用于缺陷检测的流线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于缺陷检测的流线，属于自动化检测技术领域。用于缺陷检测的流线包括工作台，工作台上设有输送线、检测装置和分拣装置，输送线用于输送检测件；检测装置包括两个自动光学检测模组，两个自动光学检测模组用于先后检测位于输送线上的检测件，且第二个自动光学检测模组的检测精度高于第一个自动光学检测模组的检测精度；分拣装置包括分拣传输单元和缓存料仓，缓存料仓用于存储和输送检测件，输送线和分拣传输单元能够相互对接并转送检测件，分拣传输单元和缓存料仓能够相互对接并转送检测件。本实用新型专利技术的用于缺陷检测的流线，简化结构，减小占地面积及降低成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
用于缺陷检测的流线


[0001]本技术涉及自动化检测
，尤其涉及一种用于缺陷检测的流线。

技术介绍

[0002]手表、手机及屏幕等产品的主板焊接后需要进行缺陷检测，以保证产品质量。采用人工目视的方式进行产品的缺陷检测时，漏失率高；并且检测结果极大程度依赖于人员的理解，人员水平不一致，影响了检测结果。现有技术中，自动化检测装置包括多个工位以进行不同工序操作，不同工位之间的物料转移多采用机械手实现，导致结构复杂，占地面积大，且成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于缺陷检测的流线，简化结构，减小占地面积及降低成本。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]提供一种用于缺陷检测的流线，包括工作台，所述工作台上设有：
[0006]输送线，用于输送检测件；
[0007]检测装置，包括两个自动光学检测模组，两个所述自动光学检测模组用于先后检测位于所述输送线上的所述检测件，且第二个所述自动光学检测模组的检测精度高于第一个所述自动光学检测模组的检测精度；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于缺陷检测的流线，其特征在于，包括工作台(100)，所述工作台(100)上设有：输送线(300)，用于输送检测件；检测装置(200)，包括两个自动光学检测模组(202)，两个所述自动光学检测模组(202)用于先后检测位于所述输送线(300)上的所述检测件，且第二个所述自动光学检测模组(202)的检测精度高于第一个所述自动光学检测模组(202)的检测精度；分拣装置(400)，包括分拣传输单元(401)和缓存料仓(402)，所述缓存料仓(402)用于存储和输送所述检测件，所述输送线(300)和所述分拣传输单元(401)能够相互对接并转送所述检测件，所述分拣传输单元(401)和所述缓存料仓(402)能够相互对接并转送所述检测件。2.根据权利要求1所述的用于缺陷检测的流线，其特征在于，所述自动光学检测模组(202)包括CCD相机(2021)和镜头(2022)，第一个所述自动光学检测模组(202)的镜头(2022)的放大倍率低于第二个所述自动光学检测模组(202)的镜头(2022)的放大倍率。3.根据权利要求2所述的用于缺陷检测的流线，其特征在于，所述自动光学检测模组(202)包括多个所述CCD相机(2021)，多个所述CCD相机(2021)呈夹角设置，以从多个角度对所述检测件进行采集图像。4.根据权利要求1所述的用于缺陷检测的流线，其特征在于，还包括运动平台(201)，所述自动光学检测模组(202)连接于所述运动平台(201)的输出端。5.根据权利要求1所述的用于缺陷检测的流线，其特征在于，所述输送线(300)上设有两个检测工位，所述输送线(300)能够将所述检测件依次输送至两个所述检测工位，两个所述自动光学检测模组(202)分别用于检测位于两个所述检测工位的所述检测件。6.根据权利要求1
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5任一项所述的用于缺陷检测的流线，其特征在于，所述输送线(300)包括第一输送带组件(302)，所述分拣传输单元(401)包括第一升降组件(4011)和连接于所述第一升降组件(4011)输出端的第二输送带组件(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑磊，王长江，陈平川，马梦男，曹冬林，陈炯，
申请(专利权)人：立芯科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：