零件内槽滑顺度检测机制造技术

本实用新型专利技术涉及零件检测机领域，尤其是零件内槽滑顺度检测机。该检测机包括旋转台、零件治具、机架、检测机构、检测机构水平移动机构、同步轮、同步带、砝码、拉绳、传感器，所述旋转台上安装有零件治具，机架位于旋转台上方，机架左右两端均转动连接有同步轮，两个同步轮均与同步带啮合，同步带下侧连接在用于检测零件平滑度的检测机构上，机架上安装有检测机构水平移动机构。本实用新型专利技术通过检测机构水平移动机构来推动检测机构沿着零件的U形槽的平面移动，从而检测零件的平滑度。通过检测机构的水平移动来带动砝码升降，配合两个传感器来判断该零件的平滑度是否合格。本申请可以保证检测质量的一致性，且提高了检测效率。且提高了检测效率。且提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
零件内槽滑顺度检测机


[0001]本技术涉及零件检测机领域，尤其是零件内槽滑顺度检测机。

技术介绍

[0002]U型的零件生产制造出来后，需要对其内部的U形槽的平滑度进行检测。而现有的检测都是工作人员使用检测工具来逐一检测，这种检测方式无法保证零件品质的一致性，而且工作效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了解决
技术介绍
中描述的技术问题，本技术提供了一种零件内槽滑顺度检测机。通过检测机构水平移动机构来推动检测机构沿着零件的U形槽的平面移动，从而检测零件的平滑度。通过检测机构的水平移动来带动砝码升降，配合两个传感器来判断该零件的平滑度是否合格。本申请可以保证检测质量的一致性，且提高了检测效率。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种零件内槽滑顺度检测机，包括旋转台、零件治具、机架、检测机构、检测机构水平移动机构、同步轮、同步带、砝码、拉绳、传感器，所述旋转台上安装有零件治具，机架位于旋转台上方，机架左右两端均转动连接有同步轮，两个同步轮均与同步带啮合，同步带下侧连接在用于检测零件平滑度的检测机构上，机架上安装有检测机构水平移动机构，检测机构水平移动机构与检测机构相连，用于触发传感器的砝码通过拉绳与同步轮相连，两个传感器由上到下设置。
[0006]具体地，所述检测机构由滑座、弹簧、检测块组成，滑座滑配连接在机架上，滑座底部滑配连接有检测块，检测块与滑座之间连接有弹簧。
[0007]具体地，所述检测机构水平移动机构为单杆动力缸，检测机构水平移动机构的活塞杆连接在滑座上。
[0008]具体地，所述零件治具上设有与零件相配合的定位槽，定位槽内设有数个定位销。
[0009]具体地，所述传感器为光电传感器。
[0010]具体地，所述旋转台由凸轮分割器和转盘组成，转盘固定在凸轮分割器的输出轴上。
[0011]本技术的有益效果是：本技术提供了一种零件内槽滑顺度检测机。通过检测机构水平移动机构来推动检测机构沿着零件的U形槽的平面移动，从而检测零件的平滑度。通过检测机构的水平移动来带动砝码升降，配合两个传感器来判断该零件的平滑度是否合格。本申请可以保证检测质量的一致性，且提高了检测效率。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的检测机构的结构示意图；
[0015]图3是本技术的零件治具的结构示意图；
[0016]图中1.旋转台，2.零件治具，3.机架，4.检测机构，5.检测机构水平移动
[0017]机构,6.同步轮，7.同步带，8.砝码，9.拉绳，10.传感器，11.定位销，41.滑座，42.弹簧，43.检测块。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0019]图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的检测机构的结构示意图；
[0020]图3是本技术的零件治具的结构示意图。
[0021]一种零件内槽滑顺度检测机，包括旋转台1、零件治具2、机架3、检测机构4、检测机构水平移动机构5、同步轮6、同步带7、砝码8、拉绳9、传感器10，所述旋转台1上安装有零件治具2，机架3位于旋转台1上方，机架3左右两端均转动连接有同步轮6，两个同步轮6均与同步带7啮合，同步带7下侧连接在用于检测零件平滑度的检测机构4上，机架3上安装有检测机构水平移动机构5，检测机构水平移动机构5与检测机构4相连，用于触发传感器10的砝码8通过拉绳9与同步轮6相连，两个传感器10由上到下设置。
[0022]如附图2所示，检测机构4由滑座41、弹簧42、检测块43组成，滑座41滑配连接在机架3上，滑座41底部滑配连接有检测块43，检测块43与滑座41之间连接有弹簧42。
[0023]检测机构水平移动机构5为单杆动力缸，检测机构水平移动机构5的活塞杆连接在滑座41上。
[0024]如附图3所示，零件治具2上设有与零件相配合的定位槽，定位槽内设有数个定位销11。
[0025]传感器10为光电传感器。旋转台1由凸轮分割器和转盘组成，转盘固定在凸轮分割器的输出轴上。
[0026]本申请的工作方式为，首先将零件放置到零件治具2的定位槽内，数个定位销11分别穿过零件上的数个穿孔。接着旋转台1驱使零件治具2旋转至检测工位，此时待测零件位于检测机构4正前方。
[0027]如附图1所示，初始状态下，检测机构4位于机架3左端，此时砝码8处于较高位置的传感器10一侧。当要开始对产品进行检测的时候，检测机构水平移动机构5的活塞杆回缩并拉动检测机构4往右水平直线移动。检测块43插入零件的U形槽内，检测块43底部平面顺着零件待检测面移动。检测块43右移的过程中，会通过拉动同步带7来驱使同步轮6逆时针旋转，从而使得砝码8往下移动。如果零件待测面合格，则检测块43会走完全部行程，而砝码8下移并触发位于底部的传感器10，该传感器10将信号传送给PLC，PLC判定该零件合格。如果零件平滑度不合格，则检测块43则因为零件干涉而无法走完全程，这样砝码8就无法下降到触发底部传感器10的位置，从而判定该零件不合格。
[0028]当检测块43行走检测过程中遇到阻力，会沿着滑座41往后退一段行程，从而使得检测块43在对零件进行检测的时候有一定的容错余量。而当滑座41因阻力而后退并触发了
滑座41上的光电开关后，该光电开关就会将信号传送给PLC，PLC判定该零件不合格。
[0029]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件内槽滑顺度检测机，其特征是，包括旋转台(1)、零件治具(2)、机架(3)、检测机构(4)、检测机构水平移动机构(5)、同步轮(6)、同步带(7)、砝码(8)、拉绳(9)、传感器(10)，所述旋转台(1)上安装有零件治具(2)，机架(3)位于旋转台(1)上方，机架(3)左右两端均转动连接有同步轮(6)，两个同步轮(6)均与同步带(7)啮合，同步带(7)下侧连接在用于检测零件平滑度的检测机构(4)上，机架(3)上安装有检测机构水平移动机构(5)，检测机构水平移动机构(5)与检测机构(4)相连，用于触发传感器(10)的砝码(8)通过拉绳(9)与同步轮(6)相连，两个传感器(10)由上到下设置。2.根据权利要求1所述的零件内槽滑顺度检测机，其特征在于：所述检测机构(4)由滑座(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈幼君，刘帅，马化智，
申请(专利权)人：苏州国控达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：