一种高分子材料挤出的混合上料装置及方法制造方法及图纸

技术编号:38459645 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-11 14:36
本发明专利技术涉及高分子材料技术领域,具体提供了一种高分子材料挤出的混合上料装置,包括底座,所述底座顶部设置有主驱动机构,所述主驱动机构输出端固定连接有连接轴,所述连接轴的外侧设置有输送管,所述连接轴外壁固定安装有挤出轴,所述输送管一端外侧下方固定连接有底架,所述输送管外侧设置有保温组件,所述输送管一端内侧且靠近上方位置连通安装有混料罐,所述混料罐内侧设置有混料机构,所述混料机构的一侧设置有传动机构,所述输送管一端连通安装有连接头,所述连接头一端内侧设置有模具组件,所述底座一侧顶部边沿处固定连接有控制台,本发明专利技术可在上料挤出的过程中,保持胶剂的活性,避免因为冷却的问题导致粘黏,从而浪费原料。原料。原料。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料挤出的混合上料装置及方法


[0001]本专利技术涉及高分子材料
,具体提供了一种高分子材料挤出的混合上料装置及方法。

技术介绍

[0002]高分子材料是以高分子化合物为基础的材料,高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料,包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料,高分子是生命存在的形式,在高分子材料生产加工的过程中需要进行混料挤出;胶剂在上料时,会因为无法保温的问题,导致输送过程中结块冷却,不仅影响后期挤出成型,还会导致上料管内部拥堵,上料效率低的问题,为此我们有必要改进现有技术的不足。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点,而提出的一种高分子材料挤出的混合上料装置及方法。
[0004]为达到以上目的,本专利技术提供了一种高分子材料挤出的混合上料装置,包括底座,所述底座顶部设置有主驱动机构,所述主驱动机构输出端固定连接有连接轴,所述连接轴的外侧设置有输送管,所述连接轴外壁固定安装有挤出轴,所述输送管一端外侧下方固定连接有底架,所述输送管外侧设置有保温组件,所述输送管一端内侧且靠近上方位置连通安装有混料罐,所述混料罐内侧设置有混料机构,所述混料机构的一侧设置有传动机构,所述输送管一端连通安装有连接头,所述连接头一端内侧设置有模具组件,所述底座一侧顶部边沿处固定连接有控制台。
[0005]优选的,所述主驱动机构包括固定安装在底座一端顶部的主电机,所述主电机输出轴安装有驱动箱,所述挤出轴一端与驱动箱内侧啮合连接。r/>[0006]优选的,所述保温组件包括套装在输送管外侧的保温环套,所述保温环套内侧上方连通安装有输送盒,所述输送盒一侧内部设置有进气组件。
[0007]优选的,所述进气组件包括连通安装在输送盒一侧内部的双通管,所述双通管远离输送盒一端连通安装有连接管,所述连接管另一端连通安装有进气筒,所述进气筒内侧滑动连接有推杆,所述推杆一端与传动机构一侧外壁相连接,所述进气筒外侧包裹安装有蒸汽升温器,所述进气筒一端底部固定连接有支撑座,所述支撑座安装在底座的顶部。
[0008]优选的,所述混料机构包括搅拌轴,所述搅拌轴转动在混料罐的内部,所述搅拌轴的一端上方固定连接有副电机,所述副电机外侧通过固定套接的固定架安装在混料罐上方,所述搅拌轴内侧下方贯穿插装有固定杆,所述固定杆两端底部均固定连接有刮架,且两个所述刮架均与混料罐外壁滑动贴合,所述固定杆两端底部均固定连接有菱形状的搅拌杆,两根所述搅拌杆相互远离的一侧外壁均固定连接有插杆,且两根所述插杆分别与对应位置的刮架外壁相连接,所述混料罐外侧安装有加热器。
[0009]优选的,所述传动机构包括固定套接在搅拌轴外侧上方的一号锥齿轮,所述一号锥齿轮外侧下方啮合安装有二号锥齿轮,所述二号锥齿轮内侧固定插装有转轴,所述转轴一端外侧安装有支撑架,所述支撑架底部与混料罐外侧上边沿相连接,所述转轴转动安装在支撑架的内侧,所述转轴一端固定连接有一号轮盘,所述一号轮盘一侧内部且靠近边沿处转动连接有连杆,所述连杆下端转动连接有二号轮盘,所述二号轮盘一侧内部中间插装有L形杆,所述L形杆底端与底座之间固定连接,所述二号轮盘转动套接在L形杆外侧,所述连杆下端内侧开设有滑槽,所述滑槽内侧滑动安装有连接块,所述连接块一端固定连接有安装架,所述推杆一端与安装架之间固定连接。
[0010]优选的,所述模具组件包括连通安装在输送管一端的连接头,所述连接头外侧套接有挤出头,所述挤出头内侧固定连接有堵头。
[0011]一种高分子材料挤出的混合上料方法,采用上述的装置进行使用,包括以下步骤:S1:混料罐内侧通过副电机的带动,促使内侧的搅拌轴带动外侧的一号锥齿轮和固定杆转动,固定杆底部的搅拌杆则对混料罐内侧的物料进行搅动,同时固定杆两端边沿的刮架则将混料罐内壁上的物料进行充分刮除,促使物料在混料罐内侧能够被充分混合;S2:混合后的物料通过混料罐内侧下方流出到输送管的内部,而后主电机输出轴通过驱动箱来让连接轴和挤出轴转动,挤出轴将内侧的物料向一端连接头内输送,输送过程中,输送管外侧包裹的保温环套通过一侧的进气筒输送,致使输送管内部包裹热蒸汽;S3:搅拌轴的转动会带动外侧上方的一号锥齿轮转动,与之啮合的二号锥齿轮则带动一端的转轴转动,驱使一号轮盘带动外侧的连杆做旋转摆动,连杆下端连接的二号轮盘则在L形杆的限位下进行轴心自转,位于二号轮盘一侧内部的连接块根据转动的驱使,竖向滑动在滑槽内部,以此促使安装架能够带动推杆在进气筒的内部做抽吸动作,进气筒外侧设置的蒸汽升温器可对进气筒外壁进行升温加热,然后通过连接管和双通管输送至保温环套内侧,从而实现对长距离上料输送的输送管进行保温,促使输送管内部输送的物料均不会快速冷却结块;S4:最后物料从连接头处挤出,而后通过挤出头的引导促使物料经过堵头出料。
[0012]与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:在上料时,首先对物料进行预处理,副电机带动搅拌轴转动,通过搅拌轴内侧的固定杆和搅拌杆的驱动,物料充分混合后排入到输送管内侧,而后在通过主电机的驱动,对物料进行挤出输送,输送过程中通过传动机构的联动驱动,带动一端的推杆往复推挤进气筒,致使进气筒外侧裹装的蒸汽升温器能够将热气体导入到保温环套内,以此对输送管进行保温,通过该方式可避免物料结块堵塞,同时通过该方式,也减轻了大规模的加热工作,节约能耗。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的整体结构示意图;图2为本专利技术另一角度结构示意图;图3为本专利技术传动机构结构示意图;图4为本专利技术输送盒和保温环套内部结构剖视图;图5为本专利技术挤出管内部结构剖视图;
图6为本专利技术混料罐内部结构剖视图;图7为本专利技术连接头内部结构剖视图。
[0014]图中:1、底座;2、主电机;3、控制台;4、驱动箱;5、混料罐;6、加热器;7、固定架;8、一号锥齿轮;9、二号锥齿轮;10、支撑架;11、转轴;12、一号轮盘;13、副电机;14、输送盒;15、保温环套;16、挤出头;17、底架;18、连接管;19、双通管;20、连杆;21、输送管;22、L形杆;23、支撑座;24、进气筒;25、蒸汽升温器;26、二号轮盘;27、安装架;28、连接块;29、推杆;30、连接轴;31、挤出轴;32、搅拌轴;33、固定杆;34、搅拌杆;35、插杆;36、刮架;37、连接头;38、堵头。
具体实施方式
[0015]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。
[0016]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术,但是,本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本专利技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0017]如图1

图7所示的一种高分子材料挤出的混合上料装置,包括底座1,底座1顶部设置有主驱动机构,主驱动机构输出端固定连接有连接轴30,连接轴30的外侧设置有输送管21,连接轴30外壁固定安装有挤出轴31,输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料挤出的混合上料装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部设置有主驱动机构,所述主驱动机构输出端固定连接有连接轴(30),所述连接轴(30)的外侧设置有输送管(21),所述连接轴(30)外壁固定安装有挤出轴(31),所述输送管(21)一端外侧下方固定连接有底架(17),所述输送管(21)外侧设置有保温组件,所述输送管(21)一端内侧且靠近上方位置连通安装有混料罐(5),所述混料罐(5)内侧设置有混料机构,所述混料机构的一侧设置有传动机构,所述输送管(21)一端连通安装有连接头(37),所述连接头(37)一端内侧设置有模具组件,所述底座(1)一侧顶部边沿处固定连接有控制台(3);所述保温组件包括套装在输送管(21)外侧的保温环套(15),所述保温环套(15)内侧上方连通安装有输送盒(14),所述输送盒(14)一侧内部设置有进气组件;所述进气组件包括连通安装在输送盒(14)一侧内部的双通管(19),所述双通管(19)远离输送盒(14)一端连通安装有连接管(18),所述连接管(18)另一端连通安装有进气筒(24),所述进气筒(24)内侧滑动连接有推杆(29),所述推杆(29)一端与传动机构一侧外壁相连接,所述进气筒(24)外侧包裹安装有蒸汽升温器(25),所述进气筒(24)一端底部固定连接有支撑座(23),所述支撑座(23)安装在底座(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种高分子材料挤出的混合上料装置,其特征在于:所述主驱动机构包括固定安装在底座(1)一端顶部的主电机(2),所述主电机(2)输出轴安装有驱动箱(4),所述挤出轴(31)一端与驱动箱(4)内侧啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种高分子材料挤出的混合上料装置,其特征在于:所述混料机构包括搅拌轴(32),所述搅拌轴(32)转动在混料罐(5)的内部,所述搅拌轴(32)的一端上方固定连接有副电机(13),所述副电机(13)外侧通过固定套接的固定架(7)安装在混料罐(5)上方,所述搅拌轴(32)内侧下方贯穿插装有固定杆(33),所述固定杆(33)两端底部均固定连接有刮架(36),且两个所述刮架(36)均与混料罐(5)外壁滑动贴合,所述固定杆(33)两端底部均固定连接有菱形状的搅拌杆(34),两根所述搅拌杆(34)相互远离的一侧外壁均固定连接有插杆(35),且两根所述插杆(35)分别与对应位置的刮架(36)外壁相连接,所述混料罐(5)外侧安装有加热器(6)。4.根据权利要求3所述的一种高分子材料挤出的混合上料装置,其特征在于:所述传动机构包括固定套接在搅拌轴(32)外侧上方的一号锥齿轮(8),所述一号锥齿轮(8)外侧下方啮合安装有二号锥齿轮(9),所述二号锥齿轮(9)内侧固定插装有转轴(11),所述转轴(11)一端外侧安装有支撑架(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁铁军尹坤
申请(专利权)人:西安哗卫电子科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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