一种全自动改性料粒径控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种全自动改性料粒径控制装置，包括挤出机、牵引机和切粒机，所述牵引机包括牵引机电机和牵引机变频器，所述切粒机包括切粒机电机和切粒机变频器，所述牵引机电机和牵引机变频器设置在牵引机靠近切粒机的一端；所述牵引机靠近挤出机的一端安装有料条直径传感器和传送带线速度传感器，所述切粒机上设置有切粒机辊轮编码器；本实用新型专利技术公开一种全自动改性料粒径控制装置，可实时检测料条直径，自动完成改性造粒后端速度与挤出机挤出量的匹配；一方面，每一条生产线可节约一至两名操作人员，降低人工费用机劳动强度；另一方面，保证制品颗粒均匀，提高产品质量，减少因人为疏忽造成的产品质量问题及生产故障。为疏忽造成的产品质量问题及生产故障。为疏忽造成的产品质量问题及生产故障。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动改性料粒径控制装置


[0001]本技术属于料粒控制
，尤其涉及一种全自动改性料粒径控制装置。

技术介绍

[0002]传统的塑料改性造粒机主要由挤出机、牵引装置、切割装置三大部分组成，三大部分分别使用不同的变频器对各自电机速度进行控制。生产过程中，特别是工艺调整、挤出量不稳定等情况下，无法根据挤出量实时调整牵引速度和切割速度，造成料条太粗切不断、颗粒太大无法过筛网、料条太细切割机无法压紧、料条卷住切割机辊轮等问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种全自动改性料粒径控制装置，旨在解决上述存在的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种全自动改性料粒径控制装置，包括挤出机、牵引机和切粒机，所述牵引机包括牵引机电机和牵引机变频器，所述切粒机包括切粒机电机和切粒机变频器，所述牵引机电机和牵引机变频器设置在牵引机靠近切粒机的一端；所述牵引机靠近挤出机的一端安装有料条直径传感器和传送带线速度传感器，所述切粒机上设置有切粒机辊轮编码器；所述挤出机侧边安装有控制柜，所述控制柜内安装有PLC控制器，所述牵引机变频器、切粒机变频器、料条直径传感器和传送带线速度传感器分别通过控制电路与所述PLC控制器电性连接。
[0005]进一步的，所述控制电路包括电源、空开、热继电器和变频器电源输入端的接触器，所述料条直径传感器和传送带线速度传感器的输出端接入所述PLC控制器的AI输入端，所述接触器通过PCL控制器的DO信号连接空开，所述PLC控制器通过通讯电缆分别与牵引机变频器、切粒机变频器电性连接，所述牵引机变频器、切粒机变频器的输出端分别与牵引机电机、切粒机电机电性连接。
[0006]进一步的，所述控制柜设置有调整参数的控制面板，所述控制面板通过六类网线与PLC控制器连接，控制面板与PLC之间的通讯协议为MODBUSTCP。
[0007]进一步的，所述PLC控制器与牵引机变频器、切粒机变频器之间的通讯协议均为MODBUSTCP。
[0008]进一步的，所述控制面板为触摸面板。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术公开一种全自动改性料粒径控制装置，可实时检测料条直径，自动完成改性造粒后端速度与挤出机挤出量的匹配；一方面，每一条生产线可节约一至两名操作人员，降低人工费用机劳动强度；另一方面，保证制品颗粒均匀，提高产品质量，减少因人为疏忽造成的产品质量问题及生产故障。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为图1中A处放大图；
[0012]图3为图1中B处放大图；
[0013]图4为本技术电气原理图；
[0014]图5为本技术电路结构图；
[0015]图中：1
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牵引机电机、2
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牵引机变频器、3
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切粒机电机、4
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切粒机变频器、5
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料条直径传感器、6
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传送带线速度传感器、7
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切粒机辊轮编码器、8
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控制柜。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种全自动改性料粒径控制装置，包括挤出机、牵引机和切粒机，牵引机包括牵引机电机1和牵引机变频器2，切粒机包括切粒机电机3和切粒机变频器4，牵引机电机1和牵引机变频器2设置在牵引机靠近切粒机的一端；牵引机靠近挤出机的一端安装有料条直径传感器5和传送带线速度传感器6，切粒机上设置有切粒机辊轮编码器7；挤出机侧边安装有控制柜8，控制柜8内安装有PLC控制器，牵引机变频器2、切粒机变频器4、料条直径传感器5和传送带线速度传感器6分别通过控制电路与PLC控制器电性连接。
[0019]具体地，控制电路包括电源、空开、热继电器和变频器电源输入端的接触器，料条直径传感器5和传送带线速度传感器6的输出端接入PLC控制器的AI输入端，接触器通过PCL控制器的DO信号连接空开，PLC控制器通过通讯电缆分别与牵引机变频器2、切粒机变频器4电性连接，牵引机变频器2、切粒机变频器4的输出端分别与牵引机电机1、切粒机电机3电性连接。
[0020]其中，控制柜8设置有调整参数的控制面板，控制面板通过六类网线与PLC控制器连接，控制面板与PLC之间的通讯协议为MODBUSTCP。PLC控制器与牵引机变频器2、切粒机变频器4之间的通讯协议均为MODBUSTCP，控制面板为触摸面板。
[0021]本实施方式中，一种全自动改性料粒径控制系统，包括挤出机、牵引机、切粒机三大部分，以及安装在牵引机传送带支架处于挤出机口模一头的料条直径传感器5、传送带线速度传感器6、切粒机辊轮线速度编码器、带操作面板的PLC控制柜8。
[0022]在操作面板设置好改性料粒径数据后，安装在牵引机传送带支架处于挤出机口模一头的料条直径传感器5实时获取料条尺寸，将数据传回PLC控制柜8，PLC控制柜8根据料条粗细，控制牵引机变频器2增加或降低牵引及变频器电机转速，直至料条直径达到预定值。
[0023]同时PLC控制柜8根据牵引机传送带线速度传感器6传回的数据，控制切粒机辊轮电机变频器，按比例实时控制切粒机辊轮电机调整切粒机切粒速度，以保证切粒机对料条
有合适的拉力且改性料颗粒均匀。
[0024]PLC控制柜8设置有调整参数的控制面板，控制面板为触控面板。
[0025]如图4所示，本实施方式主要解决改性料料径的自动控制系统硬件连接问题，系统以PLC作为核心控制器，触摸屏作为操作界面实现命令的下发和工作信息的上传。触摸屏通过通讯线缆与PLC连接，用于下发操作命令，PLC运算和执行动作。传感器检测料条尺寸和传送带速度等信息，输出4
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20mA的模拟量信号。模拟量信号通过导线与PLC模拟量输入通道AI连接反馈现场信息。
[0026]如图5所示，本控制系统电气元器件主要包括PLC控制器、空开、开关电源、触摸屏；电气主回路包括电源空开QF1、热继电器FU、变频器电源输入端接触器KM。PLC和触摸屏通过六类网线连接，通讯协议为MODBUS本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动改性料粒径控制装置，包括挤出机、牵引机和切粒机，其特征在于：所述牵引机包括牵引机电机和牵引机变频器，所述切粒机包括切粒机电机和切粒机变频器，所述牵引机电机和牵引机变频器设置在牵引机靠近切粒机的一端；所述牵引机靠近挤出机的一端安装有料条直径传感器和传送带线速度传感器，所述切粒机上设置有切粒机辊轮编码器；所述挤出机侧边安装有控制柜，所述控制柜内安装有PLC控制器，所述牵引机变频器、切粒机变频器、料条直径传感器和传送带线速度传感器分别通过控制电路与所述PLC控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动改性料粒径控制装置，其特征在于：所述控制电路包括电源、空开、热继电器和变频器电源输入端的接触器，所述料条直径传感器和传送带线速度传感器的输出端接入所述P...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱江，冷安金，
申请(专利权)人：重庆智灏科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：