本实用新型专利技术公开了一种整流桥生产加工的快速点胶装置，属于点胶装置领域，包括点胶机本体，点胶机本体上设置有点胶机构，点胶机本体的台面活动安装有承载台。在托盘放置过程中，托盘一面贴合承载台侧方的对位支臂，托盘的另一面贴合承载台后方的对位支臂，这样方便托盘准确放置在承载台的中心位置，保证每次托盘放置地点统一能够省去自动点胶程序的调整，从而减少托盘位置不准确而导致点胶机点胶出错的麻烦，通过设置的防脱卡板和弹性抵块，防脱卡板与对位支臂之间的夹持口对托盘夹紧，这样能够固定托盘在承载台上位置，从而减少承载台在滑动调整位置时对托盘造成晃动后并移位的麻烦，也能够防止外力因素导致托盘出现移位的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种整流桥生产加工的快速点胶装置
[0001]本技术涉及点胶装置领域，特别涉及一种整流桥生产加工的快速点胶装置。
技术介绍
[0002]整流桥一般带有足够大的电感性负载，因此整流桥不出现电流断续，一般整流桥应用时，常在其负载端接有平波电抗器，故可将其负载视为恒流源，目前，整流桥的芯片封装、整流桥外部绝缘塑料粘胶封装以及整流桥成品外部包装的封装作业等都需要用到点胶机；整流桥产品在点胶时一般会逐个放置在设有多个放置槽的托盘中进行集中并自动点胶，在实现自动点胶前需要扫描托盘区域并设定程序，然而人工把托盘放置在点胶机承载台上有时不能保证放置位置准确，且托盘直接放置在点胶机上活动的承载台处，这样在点胶过程中存在托盘位移的可能，且托盘受到外力影响也会出现位移的现象，这些托盘放置位置不准确问题会影响点胶机自动点胶工作，如出现错滴或漏滴的产品点胶质量问题。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种整流桥生产加工的快速点胶装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种整流桥生产加工的快速点胶装置，包括点胶机本体，所述点胶机本体上设置有点胶机构，所述点胶机本体的台面活动安装有承载台，所述承载台的一侧表面设置有定位装置，所述定位装置包括延展滑套、对位支臂、调高滑架和防脱卡板，所述延展滑套的内部活动安装有对位支臂，所述对位支臂的表面活动安装有调高滑架，所述对位支臂的一侧位于调高滑架处固定安装有防脱卡板，所述防脱卡板的内侧表面固定安装有弹性抵块。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述延展滑套的一侧表面开设有延展滑槽，所述对位支臂的一侧表面固定安装有锁紧螺柱。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述锁紧螺柱的表面套设有锁紧旋钮，所述锁紧旋钮的内侧端面固定安装有防滑垫片。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述锁紧旋钮与锁紧螺柱螺纹连接，所述对位支臂通过锁紧螺柱在延展滑套的延展滑槽滑动，且通过锁紧旋钮抵紧延展滑套后限位。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述对位支臂的表面开设有导向滑槽，所述防脱卡板通过调高滑架在对位支臂的导向滑槽处上下滑动，所述防脱卡板与对位支臂之间开设有夹持口，所述定位装置位于承载台的一侧面和后表面分布。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述点胶机本体的前端设置有操控台，所述点胶机本体的一侧表面固定安装有电控箱，所述点胶机构的下部设置有点胶头。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的定位装置，在托盘放置过程中，托盘一面贴合承载台侧方的对位支臂，托盘的另一面贴合承载台后方的对位支臂，这样方便托盘准确放置在承载
台的中心位置，保证每次托盘放置地点统一能够省去自动点胶程序的调整，从而减少托盘位置不准确而导致点胶机点胶出错的麻烦，通过设置的防脱卡板和弹性抵块，防脱卡板与对位支臂之间的夹持口对托盘夹紧，这样能够固定托盘在承载台上位置，从而减少承载台在滑动调整位置时对托盘造成晃动后并移位的麻烦，也能够防止外力因素导致托盘出现移位的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的定位装置结构示意图；
[0015]图3为本技术的对位支臂结构示意图；
[0016]图4为本技术的防脱卡板结构示意图。
[0017]图中：1、点胶机本体；2、操控台；3、点胶机构；4、电控箱；5、承载台；6、定位装置；7、延展滑套；8、对位支臂；9、调高滑架；10、防脱卡板；11、导向滑槽；12、锁紧螺柱；13、锁紧旋钮；14、防滑垫片；15、延展滑槽；16、弹性抵块。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]如图1
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图4所示，一种整流桥生产加工的快速点胶装置，包括点胶机本体1，点胶机本体1上设置有点胶机构3，点胶机本体1的台面活动安装有承载台5，承载台5的一侧表面设置有定位装置6，对位支臂8的表面活动安装有调高滑架9，点胶机本体1的前端设置有操控台2，点胶机本体1的一侧表面固定安装有电控箱4，点胶机构3的下部设置有点胶头，在点胶工作时，点胶机构3下方的点胶头自动对整流桥产品进行点胶处理。
[0020]定位装置6包括延展滑套7、对位支臂8、调高滑架9和防脱卡板10，延展滑套7的内部活动安装有对位支臂8，延展滑套7的一侧表面开设有延展滑槽15，对位支臂8的一侧表面固定安装有锁紧螺柱12，锁紧螺柱12的表面套设有锁紧旋钮13，锁紧旋钮13的内侧端面固定安装有防滑垫片14，锁紧旋钮13与锁紧螺柱12螺纹连接，对位支臂8通过锁紧螺柱12在延展滑套7的延展滑槽15滑动，且通过锁紧旋钮13抵紧延展滑套7后限位，在托盘放置过程中，托盘一面贴合承载台5侧方的对位支臂8，托盘的另一面贴合承载台5后方的对位支臂8，这样方便托盘准确放置在承载台5的中心位置，保证每次托盘放置地点统一能够省去自动点胶程序的调整，从而减少托盘位置不准确而导致点胶机点胶出错的麻烦。
[0021]对位支臂8的一侧位于调高滑架9处固定安装有防脱卡板10，防脱卡板10的内侧表面固定安装有弹性抵块16，对位支臂8的表面开设有导向滑槽11，防脱卡板10通过调高滑架9在对位支臂8的导向滑槽11处上下滑动，防脱卡板10与对位支臂8之间开设有夹持口，定位装置6位于承载台5的一侧面和后表面分布，防脱卡板10与对位支臂8之间的夹持口对托盘夹紧，这样能够固定托盘在承载台5上位置，从而减少承载台5在滑动调整位置时对托盘造成晃动后并移位的麻烦，也能够防止外力因素导致托盘出现移位的问题。
[0022]需要说明的是，本技术为一种整流桥生产加工的快速点胶装置，在整流桥封装作业时，整流桥产品依次放置在托盘的凹槽中，随后托盘放置在点胶机本体1的承载台5处，在托盘放置过程中，托盘一面贴合承载台5侧方的对位支臂8，托盘的另一面贴合承载台5后方的对位支臂8，这样方便托盘准确放置在承载台5的中心位置，保证每次托盘放置地点统一能够省去自动点胶程序的调整，从而减少托盘位置不准确而导致点胶机点胶出错的麻烦，在托盘放置在承载台5上后，防脱卡板10通过调高滑架9沿着对位支臂8向下滑动，直至防脱卡板10与对位支臂8之间的夹持口对托盘夹紧，这样能够固定托盘在承载台5上位置，从而减少承载台5在滑动调整位置时对托盘造成晃动后并移位的麻烦，也能够防止外力因素导致托盘出现移位的问题。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。尽管已经示出和描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种整流桥生产加工的快速点胶装置，包括点胶机本体(1)，其特征在于：所述点胶机本体(1)上设置有点胶机构(3)，所述点胶机本体(1)的台面活动安装有承载台(5)，所述承载台(5)的一侧表面设置有定位装置(6)，所述定位装置(6)包括延展滑套(7)、对位支臂(8)、调高滑架(9)和防脱卡板(10)，所述延展滑套(7)的内部活动安装有对位支臂(8)，所述对位支臂(8)的表面活动安装有调高滑架(9)，所述对位支臂(8)的一侧位于调高滑架(9)处固定安装有防脱卡板(10)，所述防脱卡板(10)的内侧表面固定安装有弹性抵块(16)。2.根据权利要求1所述的一种整流桥生产加工的快速点胶装置，其特征在于：所述延展滑套(7)的一侧表面开设有延展滑槽(15)，所述对位支臂(8)的一侧表面固定安装有锁紧螺柱(12)。3.根据权利要求2所述的一种整流桥生产加工的快速点胶装置，其特征在于：所述锁紧螺柱(12)的表面套设有锁紧旋钮(13)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国委，
申请(专利权)人：福建威旺半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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