一种用于整流桥封装后的引脚自动切筋设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于整流桥封装后的引脚自动切筋设备，涉及引脚切割设备技术领域，包括机箱，机箱底部固定安装有多个底座，机箱上端一侧固定安装有控制器，位于控制器前方位置的机箱上还固定安装有安装罩，安装罩顶部两侧均开设有螺孔，安装罩前后端中间位置开设有贯穿式的安装通槽，机箱内通过两个调节丝杠固定安装有安装板。电机带动其中转轴转动，可配合套管上的齿轮带动另一个套管上的齿轮转动，进而使得两个套管能够带动切割轮相对转动，将承托板上的整流器引脚进行快速的切割处理，同时，通过两个调节丝杠可对安装板的高度进行调整，即可调整两个切割轮的位置，进而针对引脚剪切长度的要求进行调整。对引脚剪切长度的要求进行调整。对引脚剪切长度的要求进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种用于整流桥封装后的引脚自动切筋设备


[0001]本技术涉及引脚切割设备
，特别涉及一种用于整流桥封装后的引脚自动切筋设备。

技术介绍

[0002]整流桥就是将整流管封在一个壳内了，分全桥和半桥，全桥是将连接好的桥式整流电路的四个二极管封在一起，半桥是将四个二极管桥式整流的一半封在一起，用两个半桥可组成一个桥式整流电路，一个半桥也可以组成变压器带中心抽头的全波整流电路，因此，整流桥也时通过引脚与电路板电性连接的；
[0003]在整流桥封装完成后，由于其整流桥的引脚长度均不相同，因此，需要将整流桥的引脚进行剪切处理，一般会采用人工或者半自动设备对整流桥的引脚进行剪切，而上述的两种方式均通过长时间的通过人工配合，增加人力消耗，且引脚的剪切效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于整流桥封装后的引脚自动切筋设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于整流桥封装后的引脚自动切筋设备，包括机箱，所述机箱底部固定安装有多个底座，所述机箱上端一侧固定安装有控制器，位于所述控制器前方位置的机箱上还固定安装有安装罩，所述安装罩顶部两侧均开设有螺孔，所述安装罩前后端中间位置开设有贯穿式的安装通槽，所述机箱内通过两个调节丝杠固定安装有安装板，所述安装板下端固定安装有电机，且所述电机与控制器电性连接，所述安装板上端一侧固定安装有轴承座，所述轴承座内以及电机的输出端上分别固定安装有转轴，所述转轴上固定安装有套管，两个所述安装通槽之间固定安装有废料盘。
[0007]作为本技术的进一步优化方案，所述安装板两侧均开设有两个第一安装通孔，位于两个所述第一安装通孔之间的安装板开设有第二安装通孔，所述第一安装通孔内设有第一固定螺丝。
[0008]作为本技术的进一步优化方案，所述第一固定螺丝穿插安装在对应的第一安装通孔内，且所述第一固定螺丝上端螺纹连接在机箱内顶部对应的螺纹槽中，位于所述安装板与第一安装通孔端部之间的第一安装通孔上套装有压缩弹簧。
[0009]作为本技术的进一步优化方案，所述废料盘上端固定安装有多个侧板，同侧所述侧板之间固定安装有连接板，两个所述连接板之间固定安装有承托板，所述承托板中心位置开设有引脚插槽，且所述废料盘一端与振动盘输出管一端固定连接。
[0010]作为本技术的进一步优化方案，所述调节丝杠底部开设有螺槽，所述调节丝杠上端固定安装有手轮，所述调节丝杠螺纹连接在螺孔内，且所述调节丝杠下端穿插安装在对应的第二安装通孔内，所述螺槽内螺纹连接有第三固定螺丝，且所述第三固定螺丝位
于安装板下方。
[0011]作为本技术的进一步优化方案，所述套管外侧固定安装有齿轮，位于所述齿轮上方位置的套管穿插安装有切割轮，位于所述切割轮上方位置的套管外壁螺纹连接有螺帽，所述转轴顶部的螺纹槽中螺纹连接有第二固定螺丝，且两个套管外侧的齿轮螺纹连接，而两个所述切割轮一侧则分别穿插在废料盘与连接板之间的间隙中。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术所述的一种用于整流桥封装后的引脚自动切筋设备，电机带动其中转轴转动，可配合套管上的齿轮带动另一个套管上的齿轮转动，进而使得两个套管能够带动切割轮相对转动，将承托板上的整流器引脚进行快速的切割处理，同时，通过两个调节丝杠可对安装板的高度进行调整，即可调整两个切割轮的位置，进而针对引脚剪切长度的要求进行调整。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术的主体结构拆分图；
[0016]图3为图2中A处的放大图；
[0017]图4为本技术的套管安装结构示意图；
[0018]图5为本技术的调节丝杠结构示意图。
[0019]图中：1、机箱；2、底座；3、控制器；4、安装罩；5、螺孔；6、安装通槽；7、安装板；8、电机；9、轴承座；10、转轴；11、套管；12、调节丝杠；13、第一安装通孔；14、第二安装通孔；15、第一固定螺丝；16、压缩弹簧；17、废料盘；18、侧板；19、连接板；20、承托板；21、引脚插槽；22、齿轮；23、切割轮；24、螺帽；25、第二固定螺丝；26、螺槽；27、第三固定螺丝；28、手轮。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
图5所示，本技术提供的一种用于整流桥封装后的引脚自动切筋设备，包括机箱1，机箱1底部固定安装有多个底座2，机箱1上端一侧固定安装有控制器3，位于控制器3前方位置的机箱1上还固定安装有安装罩4，安装罩4顶部两侧均开设有螺孔5，安装罩4前后端中间位置开设有贯穿式的安装通槽6，机箱1内通过两个调节丝杠12固定安装有安装板7，安装板7下端固定安装有电机8，且电机8与控制器3电性连接，安装板7上端一侧固定安装有轴承座9，轴承座9内以及电机8的输出端上分别固定安装有转轴10，转轴10上固定安装有套管11，两个安装通槽6之间固定安装有废料盘17。
[0022]安装板7两侧均开设有两个第一安装通孔13，位于两个第一安装通孔13之间的安装板7开设有第二安装通孔14，第一安装通孔13内设有第一固定螺丝15。
[0023]第一固定螺丝15穿插安装在对应的第一安装通孔13内，且第一固定螺丝15上端螺纹连接在机箱1内顶部对应的螺纹槽中，位于安装板7与第一安装通孔13端部之间的第一安装通孔13上套装有压缩弹簧16。
[0024]废料盘17上端固定安装有多个侧板18，同侧侧板18之间固定安装有连接板19，两
个连接板19之间固定安装有承托板20，承托板20中心位置开设有引脚插槽21，且废料盘17一端与振动盘输出管一端固定连接；
[0025]进一步的，承托板20利于整流桥的自我移动，并通过引脚插槽21将引脚置于承托板20下方，利于切割轮23切割。
[0026]调节丝杠12底部开设有螺槽26，调节丝杠12上端固定安装有手轮28，调节丝杠12螺纹连接在螺孔5内，且调节丝杠12下端穿插安装在对应的第二安装通孔14内，螺槽26内螺纹连接有第三固定螺丝27，且第三固定螺丝27位于安装板7下方；
[0027]进一步的，调节丝杠12可对安装板7的位置进行调整，进而对两个切割轮23的切割位置进行调整。
[0028]套管11外侧固定安装有齿轮22，位于齿轮22上方位置的套管11穿插安装有切割轮23，位于切割轮23上方位置的套管11外壁螺纹连接有螺帽24，转轴10顶部的螺纹槽中螺纹连接有第二固定螺丝25，且两个套管11外侧的齿轮22螺纹连接，而两个切割轮23一侧则分别穿插在废料盘17与连接板19之间的间隙中；
[0029]进一步的，两个套管11上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于整流桥封装后的引脚自动切筋设备，包括机箱(1)，所述机箱(1)底部固定安装有多个底座(2)，所述机箱(1)上端一侧固定安装有控制器(3)，其特征在于：位于所述控制器(3)前方位置的机箱(1)上还固定安装有安装罩(4)，所述安装罩(4)顶部两侧均开设有螺孔(5)，所述安装罩(4)前后端中间位置开设有贯穿式的安装通槽(6)，所述机箱(1)内通过两个调节丝杠(12)固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)下端固定安装有电机(8)，且所述电机(8)与控制器(3)电性连接，所述安装板(7)上端一侧固定安装有轴承座(9)，所述轴承座(9)内以及电机(8)的输出端上分别固定安装有转轴(10)，所述转轴(10)上固定安装有套管(11)，两个所述安装通槽(6)之间固定安装有废料盘(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于整流桥封装后的引脚自动切筋设备，其特征在于：所述安装板(7)两侧均开设有两个第一安装通孔(13)，位于两个所述第一安装通孔(13)之间的安装板(7)开设有第二安装通孔(14)，所述第一安装通孔(13)内设有第一固定螺丝(15)。3.根据权利要求2所述的一种用于整流桥封装后的引脚自动切筋设备，其特征在于：所述第一固定螺丝(15)穿插安装在对应的第一安装通孔(13)内，且所述第一固定螺丝(15)上端螺纹连接在机箱(1)内顶部对应的螺纹槽中，位于所述安装板(7)与第一安装通孔(13)端部之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国委，
申请(专利权)人：福建威旺半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：