一种变压器硅钢片切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及硅钢片切割技术领域，具体为一种变压器硅钢片切割机，包括工作台、切割部、截断部和两个输送部；切割部，用于切割变压器硅钢片；截断部，用于截断硅钢片；通过设置的切割部、截断部和输送部：在多个转动的滚轮的作用下，便于推动硅钢片沿工作台水平运动，当硅钢片运动至切割轮处，转动的切割轮即可在硅钢片的两侧处切割出竖向的切割槽，当硅钢片运动至冲刀的下方处，冲刀即可在两个切割槽之间处切割出横向的切割槽，即可使得两个竖向切割槽之间的废料脱离硅钢片，即可制得E型的硅钢片；该设计便于一体切割出E型的硅钢片，减少了硅钢片的加工时间，提高了硅钢片的加工效率。提高了硅钢片的加工效率。提高了硅钢片的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器硅钢片切割机


[0001]本技术涉及硅钢片切割
，具体为一种变压器硅钢片切割机。

技术介绍

[0002]硅钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金，主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯；目前，在变压器的硅钢片加工过程中，需要对硅钢片进行切割加工，而常见的硅钢片呈E型，因此在对硅钢片进行切割时，需要在硅钢片上切割出两处矩形状的缺口；
[0003]授权公告号为CN215280071U的技术专利公开了一种硅钢片高效切割装置，该硅钢片高效切割装置包括钢片高效切割装置，包括切割工作台，所述切割工作台的顶部两侧设置有支承板，右侧所述支承板的一侧设置有控制面板，两组所述支承板相互贴近一侧的底部开设有若干组滑槽，若干组所述滑槽的内壁设置有滑轨，所述滑轨的外侧壁滑动设置有定位调节装置；通过定位调节装置对防卷的硅钢片进行定位，防止切割过程中硅钢片上浮，影响切割质量，提高了切割的效果，保证成品率；
[0004]虽然该硅钢片高效切割装置可以在切割的过程中防止硅钢片上浮，提高了切割的效果，但是该装置在对硅钢片进行切割时，由滑杆上安装的切割刀进行切割，在切割时，仅可以在硅钢片上切割出多条竖向的切割槽，而常用的硅钢片呈E型，因此该装置在切割出竖向的切割槽后，仍需要再次在两个切割槽之间进行横向切割，以切除部分硅钢片制得E型的硅钢片，而该装置不便于进行横向的切割，使得硅钢片不能一体切割成型，增加了硅钢片的加工难度，影响了硅钢片的加工效率，鉴于此，我们提出一种变压器硅钢片切割机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种变压器硅钢片切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种变压器硅钢片切割机，包括工作台、切割部、截断部和两个输送部；
[0008]工作台，顶端面开设有两个条形槽，条形槽的前侧均开设有两个切槽；
[0009]切割部，用于切割变压器硅钢片，设置于工作台的下方；包括两个与工作台固定连接的承载板，两个承载板之间转动安装有转轴，转轴上位于两侧处均同轴固定有用于切割硅钢片的切割轮，右侧的承载板处安装有用于驱动转轴转动的第一电机；
[0010]截断部，用于截断硅钢片，设置于两个输送部之间处；包括横板，横板的下方安装有可升降的连接板，连接板的底端安装有两个用于截断硅钢片的冲刀，横板的顶面安装有用于驱动连接板升降的第一气缸；
[0011]输送部，设置于工作台的下方，用于带动硅钢片沿工作台的顶面运动。
[0012]作为本技术优选的技术方案，所述输送部包括固定板，固定板的下方设有可升降的支架，固定板的顶面安装有用于驱动支架升降的第二气缸；支架上转动安装有连接轴，连接轴上位于两侧处均同轴固定有多个用于输送硅钢片运动的滚轮，连接轴的中部同
轴固定有副锥齿轮，副锥齿轮的一侧啮合有主锥齿轮，支架的顶面安装有用于驱动主锥齿轮转动的第二电机。
[0013]作为本技术优选的技术方案，所述工作台的顶面两侧处均安装有支板，横板的两端和固定板的两端均与支板固定连接。
[0014]作为本技术优选的技术方案，所述切槽的长度大于切割轮的直径。
[0015]作为本技术优选的技术方案，所述冲刀位于相对应的条形槽的正上方处。
[0016]作为本技术优选的技术方案，所述支架的整体形状呈U型，且支架为不锈钢材质的制成品。
[0017]作为本技术优选的技术方案，所述工作台的底面四角处均安装有支脚。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0019]通过设置的切割部、截断部和输送部：在多个转动的滚轮的作用下，便于推动硅钢片沿工作台水平运动，当硅钢片运动至切割轮处，转动的切割轮即可在硅钢片的两侧处切割出竖向的切割槽，当硅钢片运动至冲刀的下方处，冲刀即可在两个切割槽之间处切割出横向的切割槽，即可使得两个竖向切割槽之间的废料脱离硅钢片，即可制得E型的硅钢片；该设计便于一体切割出E型的硅钢片，减少了硅钢片的加工时间，提高了硅钢片的加工效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术中工作台的结构示意图；
[0022]图3为本技术中切割部的结构示意图；
[0023]图4为本技术中截断部的结构示意图；
[0024]图5为本技术中输送部的结构示意图；
[0025]图6为本技术图5中A部的放大结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、工作台；11、支脚；12、支板；13、条形槽；14、切槽；
[0028]2、切割部；21、承载板；22、转轴；23、切割轮；24、第一电机；
[0029]3、截断部；31、横板；32、第一气缸；33、连接板；34、冲刀；
[0030]4、输送部；41、固定板；42、第二气缸；43、支架；44、连接轴；45、滚轮；46、第二电机；47、副锥齿轮；48、主锥齿轮。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]本实施例提供一种技术方案：
[0033]请参阅图1
‑
3，一种变压器硅钢片切割机，包括工作台1、切割部2、截断部3和两个输送部4。工作台1，顶端面开设有两个条形槽13，条形槽13的前侧均开设有两个切槽14；切
割部2，用于切割变压器硅钢片，设置于工作台1的下方；包括两个与工作台1固定连接的承载板21，且承载板21通过螺栓与工作台1固定连接，两个承载板21之间转动安装有转轴22，转轴22上位于两侧处均同轴固定有用于切割硅钢片的切割轮23，且切割轮23与转轴22同轴键连接，右侧的承载板21处安装有用于驱动转轴22转动的第一电机24；
[0034]在本实施例中，切槽14的长度大于切割轮23的直径，该设计便于切割轮23在切槽14内稳定的转动，避免切槽14对切割轮23的转动产生影响。
[0035]在本实施例中，工作台1的底面四角处均安装有支脚11，支脚11的设置对整个装置起到了稳定的支撑作用。
[0036]请参阅图4，截断部3，用于截断硅钢片，设置于两个输送部4之间处；包括横板31，横板31的下方安装有可升降的连接板33，连接板33的底端安装有两个用于截断硅钢片的冲刀34，且冲刀34与连接板33紧密焊接，横板31的顶面安装有用于驱动连接板33升降的第一气缸32，且第一气缸32通过螺栓与横板31固定连接；
[0037]在本实施例中，冲刀34位于相对应的条形槽13的正上方处，该设计便于冲刀34在两个竖向的切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器硅钢片切割机，包括工作台(1)、切割部(2)、截断部(3)和两个输送部(4)，其特征在于：工作台(1)，顶端面开设有两个条形槽(13)，条形槽(13)的前侧均开设有两个切槽(14)；切割部(2)，用于切割变压器硅钢片，设置于工作台(1)的下方；包括两个与工作台(1)固定连接的承载板(21)，两个承载板(21)之间转动安装有转轴(22)，转轴(22)上位于两侧处均同轴固定有用于切割硅钢片的切割轮(23)，右侧的承载板(21)处安装有用于驱动转轴(22)转动的第一电机(24)；截断部(3)，用于截断硅钢片，设置于两个输送部(4)之间处；包括横板(31)，横板(31)的下方安装有可升降的连接板(33)，连接板(33)的底端安装有两个用于截断硅钢片的冲刀(34)，横板(31)的顶面安装有用于驱动连接板(33)升降的第一气缸(32)；输送部(4)，设置于工作台(1)的下方，用于带动硅钢片沿工作台(1)的顶面运动。2.根据权利要求1所述的变压器硅钢片切割机，其特征在于：所述输送部(4)包括固定板(41)，固定板(41)的下方设有可升降的支架(43)，固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍晓伟，
申请(专利权)人：青岛赤平电器有限公司，
类型：新型
国别省市：