位置进行限定，进而有利于对第二转动杆和搅拌叶进行安装和拆卸，便于将搅拌叶取出清洗，便于防止出现清洗死角，同时便于进行操作；
[0016](2)本技术通过利用连接板、环形板、连接杆、弹簧和支撑板的相互配合，连接板带动限位杆进行运动，弹簧的弹力推动环形板和连接杆进行运动，进而有利于对限位杆的位置进行限定，便于防止限位杆和连接板的随意滑动。
附图说明
[0017]图1为本技术正面剖视结构示意图。
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图3为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0020]图4为本技术限位块处结构示意图。
[0021]图中：1、配料机本体；2、配料箱；3、第一转动杆；4、第二转动杆；5、搅拌叶；6、辅助机构；61、固定块；62、固定柱；63、限位块；64、限位杆；7、连接板；8、环形板；9、连接杆；10、弹簧；11、支撑板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种胶囊填充物配料机构，包括配料机本体1，其用于胶囊填充物的配料混合，配料机本体1上设置有配料箱2，有利于将胶囊填充物进行加入其内部，便于对胶囊填充物进行配料混合，配料箱2的两侧均转动设置有第一转动杆3，第一转动杆3有利于与第二转动杆4进行连接，同时便于带动第二转动杆4进行转动，两个第一转动杆3之间设置有第二转动杆4，有利于带动搅拌叶5进行转动，同时有利于对搅拌叶5进行安装和拆卸，第二转动杆4的顶端和底端均固定连接有搅拌叶5，搅拌叶5与胶囊填充物进行搅动，进而有利于对胶囊填充物进行搅动配料。
[0024]两个辅助机构6，其分别位于第二转动杆4的两侧，辅助机构6包括固定块61、固定柱62、限位块63和限位杆64，固定块61有利于使第二转动杆4与第一转动杆3相连接，进而便于对第二转动杆4进行安装，固定柱62有利于与固定块61相连接，限位块63有利于对固定块61和固定柱62的相对位置进行限定，进而有利于对第二转动杆4进行安装和拆卸，便于使第二转动杆4带动搅拌叶5从配料箱2的内部取出，便于对搅拌叶5进行清洗，限位杆64有利于对固定块61和固定柱62的相对位置进行限定，便于对第二转动杆4进行安装，固定块61滑动设置于固定柱62上，限位块63滑动设置于固定柱62的顶部。
[0025]两个第一转动杆3相对的一侧均开设有安装槽，固定块61的一侧与第二转动杆4固定连接，固定块61与安装槽的内腔滑动穿插连接，固定柱62的底端与安装槽的内壁固定连接。
[0026]固定块61的边侧开设有滑动槽，固定柱62与滑动槽的内腔滑动穿插连接，限位块63的底端开设有方槽，固定柱62与方槽的内腔滑动穿插连接。
[0027]限位块63的一侧开设有滑槽，限位杆64与滑槽的内腔滑动穿插连接，固定柱62的一侧开设有限位槽，限位杆64与限位槽的内腔滑动穿插连接。
[0028]限位杆64的一端固定连接有连接板7，有利于带动限位杆64和连接杆9进行运动，便于对限位杆64进行操作，有利于使限位杆64与固定柱62相脱离，进而便于对搅拌叶5进行取出清洗，连接板7的一侧固定连接有连接杆9，有利于带动连接板7进行运动，连接杆9的一端固定连接有环形板8，有利于带动连接杆9进行运动，限位块63的一侧开设有凹槽，连接杆9和环形板8与凹槽的内腔滑动穿插连接。
[0029]连接杆9的外壁套设有弹簧10，弹簧10的弹力有利于推动环形板8进行运动，便于使环形板8和限位杆64运动后恢复至原位置，便于对限位杆64进行重复操作，凹槽的内腔嵌设有支撑板11，有利于使连接杆9在其上进行滑动，同时便于对弹簧10进行压缩，连接杆9与支撑板11滑动穿插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶囊填充物配料机构，其特征在于，包括：配料机本体(1)，其用于胶囊填充物的配料混合，所述配料机本体(1)上设置有配料箱(2)，所述配料箱(2)的两侧均转动设置有第一转动杆(3)，两个所述第一转动杆(3)之间设置有第二转动杆(4)，所述第二转动杆(4)的顶端和底端均固定连接有搅拌叶(5)；两个辅助机构(6)，其分别位于第二转动杆(4)的两侧，所述辅助机构(6)包括固定块(61)、固定柱(62)、限位块(63)和限位杆(64)，所述固定块(61)滑动设置于固定柱(62)上，所述限位块(63)滑动设置于固定柱(62)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种胶囊填充物配料机构，其特征在于，两个所述第一转动杆(3)相对的一侧均开设有安装槽，所述固定块(61)的一侧与第二转动杆(4)固定连接，所述固定块(61)与安装槽的内腔滑动穿插连接，所述固定柱(62)的底端与安装槽的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种胶囊填充物配料机构，其特征在于，所述固定块(61)的边侧开设有滑动槽，所述固定柱(62)与滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：董奕良，
申请(专利权)人：吉林巨仁堂药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：