一种变压器硅钢片的拆卸器具制造技术

技术编号:37904704 阅读:19 留言:0更新日期:2023-06-18 12:13
本实用新型专利技术涉及变压器硅钢片拆卸工具技术领域,具体地说,涉及一种变压器硅钢片的拆卸器具,包括支撑架组件和设置在支撑架组件上的拆卸组件,支撑架组件由呈水平状设置的支撑面板和固定安装在支撑面板顶面上的固定架组成,支撑面板上设置有外界相连通的第一椭圆孔和与外界相连通的第二椭圆孔,拆卸组件包括固定安装在固定架顶部板体上的气缸,气缸的伸缩轴末端设置有矩形板,矩形板的底面上固定安装有两个相互对称的弹簧,矩形板上还可拆卸安装有四个呈矩阵式排列的挤出插柱。本实用新型专利技术便于将柱体从硅钢片上拆卸完成拆卸操作,节省人力,方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器硅钢片的拆卸器具


[0001]本技术涉及变压器硅钢片拆卸工具
,具体地说,涉及一种变压器硅钢片的拆卸器具。

技术介绍

[0002]变压器硅钢片是变压器内的一个重要组成部件,硅钢片用于变压器内可提高铁的电阻率和最大磁导率,降低矫顽力、铁芯损耗和磁时效;
[0003]变压器内的硅钢片一般是将多个硅钢片重叠在一起,再套在对应的柱体上完成安装操作,在对变压器硅钢片进行拆卸操作时,常规方法是采用对应的与硅钢片上的柱体尺寸对应的外界杆体抵在硅钢片上的柱体上,再使用外力将外界杆体使劲抵在硅钢片上的柱体上,将硅钢片上的柱体向外抵出,完成硅钢片与柱体的拆卸操作,该过程比较浪费人力,且使用外界杆体将硅钢片上的柱体向外抵出时,容易由于外界杆体未对准硅钢片上的柱体,出现外界杆体从硅钢片上滑脱并戳伤工作人员情况,给使用者带来不便。鉴于此,我们提出了一种变压器硅钢片的拆卸器具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种变压器硅钢片的拆卸器具,以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种变压器硅钢片的拆卸器具,包括支撑架组件和设置在支撑架组件上的拆卸组件,所述拆卸组件用于对变压器上的硅钢片进行拆卸操作,所述支撑架组件由呈水平状设置的支撑面板和固定安装在支撑面板顶面上的固定架组成,所述支撑面板上设置有外界相连通的第一椭圆孔和与外界相连通的第二椭圆孔;
[0007]所述拆卸组件包括固定安装在所述固定架顶部板体上的气缸,所述气缸的伸缩轴末端设置有矩形板,所述矩形板的底面上固定安装有两个相互对称的弹簧,所述矩形板上还可拆卸安装有四个呈矩阵式排列的挤出插柱,所述挤出插柱用于将硅钢片内通孔部位的导柱向外挤出完成拆卸操作。
[0008]优选的,所述支撑面板的底面上固定安装有四个呈矩阵式排列的支撑腿,便于利用支撑腿对支撑面板进行稳定的支撑操作。
[0009]优选的,所述第一椭圆孔和所述第二椭圆孔均呈长椭圆形,所述第二椭圆孔的宽度大于所述第一椭圆孔的宽度,使在第一椭圆孔和第二椭圆孔的长度和宽度范围内,能够对距离位置不同的硅钢片上的柱体进行拆卸操作。
[0010]优选的,所述气缸的伸缩轴末端固定安装有钢板,所述矩形板通过多个紧固螺丝固定安装在所述钢板上,方便将矩形板固定安装在气缸的伸缩轴上。
[0011]优选的,所述矩形板上正对所述第一椭圆孔和所述第二椭圆孔的位置处分别设置有第一滑孔和第二滑孔,所述挤出插柱与对应的所述第一滑孔和第二滑孔之间滑动连接,
便于调整挤出插柱的位置,使挤出插柱的位置与硅钢片上的柱体的位置对应,再进行硅钢片上的柱体的挤出拆卸操作。
[0012]优选的,所述弹簧位于所述第一滑孔和所述第二滑孔之间,使弹簧能够对放置在支撑面板上的硅钢片进行适当的压紧操作。
[0013]优选的,所述挤出插柱上固定安装有上下两个相互对称的限位板,两个所述限位板分别位于所述矩形板的上下两侧,位于上方的所述限位板通过紧固螺丝固定安装在所述矩形板上,便于对挤出插柱进行限位,使挤出插柱不会出现从矩形板上脱落的情况。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过设置的第一椭圆孔、第二椭圆孔和拆卸组件,保证在使用时,能够利用挤出插柱抵在硅钢片上的柱体上,再利用气缸工作,带动挤出插柱向下运动,实现将硅钢片上的柱体顺着第一椭圆孔和第二椭圆孔部位向外挤出,完成硅钢片和处在硅钢片上的柱体的拆卸操作,该过程直接利用气缸工作完成拆卸操作,更加省力,同时,也不易误伤工作人员,方便使用,解决了常规拆卸变压器硅钢片均是采用对应的与硅钢片上的柱体尺寸对应的外界杆体抵在硅钢片上的柱体上,再使用外力将外界杆体使劲抵在硅钢片上的柱体上,将硅钢片上的柱体向外抵出,完成硅钢片与柱体的拆卸操作,该过程比较浪费人力,且使用外界杆体将硅钢片上的柱体向外抵出时,容易由于外界杆体未对准硅钢片上的柱体,出现外界杆体从硅钢片上滑脱并戳伤工作人员情况,给使用者带来不便的问题。
[0016]2、本技术通过设置的弹簧,能够实现对放置在支撑面板上的硅钢片进行适当的压紧操作,使在拆卸过程中,硅钢片的位置不易出现随便移动的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的部分结构示意图;
[0019]图3为本技术拆卸组件的结构示意图;
[0020]图4为本技术拆卸组件的部分结构示意图之一;
[0021]图5为本技术拆卸组件的部分结构示意图之二。
[0022]图中各个标号的意义为:
[0023]1、支撑架组件;10、支撑面板;11、第一椭圆孔;12、第二椭圆孔;13、支撑腿;14、固定架;
[0024]2、拆卸组件;20、气缸;201、钢板;21、矩形板;211、第一滑孔;212、第二滑孔;213、弹簧;22、挤出插柱;23、限位板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

图5,本技术提供一种技术方案:一种变压器硅钢片的拆卸器具,包括支撑架组件1和设置在支撑架组件1上的拆卸组件2,所述拆卸组件2用于对变压器上的
硅钢片进行拆卸操作,所述支撑架组件1由呈水平状设置的支撑面板10和固定安装在支撑面板10顶面上的固定架14组成,所述支撑面板10上设置有外界相连通的第一椭圆孔11和与外界相连通的第二椭圆孔12,所述第一椭圆孔11和所述第二椭圆孔12均呈长椭圆形,所述第二椭圆孔12的宽度大于所述第一椭圆孔11的宽度,使在第一椭圆孔11和第二椭圆孔12的长度和宽度范围内,能够对距离位置不同的多种硅钢片上的柱体进行拆卸操作,方便使用;
[0027]具体的,所述拆卸组件2包括固定安装在所述固定架14顶部板体上的气缸20,所述气缸20的伸缩轴末端设置有矩形板21,所述矩形板21的底面上固定安装有两个相互对称的弹簧213,所述矩形板21上还可拆卸安装有四个呈矩阵式排列的挤出插柱22,所述挤出插柱22用于将硅钢片内通孔部位的导柱向外挤出完成拆卸操作,方便利用挤出插柱22先抵在硅钢片上的柱体上,再利用气缸20工作,带动挤出插柱22向下运动,实现将硅钢片上的柱体从硅钢片上向下挤出,完成拆卸操作。
[0028]本实施例中,所述支撑面板10的底面上固定安装有四个呈矩阵式排列的支撑腿13,通过设置的支撑腿13,便于利用支撑腿13对支撑面板10进行稳定的支撑操作。
[0029]具体的,所述气缸20的伸缩轴末端固定安装有钢板201,所述矩形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器硅钢片的拆卸器具,其特征在于:包括支撑架组件(1)和设置在支撑架组件(1)上的拆卸组件(2),所述拆卸组件(2)用于对变压器上的硅钢片进行拆卸操作,所述支撑架组件(1)由呈水平状设置的支撑面板(10)和固定安装在支撑面板(10)顶面上的固定架(14)组成,所述支撑面板(10)上设置有外界相连通的第一椭圆孔(11)和与外界相连通的第二椭圆孔(12);所述拆卸组件(2)包括固定安装在所述固定架(14)顶部板体上的气缸(20),所述气缸(20)的伸缩轴末端设置有矩形板(21),所述矩形板(21)的底面上固定安装有两个相互对称的弹簧(213),所述矩形板(21)上还可拆卸安装有四个呈矩阵式排列的挤出插柱(22),所述挤出插柱(22)用于将硅钢片内通孔部位的导柱向外挤出完成拆卸操作。2.根据权利要求1所述的变压器硅钢片的拆卸器具,其特征在于:所述支撑面板(10)的底面上固定安装有四个呈矩阵式排列的支撑腿(13)。3.根据权利要求1所述的变压器硅钢片的拆卸器具,其特征在于:所述第一椭圆孔(11)和所述第二椭圆孔(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍晓伟
申请(专利权)人:青岛赤平电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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