一种带限位结构的变压器硅钢片制造技术

本实用新型专利技术涉及硅钢片技术领域，具体为一种带限位结构的变压器硅钢片，包括若干堆叠的硅钢片本体，硅钢片本体右端上下两角处均设有限位角块，限位角块的中央位置处设有隔块，硅钢片本体右侧边缘中间位置处设有限位条，限位条中央位置处设有隔条，隔条上方中央位置处设有限位边，硅钢片本体顶面中央位置处设有垫片，垫片、隔块和隔条的厚度均相同；该带限位结构的变压器硅钢片，叠放时将右侧上下两角抵住下方硅钢片本体上的限位角块和限位条后，放下硅钢片本体即可完成叠放，相同厚度的垫片、隔块、隔条和垫环可保证上下两片硅钢片本体保持平行放置，该设计改变了传统变压器硅钢片装配时无法对每层硅钢片起限位作用的问题，其便于提升装配效率。提升装配效率。提升装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带限位结构的变压器硅钢片


[0001]本技术涉及硅钢片
，具体地说，涉及一种带限位结构的变压器硅钢片。

技术介绍

[0002]硅钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗和磁时效，硅钢片在装配时，需要保持装配的平整性，装配不平整会导致硅钢片的使用性能会出现下降，影响硅钢片的正常使用；
[0003]授权公告号为CN210606906U的技术专利公开了一种带耐磨型硅钢片的变压器铁芯，所述变压器铁芯由若干层EI硅钢片叠片而成，所述EI硅钢片包括E形和I形硅钢片本体，所述E形和I形硅钢片本体上均涂有耐磨涂层，所述E形和I形硅钢片本体上还均设有若干个均匀间隔排布的凹槽和凸槽，在E形硅钢片本体一侧边的边缘，还一体成型地设有一弯折的能护住下一层硅钢片边缘的护钩，所述变压器铁芯中每两层EI硅钢片本体之间的凹槽和凸槽相互卡合，且相邻两层的E形硅钢片之间交错排列，下面一层的E形硅钢片的边缘插入上面一层在E形硅钢片本体一侧边的护钩内；
[0004]虽然该技术方案具有耐磨的优点，但是其在装配时无法对每层硅钢片起限位作用，导致装配费时费力，装配效率低，鉴于此，我们提出一种带限位结构的变压器硅钢片。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带限位结构的变压器硅钢片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种带限位结构的变压器硅钢片，包括若干堆叠的硅钢片本体，所述硅钢片本体右端上下两角处均设有限位角块，所述限位角块的中央位置处设有隔块，所述硅钢片本体右侧边缘中间位置处设有限位条，所述限位条中央位置处设有隔条，所述隔条上方中央位置处设有限位边，所述硅钢片本体顶面中央位置处设有垫片，所述垫片、所述隔块和所述隔条的厚度均相同。
[0008]作为优选，所述硅钢片本体左端靠近两角处均开设有固定孔。
[0009]作为优选，所述硅钢片本体顶面上于所述固定孔外侧设有与所述硅钢片本体一体成型的垫环，所述垫环的内径大于所述固定孔的孔径，且所述垫环的厚度等于所述隔块的厚度。
[0010]作为优选，所述固定孔内部螺纹连接有固定螺丝，所述固定螺丝的长度与若干所述硅钢片本体叠加后的总厚度相同，所述固定螺丝通过所述固定孔将若干所述硅钢片本体固定成多层结构。
[0011]作为优选，所述固定螺丝顶部端头底面一体成型有螺丝垫片固定环。
[0012]作为优选，所述螺丝垫片固定环上转动连接有螺丝垫片，所述螺丝垫片中央位置
处开设有用于容纳所述螺丝垫片固定环的固定环槽，且所述固定环槽与所述螺丝垫片固定环尺寸相适配。
[0013]作为优选，所述螺丝垫片底部开设有用于覆盖所述垫环的垫环槽，所述垫环槽套接在所述垫环外侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带限位结构的变压器硅钢片，叠放时将右侧上下两角抵住下方硅钢片本体上的限位角块和限位条后，放下硅钢片本体即可完成叠放，相同厚度的垫片、隔块、隔条和垫环可保证上下两片硅钢片本体保持平行放置，该设计改变了传统变压器硅钢片装配时无法对每层硅钢片起限位作用的问题，其便于提升装配效率，保证装配的工整程度。
附图说明
[0015]图1为技术的整体结构示意图；
[0016]图2为技术中的硅钢片本体结构示意图；
[0017]图3为技术中的硅钢片本体部分结构示意图；
[0018]图4为技术中的限位角块结构示意图；
[0019]图5为技术中的限位条结构示意图；
[0020]图6为技术中的固定螺丝和垫片结构示意图；
[0021]图7为技术中的垫片底部结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、硅钢片本体；
[0024]2、限位角块；21、隔块；
[0025]3、限位条；31、隔条；32、限位边；
[0026]4、垫片；
[0027]5、固定孔；51、垫环；
[0028]6、固定螺丝；61、螺丝垫片固定环；
[0029]7、螺丝垫片；71、固定环槽；72、垫环槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的技术仅仅是本技术一部分技术，而不是全部的技术。基于本技术中的技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他技术，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：
[0032]一种带限位结构的变压器硅钢片，包括若干堆叠的硅钢片本体1，硅钢片本体1右端上下两角处均设有限位角块2，限位角块2的中央位置处设有隔块21，硅钢片本体1右侧边缘中间位置处设有限位条3，限位条3中央位置处设有隔条31，隔条31上方中央位置处设有限位边32，硅钢片本体1顶面中央位置处设有垫片4，垫片4、隔块21和隔条31的厚度均相同，叠放时将右侧上下两角抵住下方硅钢片本体1上的限位角块2和限位条3后，放下硅钢片本体1即可完成叠放。
[0033]在本实施例中，硅钢片本体1左端靠近两角处均开设有固定孔5，使硅钢片本体1便于固定。
[0034]在本实施例中，硅钢片本体1顶面上于固定孔5外侧设有与硅钢片本体1一体成型的垫环51，垫环51的内径大于固定孔5的孔径，且垫环51的厚度等于隔块21的厚度，保证上下两片叠放的硅钢片本体1能够保持平行。
[0035]在本实施例中，固定孔5内部螺纹连接有固定螺丝6，固定螺丝6的长度与若干硅钢片本体1叠加后的总厚度相同，固定螺丝6通过固定孔5将若干硅钢片本体1固定成多层结构，使叠放后的硅钢片本体1固定在一起便于安放。
[0036]在本实施例中，固定螺丝6顶部端头底面一体成型有螺丝垫片固定环61，使螺丝垫片7固定在固定螺丝6上防止垫片丢失。
[0037]在本实施例中，螺丝垫片固定环61上转动连接有螺丝垫片7，螺丝垫片7中央位置处开设有用于容纳螺丝垫片固定环61的固定环槽71，且固定环槽71与螺丝垫片固定环61尺寸相适配，使固定螺丝6转动时不影响螺丝垫片7。
[0038]在本实施例中，螺丝垫片7底部开设有用于覆盖垫环51的垫环槽72，垫环槽72套接在垫环51外侧，使固定时不会因为垫环51使垫片凸起造成松动。
[0039]本技术的带限位结构的变压器硅钢片在使用时，该带限位结构的变压器硅钢片，叠放时将右侧上下两角抵住下方硅钢片本体1上的限位角块2和限位条3后，放下硅钢片本体1即可完成叠放，相同厚度的垫片4、隔块21、隔条31和垫环51可保证上下两片硅钢片本体1保持平行放置，该设计改变了传统变压器硅钢片装配时无法对每层硅钢片起限位作用的问题，其便于提升装配效率，保证装配的工整程度。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带限位结构的变压器硅钢片，包括若干堆叠的硅钢片本体(1)，其特征在于：所述硅钢片本体(1)右端上下两角处均设有限位角块(2)，所述限位角块(2)的中央位置处设有隔块(21)，所述硅钢片本体(1)右侧边缘中间位置处设有限位条(3)，所述限位条(3)中央位置处设有隔条(31)，所述隔条(31)上方中央位置处设有限位边(32)，所述硅钢片本体(1)顶面中央位置处设有垫片(4)，所述垫片(4)、所述隔块(21)和所述隔条(31)的厚度均相同。2.根据权利要求1所述的带限位结构的变压器硅钢片，其特征在于：所述硅钢片本体(1)左端靠近两角处均开设有固定孔(5)。3.根据权利要求2所述的带限位结构的变压器硅钢片，其特征在于：所述硅钢片本体(1)顶面上于所述固定孔(5)外侧设有与所述硅钢片本体(1)一体成型的垫环(51)，所述垫环(51)的内径大于所述固定孔(5)的孔径，且所述垫环(51)的厚度等于所述隔块(21)的厚度。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍晓伟，
申请(专利权)人：青岛赤平电器有限公司，
类型：新型
国别省市：