一种用于变压器多层硅钢片的冲切机制造技术

本实用新型专利技术涉及硅钢片冲切技术领域，具体为一种用于变压器多层硅钢片的冲切机，包括底座和底座上的支架；将钢片箱移动至挡板处和挡板紧密贴合，钢片箱和挡板之间的紧密贴合能有效防止硅钢片产生偏移，导致冲切不平整，通过启动液压缸带动支板下的矩形切片，即可对钢片箱中的硅钢片进行冲切，一次可冲切出多层变压器所需的硅钢片，进行冲切的同时启动碎屑箱中的抽气泵，通过安装在支板中的多个抽吸管头，对冲切时产生的金属碎屑进行抽吸处理，抽吸的金属碎屑会从抽吸管头经过ppr管和软管导进碎屑箱中，需要将碎屑箱中的金属碎屑处理时，握住把手拉动碎屑箱内的拉板，即可对内部的金属碎屑进行收纳处理。碎屑进行收纳处理。碎屑进行收纳处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于变压器多层硅钢片的冲切机


[0001]本技术涉及硅钢片冲切
，具体为一种用于变压器多层硅钢片的冲切机。

技术介绍

[0002]硅钢含硅为1.0～4.5％，含碳量小于0.08％的硅合金钢叫做硅钢，它具有导磁率高、矫顽力低、电阻系数大等特性，因而磁滞损失和涡流损失都小，主要用作电机、变压器、电器以及电工仪表中的磁性材料，变压器用硅钢片在生产加工的过程中需要通过专门的冲切设备进行冲切处理；然而，现有的变压器用硅钢片冲切方式存在以下的问题，第一、在对硅钢片冲切的过程中容易产生大量的金属碎屑以及灰尘，导致冲切机体外围生产大量的污垢，缺乏相应的清洁机构，第二、对硅钢片进行冲切工作时，无法一次性多层的对硅钢片进行冲切，导致效率较低，鉴于此，我们提出一种用于变压器多层硅钢片的冲切机。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于变压器多层硅钢片的冲切机。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种用于变压器多层硅钢片的冲切机，包括底座和所述底座上的支架，还包括：
[0006]冲切部，所述冲切部能够上下移动进行冲切动作，所述冲切部通过冲切驱动结构驱动；
[0007]容纳部，用于放置所述硅钢片，所述容纳部位于底座顶端，所述容纳部能够通过平推结构推动其水平移动，使得容纳部位于冲切部正下方；
[0008]清理部，所述清理部位于支架顶端，所述清理部包括抽气泵，通过抽气泵利用所述清理部两端的连接结构对冲切硅钢片所产生的金属碎屑进行负压清理。
[0009]优选的，所述容纳部还包括挡板，所述挡板和底座之间固定连接，所述挡板位于钢片箱的右端，且相互可紧密贴合。
[0010]优选的，所述平推结构由螺杆和人工驱动的转轮所构成，所述转轮和螺杆之间固定连接。
[0011]优选的，所述冲切驱动结构为液压缸。
[0012]优选的，所述冲切部由支板和所述支板底端固定连接的矩形切片构成，所述支板和液压缸之间固定连接。
[0013]优选的，所述清理部还包括碎屑箱，所述碎屑箱内壁底端和抽气泵之间固定连接。
[0014]优选的，所述连接结构由软管、ppr管和所述ppr管两端固定连接的抽吸管头所构成，所述软管的顶端和碎屑箱左右内外壁之间固定连接，所述软管的底端和ppr管之间固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将钢片箱移动至挡板处和挡板紧密贴合，钢片箱和挡板之间的紧密贴合能有效防止硅钢片产生偏移，导致冲切不平整，通过启
动液压缸带动支板下的矩形切片，即可对钢片箱中的硅钢片进行冲切，一次可冲切出多层变压器所需的硅钢片，进行冲切的同时启动碎屑箱中的抽气泵，通过安装在支板中的多个抽吸管头，对冲切时产生的金属碎屑进行抽吸处理，抽吸的金属碎屑会从抽吸管头经过ppr管和软管导进碎屑箱中，需要将碎屑箱中的金属碎屑处理时，握住把手拉动碎屑箱内的拉板，即可对内部的金属碎屑进行收纳处理。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术移动部结构示意图；
[0018]图3为本技术升降部结构示意图；
[0019]图4为本技术清理部结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、底座；
[0022]2、支架；
[0023]3、容纳部；31、钢片箱；32、螺杆；33、伸缩杆；34、圆弧板；35、转轮；36、挡板；
[0024]4、冲切部；41、液压缸；42、支板；43、矩形切片；44、圆槽；
[0025]5、清理部；51、碎屑箱；52、拉板；53、把手；54、软管；55、ppr管；56、抽吸管头。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]请参阅图1
‑
4，本技术通过以下实施例来详述上述技术方案：
[0029]一种用于变压器多层硅钢片的冲切机，包括底座和所述底座上的支架，还包括：
[0030]容纳部，用于放置所述硅钢片，所述容纳部位于底座顶端，所述容纳部能够通过平推结构推动其水平移动，使得容纳部位于冲切部正下方，所述容纳部3还包括挡板36，所述挡板36和底座1之间固定连接，所述挡板36位于钢片箱31的右端，且相互可紧密贴合，所述平推结构由螺杆32和人工驱动的转轮35所构成，所述转轮35和螺杆32之间固定连接。
[0031]本实施例中，容纳部3具体还包括圆弧板34，圆弧板34上固定连接有伸缩杆33，螺杆32和圆弧板34之间贯通转动连接，伸缩杆33和钢片箱31之间固定连接，圆弧板34和底座1之间固定连接，底座1和钢片箱31之间滑动连接，螺杆32和钢片箱31之间固定连接。
[0032]冲切部，所述冲切部能够上下移动进行冲切动作，所述冲切部通过冲切驱动结构驱动，所述冲切驱动结构为液压缸41，所述冲切部由支板42和所述支板42底端固定连接的
矩形切片43构成，所述支板42和液压缸41之间固定连接。
[0033]本实施例中，冲切部4具体还包括多个圆槽44，所述圆槽44均贯通开设于支板42内外壁，所述液压缸41和支架2之间固定连接，矩形切片43和挡板36内壁之间可紧密贴合。
[0034]清理部5，所述清理部5位于支架2顶端，所述清理部5包括抽气泵，通过抽气泵利用所述清理部5两端的连接结构，用于对冲切硅钢片所产生的金属碎屑进行清理，所述清理部5还包括碎屑箱51，所述碎屑箱51内壁底端和抽气泵之间固定连接，所述连接结构由软管54、ppr管55和所述ppr管55两端固定连接的抽吸管头56所构成，所述软管54的顶端和碎屑箱51左右内外壁之间固定连接，所述软管54的底端和ppr管55之间固定连接。
[0035]本实施例中，清理部5具体还包括拉板52，所述碎屑箱51内壁中贯通开设有卡槽，所述拉板52和卡槽之间可紧密卡接，所述拉板52顶端右侧固定连接有把手53，抽吸管头56和圆槽44之间固定连接，碎屑箱51和支架2之间紧密贴合，每个软管54和支架2、支板42之间可贴合接触。
[0036]工作原理：通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于变压器多层硅钢片的冲切机，包括底座(1)和所述底座(1)上的支架(2)，其特征在于，还包括：冲切部(4)，所述冲切部(4)能够上下移动进行冲切动作，所述冲切部(4)通过冲切驱动结构驱动；容纳部(3)，用于放置所述硅钢片，所述容纳部(3)位于底座顶端，所述容纳部(3)能够通过平推结构推动其水平移动，使得容纳部(3)位于冲切部(4)正下方；清理部(5)，所述清理部(5)位于支架(2)顶端，所述清理部(5)包括抽气泵，通过抽气泵利用所述清理部(5)两端的连接结构对冲切硅钢片所产生的金属碎屑进行负压清理。2.如权利要求1所述的用于变压器多层硅钢片的冲切机，其特征在于：所述容纳部(3)还包括挡板(36)，所述挡板(36)和底座(1)之间固定连接，所述挡板(36)位于钢片箱(31)的右端，且相互可紧密贴合。3.如权利要求1所述的用于变压器多层硅钢片的冲切机，其特征在于：所述平推结构由螺杆(32)和人...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍晓伟，
申请(专利权)人：青岛赤平电器有限公司，
类型：新型
国别省市：