建筑施工用钢筋切割装置制造方法及图纸

技术编号:37637079 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-20 08:57
本实用新型专利技术涉及一种建筑施工用钢筋切割装置,包括底座,底座的左端滑动设置有抬起架,底座的中部安装有套设头,套设头的右侧设置有夹紧头,夹紧头安装在测量组件的左端,夹紧头内设有警示单元,套设在套设头外部的切割组件安装在底座上;切割组件包括第一环形架、环形电动转盘、伸缩气缸、机壳、切割电锯、滑轮和第二环形架,套设在套设头外部的第一环形架安装在底座上,第一环形架的右侧壁上安装有环形电动转盘,环形电动转盘上设置有可转动的滑块,滑块上安装有伸缩气缸,伸缩气缸的顶出端安装有机壳,机壳的内部安装有切割电锯。本实用新型专利技术可以解决现有的钢筋切割装置,往往只能起到切割的作用,没有相应的固定功能以及长度测量功能。功能。功能。

【技术实现步骤摘要】
建筑施工用钢筋切割装置


[0001]本技术涉及建筑施工,特别是一种建筑施工用钢筋切割装置。

技术介绍

[0002]建筑钢筋是指用于钢筋混凝土中的各种钢筋、钢丝等。建筑施工过程中,通常会对建筑钢筋进行切割处理,从而适应建筑施工需要。现有的钢筋切割装置,往往只能起到切割的作用,没有相应的固定功能以及长度测量功能,人们往往借助外物压住钢筋来起到临时定位的作用,同时对于长度测量同样借助尺子来简单的测量下待切割长度,对钢筋的长度把握不够准确,在后续的切割过程中,电锯与钢筋的初接触时容易出现位置偏移的情况,从而造成切口倾斜或者切割后的钢筋长度与预定长度出现偏差,切割准确度难以保证。为此,我们提出一种建筑施工用钢筋切割装置。
[0003]授权公告号为CN217964549U的中国技术公开了一种建筑施工用钢筋切割装置,该技术对钢筋进行单向切割,容易造成切口倾斜,且无测量组件。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决上述技术问题,从而提供一种切割长度精确的建筑施工用钢筋切割装置。
[0005]本技术解决其技术问题,采用的技术方案是:
[0006]一种建筑施工用钢筋切割装置,包括底座, 所述的底座的左端滑动设置有抬起架,底座的中部安装有套设头,套设头的右侧设置有夹紧头,夹紧头安装在测量组件的左端,夹紧头内设有警示单元,套设在套设头外部的切割组件安装在底座上;所述的切割组件包括第一环形架、环形电动转盘、伸缩气缸、机壳、切割电锯、滑轮和第二环形架,套设在套设头外部的第一环形架安装在底座上,第一环形架的右侧壁上安装有环形电动转盘,环形电动转盘上设置有可转动的滑块,滑块上安装有伸缩气缸,伸缩气缸的顶出端安装有机壳,机壳的内部安装有切割电锯。
[0007]具体的,将钢筋头穿过套设头后套入到夹紧头内并抵紧直到发出警示音(抬起架对左端过长的钢筋进行适当性支撑),之后通过夹紧头对钢筋头夹紧,通过测量组件带动夹紧的钢筋头向右拉动,拉动的同时进行长度测量,直到符合切割长度要求(长度计算可从套设头为左初始点),长度测量后,测量组件位置定位,通过切割组件对钢筋进行环形切割直至切断。
[0008]进一步的, 本技术的优化方案是:
[0009]所述的抬起架包括滑动板和弧形架,滑动板左右滑动设置在底座上,滑动板的上端安装有弧形架。
[0010]所述的套设头包括圆套和固定架,圆套通过固定架安装在底座的上端。
[0011]所述的夹紧头包括套入头、夹紧组件、挤压件、螺纹套和警示单元,套入头的内壁沿其周向均匀安装有夹紧组件,夹紧组件与安装在螺纹套右端的挤压件之间挤压配合,螺
纹套与套入头之间为螺纹配合连接,且套入头的右端中部安装有警示单元,圆套与套入头之间为左右对准布置。
[0012]所述的夹紧组件包括弧形夹紧件、受压杆和内置弹簧,套入头的右端沿其周向均匀开设有滑动槽,弧形夹紧件的右端安装有受压杆,受压杆滑动设置在滑动槽内,弧形夹紧件与套入头的弧形内壁之间连接有内置弹簧,内置弹簧对弧形夹紧件起到弹性复位的作用。
[0013]所述的受压杆远离套入头的一端设置有可滚动的滚珠,滚珠与环形结构的挤压件的倾斜面相贴合接触。
[0014]所述的警示单元包括绝缘框、电源组、警报器、导电块、导电层、绝缘层和弹性复位杆,绝缘框安装在套入头上,安装在绝缘框内部的电源组、警报器、导电块之间通过导线串联连接,导电块之间未接触,且导电块之间设置的导电层一端安装在绝缘层表面,导电层的另一端面与绝缘材质的弹性复位杆连接,弹性复位杆安装在绝缘框内部,自然状态下弹性复位杆将导电层推出导电块之间,使得警示单元处于断路的状态。
[0015]所述的测量组件包括支撑座、支撑杆和对准头,支撑座安装在底座上,支撑座上滑动设置有支撑杆,支撑杆的前端面设置有刻度线,安装在支撑座右侧面的对准头指向刻度线,支撑杆的左端与螺纹套的右端之间为转动配合连接,二者为转动连接,保证了螺纹套正常转动的同时支撑杆不会跟随转动。
[0016]所述的支撑杆的后端开设有内凹槽,内凹槽内壁铺设有橡胶层,与橡胶层相配合的定位组件安装在支撑座上,所述的定位组件包括推动气缸和方形卡接塞,推动气缸安装在支撑座的侧面,推动气缸的顶出端安装有方形卡接塞,方形卡接塞塞入到橡胶层后从而对支撑杆的位置进行临时定位。
[0017]所述的切割组件的机壳的外侧壁上安装有滑轮,位于第一环形架右侧的第二环形架安装在底座上,第二环形架内部开设有环形槽,环形槽的上端开设有进入口,滑轮与环形槽之间为配合连接。
[0018]有益效果:
[0019]1、本技术采用机械架设式定位的方式对钢筋临时定位,且机械控制切割电锯的位置代替了手持切割电锯,保证了在切割过程中钢筋、切割电锯之间位置的稳定,不会出现偏移的情况,对于长度测量,新增了测量功能,在准头与刻度线的对准配合下,对钢筋进行右拉,直到拉到预定位置,此时对支撑杆位置临时定位,之后对钢筋进行环形稳定切割;
[0020]2、本技术的夹紧头对钢筋头进行夹持以及位置确定,钢筋头深入到夹紧头过程中,在警报器发出警示声时,此时钢筋头右移停止,此时的钢筋的头部位置处于指定位置,当警报器未发出警示声时便对钢筋头进行夹紧,此时钢筋的头部与指定位置之间处于一定的空隙,这部分空隙可能造成后续测量的误差,因此只有在警报器发出警示声后才能进行夹持。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例的前侧立体示意图;
[0022]图2是本技术实施例的后侧立体示意图;
[0023]图3是本技术实施例的剖视图;
[0024]图4是图3的X处局部放大图;
[0025]图5是图3的Y处局部放大图;
[0026]图6是图1的Z处局部放大图。
[0027]图中:底座1;抬起架2;套设头3;夹紧头4;测量组件5;切割组件6;滑动板21;弧形架22;圆套31;固定架32;套入头41;夹紧组件42;挤压件43;螺纹套44;警示单元45;支撑座51;支撑杆52;对准头53;第一环形架61;环形电动转盘62;伸缩气缸63;机壳64;切割电锯65;滑轮66;第二环形架67;弧形夹紧件421;受压杆422;内置弹簧423;绝缘框451;电源组452;警报器453;导电块454;导电层455;绝缘层456;弹性复位杆457;推动气缸541;方形卡接塞542。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术的实施例进行说明。
[0029]参见图1至图6,本实施例是一种建筑施工用钢筋切割装置,主要由底座1、抬起架2、套设头3、夹紧头4、测量组件5和切割组件6构成。底座1为一块长方形的平板,其左端滑动设置有抬起架2,抬起架2由滑动板21和弧形架22构成,滑动板21左右滑动设置在底座1上,滑动板21的上端安装有弧形架22。底座1的中部安装有套设头3,套设头3由圆套31和固定架32构成,圆套31通过固定架32安装在底座1的上端。左右滑动滑动板2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用钢筋切割装置,包括底座,其特征在于:所述的底座的左端滑动设置有抬起架,底座的中部安装有套设头,套设头的右侧设置有夹紧头,夹紧头安装在测量组件的左端,夹紧头内设有警示单元,套设在套设头外部的切割组件安装在底座上;所述的切割组件包括第一环形架、环形电动转盘、伸缩气缸、机壳、切割电锯、滑轮和第二环形架,套设在套设头外部的第一环形架安装在底座上,第一环形架的右侧壁上安装有环形电动转盘,环形电动转盘上设置有可转动的滑块,滑块上安装有伸缩气缸,伸缩气缸的顶出端安装有机壳,机壳的内部安装有切割电锯。2.根据权利要求1所述的建筑施工用钢筋切割装置,其特征在于:所述的抬起架包括滑动板和弧形架,滑动板左右滑动设置在底座上,滑动板的上端安装有弧形架。3.根据权利要求1所述的建筑施工用钢筋切割装置,其特征在于:所述的套设头包括圆套和固定架,圆套通过固定架安装在底座的上端。4.根据权利要求1所述的建筑施工用钢筋切割装置,其特征在于:所述的夹紧头包括套入头、夹紧组件、挤压件和螺纹套,套入头的内壁沿其周向均匀安装有夹紧组件,夹紧组件与安装在螺纹套右端的挤压件之间挤压配合,螺纹套与套入头之间为螺纹配合连接,且套入头的右端中部安装有警示单元,圆套与套入头之间为左右对准布置。5.根据权利要求4所述的建筑施工用钢筋切割装置,其特征在于:所述的夹紧组件包括弧形夹紧件、受压杆和内置弹簧,套入头的右端沿其周向均匀开设有滑动槽,弧形夹紧件的右端安装有受压杆,受压杆滑动设置在滑动槽内,弧形夹紧件与套入头的弧形内壁之间连接有内置弹簧。...

【专利技术属性】
技术研发人员:董国鑫范淑娟
申请(专利权)人:通翌建设工程唐山曹妃甸区有限公司
类型:新型
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