升高机底座用翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了升高机底座用翻转机构，包括槽钢板，槽钢板顶端的一侧固定有两组方管，方管远离槽钢板一端的内壁上安装有第一承载板，方管一侧的槽钢板上方活动连接有动架体，动架体远离槽钢板一端的内壁上安装有第二承载板，第二承载板与第一承载板的内壁上皆设有四组定位销外套胶管防护件，第一承载板与第二承载板一侧的方管与动架体内壁上皆设有横杆，横杆顶端的中心位置处皆安装有转动轴承座。本实用新型专利技术不仅能够根据升高机底座的规格按需调节第二承载板与第一承载板之间的间距，进而提高了翻转机构的适用范围，还提高了翻转机构安装时的便捷性，而且达到了易于操控的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
升高机底座用翻转机构


[0001]本技术涉及翻转机构
，具体为升高机底座用翻转机构。

技术介绍

[0002]升高机顾名思义是指一种能够升降的机械设备，其通常由多组部件组成，为了对升高机进行支撑处理，通常会位于升高机的底部设置相应的底座，而为了对升高机底座进行翻转处理，因而需使用到相应的翻转机构。
[0003]目前的翻转机构能够较好的应用于升高机底座中，以便对升高机底座进行翻转处理，其主要设置有槽钢板、机架、连接件等部件，具体的是将两组机架设置于槽钢板顶端的两侧，并将连接件设置于机架的内壁上，当对其进行使用时，只需将连接件连接于升高机底座的外壁，并借助驱动部件带动该翻转机构进行转动，即可达到对升高机底座进行翻转的目的，根据上述可知，该翻转机构虽能够对升高机底座进行翻转处理，但通常不便于调节两组机架之间的间距，难以根据升高机底座的规格进行相应的调节，进而使得部分规格的升高机底座难以适用于该翻转机构，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供升高机底座用翻转机构，以解决上述
技术介绍
中提出翻转机构虽能够对升高机底座进行翻转处理，但通常不便于调节两组机架之间的间距，难以根据升高机底座的规格进行相应的调节，进而使得部分规格的升高机底座难以适用于该翻转机构，具有一定局限性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：升高机底座用翻转机构，包括槽钢板，所述槽钢板顶端的一侧固定有两组方管，所述方管远离槽钢板一端的内壁上安装有第一承载板，所述方管一侧的槽钢板上方活动连接有动架体，所述动架体远离槽钢板一端的内壁上安装有第二承载板，所述第二承载板与第一承载板的内壁上皆设有四组定位销外套胶管防护件，所述第一承载板与第二承载板一侧的方管与动架体内壁上皆设有横杆，所述横杆顶端的中心位置处皆安装有转动轴承座。
[0006]优选的，所述方管远离横杆一端的内壁上设有加强杆，所述加强杆远离方管的一端与槽钢板的顶端固定连接，以便将方管稳固安置于槽钢板的顶端。
[0007]优选的，所述横杆上方的方管与动架体内壁上皆设有定位板，所述定位板一侧的外壁上皆安装有柱塞销，所述柱塞销的一端贯穿定位板并与第一承载板以及第二承载板的外壁相连接，以便将第一承载板与第二承载板分别安置于方管与动架体的内壁上。
[0008]优选的，所述动架体下方的槽钢板顶端设有棘轮条，所述动架体底部的中心位置处转动连接有棘齿挡块，所述棘齿挡块远离动架体的一端与棘轮条的顶部相触碰，以降低动架体产生位移的现象。
[0009]优选的，所述动架体下方的槽钢板顶部两端皆设有滑轨，所述滑轨关于槽钢板的中心线对称，以便对滑块进行滑动安置处理。
[0010]优选的，所述动架体底端的两侧皆设有两组滑块，所述滑块远离动架体的一端与滑轨的顶部滑动连接，以便横向水平调节动架体的位置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该升高机底座用翻转机构不仅能够根据升高机底座的规格按需调节第二承载板与第一承载板之间的间距，进而提高了翻转机构的适用范围，还提高了翻转机构安装时的便捷性，而且达到了易于操控的目的；
[0012](1)通过推动动架体，使其经滑块位于滑轨的外壁进行滑移，当动架体滑移至指定位置时松开动架体，此时棘齿挡块抵接于棘轮条的顶部，即可横向调节动架体的位置，以便根据升高机底座的规格按需调节第二承载板与第一承载板之间的间距，使得该翻转机构能够应用于不同规格的升高机底座进行使用，从而提高了翻转机构的适用范围；
[0013](2)通过将柱塞销的一端贯穿定位板并连接于第一承载板与第二承载板的外壁，即可将第一承载板与第二承载板快速安装于方管与动架体的内壁上，从而提高了翻转机构安装时的便捷性；
[0014](3)通过将两组转动轴承座设置于两组横杆的顶端，再由转动轴承座连接外部旋转驱动组件，而该翻转机构经多组定位销外套胶管防护件将升高机底座安置于槽钢板的上方，只需旋转驱动组件经转动轴承座带动该翻转机构进行转动，即可对升高机底座进行翻转，从而达到了易于操控的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的三维结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0019]图中：1、槽钢板；2、滑轨；3、棘齿挡块；4、棘轮条；5、定位销外套胶管防护件；6、柱塞销；7、转动轴承座；8、方管；9、加强杆；10、横杆；11、定位板；12、第一承载板；13、滑块；14、动架体；15、第二承载板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：升高机底座用翻转机构，包括槽钢板1，槽钢板1顶端的一侧固定有两组方管8，方管8远离横杆10一端的内壁上设有加强杆9，加强杆9远离方管8的一端与槽钢板1的顶端固定连接；
[0022]使用时，通过将加强杆9的两端分别连接于方管8的内壁以及槽钢板1的顶端，以便将方管8稳固安置于槽钢板1的顶端；
[0023]方管8远离槽钢板1一端的内壁上安装有第一承载板12，方管8一侧的槽钢板1上方活动连接有动架体14，动架体14下方的槽钢板1顶端设有棘轮条4，动架体14底部的中心位置处转动连接有棘齿挡块3，棘齿挡块3远离动架体14的一端与棘轮条4的顶部相触碰；
[0024]使用时，通过棘齿挡块3的一端抵接于棘轮条4的顶部，以降低动架体14产生位移
的现象；
[0025]动架体14下方的槽钢板1顶部两端皆设有滑轨2，滑轨2关于槽钢板1的中心线对称；
[0026]使用时，通过将滑轨2设置于槽钢板1顶部的两端，以便对滑块13进行滑动安置处理；
[0027]动架体14底端的两侧皆设有两组滑块13，滑块13远离动架体14的一端与滑轨2的顶部滑动连接；
[0028]使用时，通过滑块13位于滑轨2的顶部进行滑移，以便横向水平调节动架体14的位置；
[0029]动架体14远离槽钢板1一端的内壁上安装有第二承载板15，第二承载板15与第一承载板12的内壁上皆设有四组定位销外套胶管防护件5，第一承载板12与第二承载板15一侧的方管8与动架体14内壁上皆设有横杆10，横杆10上方的方管8与动架体14内壁上皆设有定位板11，定位板11一侧的外壁上皆安装有柱塞销6，柱塞销6的一端贯穿定位板11并与第一承载板12以及第二承载板15的外壁相连接；
[0030]使用时，通过将柱塞销6的一端贯穿定位板11并连接于第一承载板12与第二承载板15的外壁，以便将第一承载板12与第二承载板15分别安置于方管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.升高机底座用翻转机构，其特征在于，包括槽钢板(1)，所述槽钢板(1)顶端的一侧固定有两组方管(8)，所述方管(8)远离槽钢板(1)一端的内壁上安装有第一承载板(12)，所述方管(8)一侧的槽钢板(1)上方活动连接有动架体(14)，所述动架体(14)远离槽钢板(1)一端的内壁上安装有第二承载板(15)，所述第二承载板(15)与第一承载板(12)的内壁上皆设有四组定位销外套胶管防护件(5)，所述第一承载板(12)与第二承载板(15)一侧的方管(8)与动架体(14)内壁上皆设有横杆(10)，所述横杆(10)顶端的中心位置处皆安装有转动轴承座(7)。2.根据权利要求1所述的升高机底座用翻转机构，其特征在于：所述方管(8)远离横杆(10)一端的内壁上设有加强杆(9)，所述加强杆(9)远离方管(8)的一端与槽钢板(1)的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的升高机底座用翻转机构，其特征在于：所述横杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建祥，
申请(专利权)人：长沙泽开机械设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：