本实用新型专利技术涉及充电板铆接装置技术领域，公开了一种车载无线充电板旋铆接装置，其结构包括三轴桁架支撑，三轴桁架支撑的上端安装有前后横移模组，前后横移模组的一侧安装有左右横移模组，左右横移模组一端的上表面设置有上下横移模组，上下横移模组的一侧设置有旋铆机构，旋铆机构的下方设置有产品固定压板，产品固定压板的一侧设置有压板升降气缸，轨道板的底部固定连接有料盘顶升板气缸。本实用新型专利技术自动旋铆机构作为整条自动化组装线的一部分，能快速有效的对来料进行精准稳定的铆接，通过旋铆装置生产出来的产品，质量稳定，外形美观，良品率极高，而且减少人工成本、提高生产效率、提升产品质量稳定性。升产品质量稳定性。升产品质量稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种车载无线充电板旋铆接装置
[0001]本技术涉及充电板铆接装置
，具体为一种车载无线充电板旋铆接装置。
技术介绍
[0002]随着科技的进步以及手机无线充电功能的普及，越来越多的汽车上开始加装手机无线充电装置。现阶段的无线充电装置由盖板、无线充电线圈以及下壳（铝制）通过压铆组合而成。前期的生产工艺多为人工手动一个个对铆柱进行铆压，不仅效率低，而且每个铆柱因为人工铆压力的不同而出现强度不一的情况，从而造成产品品质层次不同的现象。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种车载无线充电板旋铆接装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车载无线充电板旋铆接装置，包括三轴桁架支撑，所述三轴桁架支撑的上端安装有前后横移模组，所述前后横移模组的一侧安装有左右横移模组，所述左右横移模组一端的上表面设置有上下横移模组装，所述上下横移模组的一侧设置有旋铆机构，所述旋铆机构的下方设置有产品固定压板，所述产品固定压板的一侧设置有压板升降气缸，轨道板的底部固定连接有料盘顶升板气缸，所述料盘顶升板气缸的输出端穿过抗压块的内部，并且连接有料盘顶升板，所述料盘顶升板的上表面设置有产品放置工装，所述抗压块的一端设置有抗压块推拉气缸。
[0005]通过采用上述技术方案，自动旋铆机构作为整条自动化组装线的一部分，能快速有效的对来料进行精准稳定的铆接，通过旋铆装置生产出来的产品，质量稳定，外形美观，良品率极高，而且减少人工成本、提高生产效率、提升产品质量稳定性。
[0006]作为本申请技术方案的一可选方案，所述抗压块推拉气缸的输出端固定连接在所述抗压块的一端，所述抗压块推拉气缸的缸体端固定连接在所述轨道板的一端。
[0007]通过采用上述技术方案，提高了抗压块推拉气缸与抗压块和轨道板之间的牢固性。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述产品放置工装的底部可拆卸安装在所述料盘顶升板的上表面，所述料盘顶升板的底部固定连接在所述料盘顶升板气缸的输出端。
[0009]通过采用上述技术方案，提高了料盘顶升板与产品放置工装和料盘顶升板气缸之间的牢固性。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述压板升降气缸的底端固定连接在所述轨道板的一侧，所述压板升降气缸的输出端固定连接在所述产品固定压板底部的一侧。
[0011]通过采用上述技术方案，增强了压板升降气缸与轨道板和产品固定压板之间的稳定性。
[0012]作为本申请技术方案的一可选方案，所述前后横移模组的底部固定连接在所述三轴桁架支撑的顶端，所述左右横移模组的一端固定连接在所述前后横移模组的一侧。
[0013]通过采用上述技术方案，方便让前后横移模组和左右横移模组对自动旋铆机构的位置进行调节。
[0014]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0015]本技术自动旋铆机构作为整条自动化组装线的一部分，能快速有效的对来料进行精准稳定的铆接，通过旋铆装置生产出来的产品，质量稳定，外形美观，良品率极高，而且减少人工成本、提高生产效率、提升产品质量稳定性。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种车载无线充电板旋铆接装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种车载无线充电板旋铆接装置的压紧状态图。
[0019]图中：1、三轴桁架支撑；2、前后横移模组；3、左右横移模组；4、上下横移模组；5、旋铆机构；6、产品固定压板；7、压板升降气缸；8、料盘顶升板气缸；9、抗压块；10、抗压块推拉气缸；11、料盘顶升板；12、产品放置工装；13、轨道板。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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图2，本技术提供一种技术方案：一种车载无线充电板旋铆接装置，包括三轴桁架支撑1，三轴桁架支撑1的上端安装有前后横移模组2，前后横移模组2的一侧安装有左右横移模组3，左右横移模组3一端的上表面设置有上下横移模组4，上下横移模组4的一侧设置有旋铆机构5，旋铆机构5的下方设置有产品固定压板6，产品固定压板6的一侧设置有压板升降气缸7，轨道板13的底部固定连接有料盘顶升板气缸8，料盘顶升板气缸8的输出端穿过抗压块9的内部，并且连接有料盘顶升板11，料盘顶升板11的上表面设置有产品放置工装12，抗压块9的一端设置有抗压块推拉气缸10，抗压块推拉气缸10的输出端固定连接在抗压块9的一端，抗压块推拉气缸10的缸体端固定连接在轨道板13的一端。
[0021]在这种技术方案中，通过旋铆装置生产出来的产品，质量稳定，外形美观，良品率极高，而且减少人工成本、提高生产效率、提升产品质量稳定性。
[0022]在有的技术方案中，前后横移模组2的底部固定连接在三轴桁架支撑1的顶端，左右横移模组3的一端固定连接在前后横移模组2的一侧。
[0023]在这种技术方案中，方便让前后横移模组2和左右横移模组3对自动旋铆机构5的位置进行调节。
[0024]在有的技术方案中，压板升降气缸7的底端固定连接在轨道板13的一侧，压板升降气缸7的输出端固定连接在产品固定压板6底部的一侧。
[0025]在这种技术方案中，方便让压板升降气缸7对产品固定压板6的高度进行调节。
[0026]在有的技术方案中，产品放置工装12的底部可拆卸安装在料盘顶升板11的上表面，料盘顶升板11的底部固定连接在料盘顶升板气缸8的输出端。
[0027]在这种技术方案中，方便让料盘顶升板气缸8对产品放置工装12的高度进行调节。
[0028]工作原理：当车载无线充电板旋铆接装置使用的时候，首先由前后横移模组2对旋铆机构5的前后位置进行调节，再由左右横移模组3对旋铆机构5的左右位置进行调节，再将车载无线充电板放置在产品放置工装12上，再由抗压块推拉气缸10将抗压块9推到轨道板13的适当位置，再由料盘顶升板气缸8带动料盘顶升板11进行上升，然后再由压板升降气缸7带动产品固定压板6进行向下移动，从而对车载无线充电板进行压制，最后由旋铆机构5对车载无线充电板进行旋铆操作。
[0029]需说明的是，本技术一种车载无线充电板旋铆接装置所提及到的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车载无线充电板旋铆接装置，包括三轴桁架支撑(1)，其特征在于：所述三轴桁架支撑(1)的上端安装有前后横移模组(2)，所述前后横移模组(2)的一侧安装有左右横移模组(3)，所述左右横移模组(3)一端的上表面设置有上下横移模组(4)，所述上下横移模组(4)的一侧设置有旋铆机构(5)，所述旋铆机构(5)的下方设置有产品固定压板(6)，所述产品固定压板(6)的一侧设置有压板升降气缸(7)，轨道板(13)的底部固定连接有料盘顶升板气缸(8)，所述料盘顶升板气缸(8)的输出端穿过抗压块(9)的内部，并且连接有料盘顶升板(11)，所述料盘顶升板(11)的上表面设置有产品放置工装(12)，所述抗压块(9)的一端设置有抗压块推拉气缸(10)。2.根据权利要求1所述的一种车载无线充电板旋铆接装置，其特征在于：所述抗压块推拉气缸(10)的输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯英斌，
申请(专利权)人：昆山优合自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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