一种防静电的双面粘着板制造技术

本实用新型专利技术涉及偏光片贴合领域，尤其涉及IPC C09J7领域，更具体的，涉及一种防静电的双面粘着板。本实用新型专利技术中，提供了一种防静电的双面粘着板，包括第一PET防静电膜层、第二PET防静电膜层、防静电有机硅胶粘剂层、丙烯酸粘剂层和PET透明膜层。在第一PET防静电膜层、第二PET防静电膜层、防静电有机胶粘剂层三者的协同作用下，既保证了第一PET防静电膜层有粘性且易剥离，又保证了双面粘着板的抗静电能力。基于丙烯酸胶粘剂和PET透明膜层协同作用，提高了PET透明膜层的粘度，使得双面粘着板具备一定的耐冲击能力和稳定性，进一步提高了贴合精度。合精度。合精度。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电的双面粘着板


[0001]本技术涉及偏光片贴合领域，尤其涉及IPC C09J7领域，更具体的，涉及一种防静电的双面粘着板。

技术介绍

[0002]偏光片贴附机是一种在成型的液晶玻璃基板的正反面进行偏光片贴附的机器。偏光片的贴附效果对LCD的显示效果有重要影响，如果在贴附时出现不易剥离、气泡、残胶以及贴附不精确等问题，就要揭下贴光片重新贴附，不仅会造成贴光片的损伤，还浪费了人力物力，生产效率也会降低。目前的贴附机在运行过程中，可能会产生静电，从而造成LCD和贴光片的损伤。
[0003]专利号为CN211620402U的专利公开了一种用于偏光片贴附的粘着板，通过设置对焦层、强粘层、PET基层和弱粘层，解决了贴合精度以及贴附稳定等问题，但并没有解决在贴附时出现气泡、残胶、静电、易剥离性等问题。
[0004]专利号为CN206733734U的专利公开了一种用于贴附机POL贴附双面粘着板，通过设置上离型膜层、强粘性胶层、高透明光学PET层、防静电弱粘性层、防静电自流层和下离型膜层，解决了在贴附过程中会产生的静电、易剥离性和贴合稳定等问题，但并没有解决贴附时产生的残胶和贴附精度等问题。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决上述问题，从而提供了一种防静电的双面粘着板。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]本技术第一方面提供了一种防静电的双面粘着板，该粘着板包括第一PET防静电膜层、第二PET防静电膜层、防静电有机硅胶粘剂层、丙烯酸粘剂层和PET透明膜层，所述第一PET防静电膜层的下表面与防静电有机硅胶粘剂层的上表面粘接，防静电有机硅胶粘剂层的下侧为第二PET防静电膜层，第二PET防静电膜层的下侧为丙烯酸胶粘剂层，丙烯酸胶粘剂层的下表面与PET透明膜层粘接。
[0008]优选的，所述第一PET防静电膜层厚度为25
‑
125μm。
[0009]进一步优选的，所述第一PET防静电膜层的厚度为50μm。一定厚度的第一PET防静电膜层能具有较好的耐冲击性能和韧性，使得第一PET防静电膜层与偏光片更贴合的同时，还有优异的剥离性能，不产生气泡与残胶。
[0010]优选的，所述第二PET防静电膜层的厚度为25
‑
125μm。
[0011]进一步优选的，所述第二PET防静电膜层厚度为60μm。第二PET防静电膜层削弱了丙烯酸胶粘剂和PET透明层的静电，进一步提高了双面粘着板的防静电性能。
[0012]优选的，所述防静电有机硅胶粘剂层厚度为20
‑
80μm。
[0013]进一步优选的，所述防静电有机硅胶粘剂层厚度为40μm。防静电有机硅胶粘剂层越厚，其分子内聚力会变强，会导致不易剥离。防静电有机硅胶粘剂层太薄，会导致防静电
有机硅胶层与第一PET防静电膜层和第二PET防静电膜层之间的粘接不紧密，粘着板的防静电能力变弱。
[0014]优选的，所述丙烯酸胶粘剂层厚度为15
‑
100μm。
[0015]进一步优选的，所述丙烯酸胶粘剂厚度为40
‑
80μm。
[0016]进一步优选的，所述丙烯酸胶粘剂层厚度为55μm。一定厚度的丙烯酸胶粘剂与PET透明膜层粘接，使得PET透明膜层具有较高的粘度，提升了贴合精度。
[0017]优选的，所述PET透明膜层厚度为25
‑
100μm。
[0018]优选的，所述PET透明膜层的厚度为65μm。PET透明膜层过薄，会导致双面粘着板的韧性和挺度降低，致使支撑力与耐冲击力不够，容易造成偏光片的损伤。
[0019]优选的，所述双面粘着板的厚度为265
‑
275μm。
[0020]优选的，所述双面粘着板的厚度为270μm。
[0021]本技术第二方面，提供了一种防静电的双面粘着板的应用，可以应用于偏贴机。
[0022]工作原理：双面粘着板粘性较强的PET透明膜层贴附于偏贴机上，偏光片在粘性较弱的第一防静电膜层表面，当LCD电子元件到达偏光片下方时，偏光片快速下落与LCD贴合，贴合的同时，偏光片与粘着板分离。
[0023]本技术的有益效果：
[0024]1.本技术提供的一种防静电的双面粘着板，基于第一PET防静电膜层、第二PET防静电膜层和防静电有机硅胶粘剂的协同作用下，使得双面粘着板的防静电能力提高，第二PET防静电膜层，进一步削弱了丙烯酸胶粘层和PET透明膜层所产生的静电，使双面粘着板的防静电效果更好。
[0025]2.本技术提供的一种防静电的双面粘着板，一定厚度的防静电有机硅胶粘剂使得第一PET防静电膜层具有优异的剥离性能，在贴附过程中，不产生气泡和残胶等问题。
[0026]3.本技术提供的一种防静电的双面粘着板，通过丙烯酸胶粘剂和PET透明膜层协同作用，提高了PET透明膜层的粘度，使得双面粘着板具备一定的耐冲击能力和稳定性，进一步提高了贴合精度。
附图说明
[0027]图1为是本技术的防静电的双面粘着板的结构示意图。
[0028]图中：1.第一PET防静电膜层；2.防静电有机硅胶粘剂层；3.第二PET防静电膜层；4.丙烯酸胶粘剂厚度；5.PET透明膜层。
具体实施方式
[0029]实施例1：
[0030]本技术提供了一种防静电的双面粘着板，如图1，包括第一PET防静电膜层1、第二PET防静电膜层3、防静电有机硅胶粘剂层2、丙烯酸粘剂层4和PET透明膜层5，所述第一PET防静电膜层的下表面与防静电有机硅胶粘剂层的上表面粘接，防静电有机硅胶粘剂层的下侧为第二PET防静电膜层，第二PET防静电膜层的下侧为丙烯酸胶粘剂层，丙烯酸胶粘剂层的下表面与PET透明膜层粘接。所述第一PET防静电膜层的厚度为50μm，所述第二PET防
静电膜层的厚度为60μm，所述防静电有机硅胶粘剂层厚度为20
‑
80μm，所述丙烯酸胶粘剂层厚度为55μm，所述PET透明膜层的厚度为65μm，所述双面粘着板的厚度为270μm。
[0031]性能测试：
[0032]按照以下方法对实施例1中的防静电的双面粘着板的性能进行检测，测试结果如下表1所示：
[0033]1、厚度测试：实施例1中的防静电的双面粘着板的厚度由三丰膜厚仪获得。
[0034]2、保持力测试：按照JISZ023713测试。(A为第一PET防静电膜层，B为PET透明膜层。)
[0035]3、初粘力测试：按照JISZ023714测试。
[0036]4、剥离性测试：按照GB/T 8808
‑
1988测试，试验速度为500mm/min，试样尺寸宽50mm，长200mm。
[0037]5、持久性测试：实施例1中的防静电双面的粘着板的持久性由偏贴机设备反复贴合验证获得。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防静电的双面粘着板，其特征在于：包括第一PET防静电膜层、第二PET防静电膜层、防静电有机硅胶粘剂层、丙烯酸粘剂层和PET透明膜层，所述第一PET防静电膜层的下表面与防静电有机硅胶粘剂层的上表面粘接，防静电有机硅胶粘剂层的下侧为第二PET防静电膜层，第二PET防静电膜层的下侧为丙烯酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：踪敬祥，
申请(专利权)人：南京骋港电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：