【技术实现步骤摘要】
PEEK管路热弯用的模具及其热弯工艺
[0001]本专利技术涉及PEEK管生产
，具体为PEEK管路热弯用的模具及其热弯工艺。
技术介绍
[0002]PEEK是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，可制造加工成各种机械零部件，耐腐蚀、抗老化，抗溶解性，高温高频高压电性能条件，韧性和刚性兼备，尺寸要求精密条件，耐辐照耐磨、耐腐蚀条件，耐水解，高温高压下仍可保持优异特性，轻量取代金属作光纤元件，耐磨损、抗静电电绝缘性能好，机械强度要求高部件，低烟尘和毒气排放性；现有技术中存在以下问题：现有技术下，因为其PEEK材质的特性，在PEEK管进行弯曲的过程中，需要先一步进行加热使其具有一定的柔韧性，从而获得一定的形变能力，采用压铸机对其铸件成形，在成形加压的过程中，PEEK管路中部会率先与成型槽的凸起中部接触，中部受力过大，PEEK因为自身高机械强度的性能，在受力不均的情况下易于产生裂纹，生产质量降低，为此，我们提出PEEK管路热弯用的模具及其热弯工艺用于解决上述问题。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.PEEK管路热弯用的模具，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）顶部设置有便于热管弯曲的成型组件（3），所述工作台（1）台面中部开设有用于安装成型组件（3）的环形槽（11），所述成型组件（3）顶部设置有用于配合成型组件（3）弯曲热管的压环（22），所述成型组件（3）两侧固定连接有便于自身形变缓冲的限位组件（4），所述成型组件（3）两侧设置有用于对热管进行冷却硬化的散热组件（5），所述散热组件（5）顶部与连接液压气缸（2）的压环（22）固定连接，所述成型组件（3）包括多个用于安装伸缩弹簧（32）的第二安装槽（31），所述第二安装槽（31）开设于环形槽（11）槽底，多个所述第二安装槽（31）在沿环形槽（11）长度方向均匀分布，靠近所述环形槽（11）边缘的第二安装槽（31）深度较浅，开设于环形槽（11）中部的第二安装槽（31）深度较深，所述伸缩弹簧（32）一端与第二安装槽（31）槽底固定连接，所述伸缩弹簧（32）另一端套接有用于支撑第二固定座（34）的套筒（33）。2.根据权利要求1所述的PEEK管路热弯用的模具，其特征在于，所述工作台（1）顶部四周固定连接有多个用于稳定固定平台（13）的支撑杆（12），多个所述支撑杆（12）绕工作台（1）轴线对称分布，所述支撑杆（12）顶部与固定平台（13）固定连接，所述液压气缸（2）设置在固定平台（13）中部且输出端贯穿固定平台（13）靠近工作台（1），所述液压气缸（2）表面套接有用于稳定自身的第一固定座（21），所述第一固定座（21）底部与固定平台（13）固定连接，所述液压气缸（2）输出端与压环（22）固定连接，所述压环（22）开口槽处靠近工作台（1），所述压环（22）内槽壁开设有多个用于安装定位垫（24）的第一安装槽（23），多个所述第一安装槽（23）沿压环（22）边缘均匀分布，所述定位垫（24）设置有多个且与第一安装槽（23）槽壁固定连接，所述定位垫（24）表面开设有多个便于自身发生形变的连通孔（25），多个所述连通孔（25）在定位垫（24）表面均匀分布。3.根据权利要求1所述的PEEK管路热弯用的模具，其特征在于，所述套筒（33）远离伸缩弹簧（32）的端面与第二固定座（34）固定连接，所述第二固定座（34）靠近液压气缸（2）的端面开设有用于安装导轮（35）的第三安装槽（341），所述导轮（35）两端通过轴承与第三安装槽（341）两侧槽壁转动连接，所述导轮（35）中部开设有便于热管成型的定位斜面（36），相邻两个所述第二固定座（34）靠近的端面固定连接有用于安装铰链杆（38）的连接座（37），所述铰链杆（38）中部调节有用于固定相邻连接座（37）的连接板（39），所述连接板（39）通过铰链杆（38）与连接座（37）转动连接。4.根据权利要求3所述的PEEK管路热弯用的模具，其特征在于，所述限位组件（4）包括设置在成形组件两端的安装座（41），所述安装座（41）与工作台（1）两侧靠近环形槽（11）的端面固定连接，两侧所述安装座（41）沿工作台（1）轴线对称分布，所述安装座（41）相互靠近的端面开设有用于安装定位座（44）的滑动槽（42）。5.根据权利要求4所述的PEEK管路热弯用的模具，其特征在于，所述定位座（44）设置在滑动槽（42）内且与之滑动连接，所述定位座（44）相互靠近的端面与成型组件（3）中最靠近环形槽（11）边缘的两个导轮（35）转动连接，所述滑动槽（42）槽面开设有用于防止定位座（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张素霞，尹坤，
申请(专利权)人：西安哗卫电子科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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