凸轮装配式螺丝筒组装机制造技术

本实用新型专利技术涉及螺丝组装机领域，尤其是凸轮装配式螺丝筒组装机。该组装机包括凸轮、夹持定位部、底座、铆合顶针、凸轮转动机构、加工台，所述底座上转动连接有用于推动夹持定位部和铆合顶针的凸轮，加工台固定在底座上，加工台位于凸轮内，加工台上安装有用于夹持套筒与螺丝的夹持定位部和用于铆合套筒与螺丝的铆合顶针，夹持定位部和铆合顶针之间连接有复位弹簧，凸轮转动机构与凸轮相连。本实用新型专利技术通过凸轮转动机构来驱使凸轮转动。通过转动的凸轮来驱使夹持定位部将螺丝筒夹持定位，再驱使铆合顶针将螺丝与套筒铆压在一起。本申请提高了工作效率，节约了人力。节约了人力。节约了人力。

【技术实现步骤摘要】
凸轮装配式螺丝筒组装机


[0001]本技术涉及螺丝组装机领域，尤其是凸轮装配式螺丝筒组装机。

技术介绍

[0002]螺丝筒的加工过程是，将螺丝与套筒接插在一起后，用铆压机构将螺丝与套筒铆压在一起。但是这种操作方式需要使用很多人力，工作效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了解决
技术介绍
中描述的技术问题，本技术提供了一种凸轮装配式螺丝筒组装机。通过凸轮转动机构来驱使凸轮转动。通过转动的凸轮来驱使夹持定位部将螺丝筒夹持定位，再驱使铆合顶针将螺丝与套筒铆压在一起。本申请提高了工作效率，节约了人力。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种凸轮装配式螺丝筒组装机，包括凸轮、夹持定位部、底座、铆合顶针、凸轮转动机构、加工台，所述底座上转动连接有用于推动夹持定位部和铆合顶针的凸轮，加工台固定在底座上，加工台位于凸轮内，加工台上安装有用于夹持套筒与螺丝的夹持定位部和用于铆合套筒与螺丝的铆合顶针，夹持定位部和铆合顶针之间连接有复位弹簧，凸轮转动机构与凸轮相连。
[0006]具体地，所述凸轮转动机构由单杆气缸、推杆一、推杆二、支座、轴杆、连接块组成，单杆气缸的缸体铰接在机架上，支座固定在机架上，推杆一的尾端与推杆二的尾端通过一根轴铰接在单杆气缸的活塞杆上，推杆二顶端铰接在支座上，推杆一通过轴杆与连接块连接在一起，连接块固定在凸轮上。
[0007]具体地，所述夹持定位部由固定夹板、移动夹板、辊子一组成，固定夹板固定在加工台上，移动夹板滑配连接在加工台上，移动夹板尾端转动连接有辊子一，辊子一与凸轮的曲线轮廓相贴合。
[0008]具体地，所述铆合顶针固定在滑块上，滑块滑配连接在加工台上，滑块上固定有铆合顶针，滑块尾端转动连接有辊子二，辊子二与凸轮的曲线轮廓相贴合。
[0009]本技术的有益效果是：本技术提供了一种凸轮装配式螺丝筒组装机。通过凸轮转动机构来驱使凸轮转动。通过转动的凸轮来驱使夹持定位部将螺丝筒夹持定位，再驱使铆合顶针将螺丝与套筒铆压在一起。本申请提高了工作效率，节约了人力。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的夹持定位部和铆合顶针的结构示意图；
[0013]图中1.凸轮，2.夹持定位部，3.底座，4.铆合顶针，5.凸轮转动机构,6.
[0014]加工台，7.滑块，8.辊子二，21.固定夹板，22.移动夹板，23.辊子一，
[0015]51.单杆气缸，52.推杆一，53.推杆二，54.支座,55.轴杆，56.连接块。
具体实施方式
[0016]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0017]图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的夹持定位部和铆合顶针的结构示意图。
[0018]结合附图1和附图2所示，一种凸轮装配式螺丝筒组装机，包括凸轮1、夹持定位部2、底座3、铆合顶针4、凸轮转动机构5、加工台6，所述底座3上转动连接有用于推动夹持定位部2和铆合顶针4的凸轮1，加工台6固定在底座3上，加工台6位于凸轮1内，加工台6上安装有用于夹持套筒与螺丝的夹持定位部2和用于铆合套筒与螺丝的铆合顶针4，夹持定位部2和铆合顶针4之间连接有复位弹簧，凸轮转动机构5与凸轮1相连。
[0019]凸轮转动机构5由单杆气缸51、推杆一52、推杆二53、支座54、轴杆55、连接块56组成，单杆气缸51的缸体铰接在机架上，支座54固定在机架上，推杆一52的尾端与推杆二53的尾端通过一根轴铰接在单杆气缸51的活塞杆上，推杆二53顶端铰接在支座54上，推杆一52通过轴杆55与连接块56连接在一起，连接块56固定在凸轮1上。
[0020]夹持定位部2由固定夹板21、移动夹板22、辊子一23组成，固定夹板21固定在加工台6上，移动夹板22滑配连接在加工台6上，移动夹板22尾端转动连接有辊子一23，辊子一23与凸轮1的曲线轮廓相贴合。
[0021]铆合顶针4固定在滑块7上，滑块7滑配连接在加工台6上，滑块7上固定有铆合顶针4，滑块7尾端转动连接有辊子二8，辊子二8与凸轮1的曲线轮廓相贴合。
[0022]将螺丝筒放置到加工台6的加工位置上。单杆气缸51的活塞杆伸缩，可以推动推杆二53沿着支座54摆动，而通过摆动推杆一52来驱使凸轮1沿着底座3转动。辊子一23会沿着凸轮1的曲线轮廓转动，从而实现移动夹板22水平移动，移动的移动夹板22会将螺丝筒夹持固定在移动夹板22和固定夹板21之间。辊子二8沿着凸轮1的曲线轮廓转动，从而实现铆合顶针4的移动，利用铆合顶针4将螺丝和套筒铆合在一起。而复位弹簧可以帮助铆合顶针4和移动夹板22反向移动复位。
[0023]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸轮装配式螺丝筒组装机，其特征是，包括凸轮(1)、夹持定位部(2)、底座(3)、铆合顶针(4)、凸轮转动机构(5)、加工台(6)，所述底座(3)上转动连接有用于推动夹持定位部(2)和铆合顶针(4)的凸轮(1)，加工台(6)固定在底座(3)上，加工台(6)位于凸轮(1)内，加工台(6)上安装有用于夹持套筒与螺丝的夹持定位部(2)和用于铆合套筒与螺丝的铆合顶针(4)，夹持定位部(2)和铆合顶针(4)之间连接有复位弹簧，凸轮转动机构(5)与凸轮(1)相连。2.根据权利要求1所述的凸轮装配式螺丝筒组装机，其特征在于：所述凸轮转动机构(5)由单杆气缸(51)、推杆一(52)、推杆二(53)、支座(54)、轴杆(55)、连接块(56)组成，单杆气缸(51)的缸体铰接在机架上，支座(54)固定在机架上，推杆一(52)的尾端与推杆二(53)的尾...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈幼君，刘帅，马化智，
申请(专利权)人：苏州国控达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：