一种石油随钻扶正体圆球头合金柱的压入工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油随钻扶正体圆球头合金柱的压入工装，包括底板，在底板的一端固定连接有立柱，在立柱上固定连接有高度锁紧环，在立柱上且位于高度锁紧环的上部分别套有轴承支撑环和悬臂支撑环，且轴承支撑环和悬臂支撑环之间转动连接有推力球轴承，在悬臂支撑环上固定连接有与立柱垂直的悬臂，在悬臂上套有压头导向座，在压头导向座上螺纹连接有锁紧螺钉，在压头导向座上固定安装有导向套，在导向套的导向孔内间隙配合有找正导向杆。本实用新型专利技术可以对球头合金柱的装夹找正进行引导，保证了球头合金柱外圆柱面与工件孔的同轴度，使球头合金柱与工件孔的过盈量均匀一致，同时压装质量稳定，生产效率得以提高。生产效率得以提高。生产效率得以提高。

【技术实现步骤摘要】
一种石油随钻扶正体圆球头合金柱的压入工装


[0001]本技术涉及一种石油随钻扶正体圆球头合金柱的压入工装，属于油田井下工具加工


技术介绍

[0002]石油（钻井）随钻用扶正体圆球头合金柱的压入工装，主要用于找正导向杆找正孔的位置，放入球头合金柱，用找正导向杆将球头合金柱压入工件孔内。现有的压入方式是先将球头合金柱轻轻敲入工件孔内1～2mm，然后在上压力机上将球头合金柱压入孔内，这种加工方式效率较低，有时还发生球头合金柱倾斜或压斜的现象，影响加工质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种石油随钻扶正体圆球头合金柱的压入工装，该工装有效保证了球头合金柱与工件孔的同轴度，防止球头合金柱产生倾斜等质量问题，保证了过盈配合量均匀一致，外观质量美观，并提高了加工效率。
[0004]本技术的技术方案：一种石油随钻扶正体圆球头合金柱的压入工装，包括底板，在底板的一端固定连接有立柱，在立柱上固定连接有高度锁紧环，在立柱上且位于高度锁紧环的上部分别套有轴承支撑环和悬臂支撑环，且轴承支撑环和悬臂支撑环之间转动连接有推力球轴承，在悬臂支撑环上固定连接有与立柱垂直的悬臂，在悬臂上套有压头导向座，在压头导向座上螺纹连接有锁紧螺钉，在压头导向座上固定安装有导向套，在导向套的导向孔内间隙配合有找正导向杆；在底板的另一端放置有滑动板，在滑动板的顶部两端固定连接有V形支撑座，在V形支撑座之间放置有支撑轴。
[0005]进一步，所述高度锁紧环为环形抱箍，所述环形抱箍的开口端采用紧固螺栓固定连接。/>[0006]进一步，所述找正导向杆的中心线与底板表面垂直。
[0007]进一步，所述滑动板与底板之间对称地开设两道圆弧槽，在圆弧槽内安装有一组钢珠。
[0008]进一步，所述找正导向杆的前端设有导向头，导向头都能插入工件的安装孔和将球头合金柱压入工件的安装孔内
[0009]由于采用上述技术方案，本技术的优点在于：本技术可以对球头合金柱的装夹找正进行引导，保证了球头合金柱外圆柱面与工件孔的同轴度，使球头合金柱与工件孔的过盈量均匀一致，同时压装质量稳定，生产效率得以提高。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图的主视图；
[0011]图2是本技术的结构示意图的侧视图；
[0012]图3是压装完成后的工件结构示意图。
具体实施方式
[0013]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0014]本技术的实施例：参见图1及图2，本技术的石油随钻扶正体圆球头合金柱的压入工装，包括底板1，在底板1的一端固定连接有立柱2，在立柱2上固定连接有高度锁紧环12，在立柱2上且位于高度锁紧环12的上部分别套有轴承支撑环14和悬臂支撑环15，且轴承支撑环14和悬臂支撑环15之间转动连接有推力球轴承13，在悬臂支撑环15上固定连接有与立柱2垂直的悬臂4，在悬臂4上套有压头导向座16，在压头导向座16上螺纹连接有锁紧螺钉17，在压头导向座16上固定安装有导向套18，在导向套18的导向孔内间隙配合有找正导向杆19；在底板1的另一端放置有滑动板7，在滑动板7的顶部两端固定连接有V形支撑座8，在V形支撑座8之间放置有支撑轴9。所述高度锁紧环12为环形抱箍，所述环形抱箍的开口端采用紧固螺栓11固定连接，因此，需要调节高度锁紧环12的高度时，松开紧固螺栓11便可调节，调节好后再次拧紧紧固螺栓11即可。所述找正导向杆19的中心线与底板1表面垂直，保证找正导向杆19能够垂直地插入工件孔中，防止球头合金柱在压装后产生倾斜等质量问题；所述找正导向杆19的前端设有导向头，导向头都能插入工件的安装孔内，还能将球头合金柱压入工件的安装孔内。所述滑动板7与底板1之间对称地开设两道圆弧槽，在圆弧槽内安装有一组钢珠6，这样便可使滑动板7与底板1之间保持滚动接触，便于移动滑动板7。另外，为了防止滑动板7从底板1上滑脱，在底板1的端部螺纹连接有限位螺钉5。
[0015]本技术的工作原理：
[0016]先将底板1放在YH41压力机的工作台20上，调整好位置尺寸，用连接螺栓3将底板1紧固在工作台20上，将支撑轴9穿入工件的中心孔中，然后将支撑轴9防止在滑动板7上的V形支撑座8上，再调节高度锁紧环12的高度位置，使导向套18的下端与工件预留有1～3mm的间隙，调节好高度后用紧固螺栓11固定高度锁紧环12。此时，调整压力机压力及行程，将找正导向杆19由导向套18的导向孔中插入，并使找正导向杆19的下端插入工件的安装孔中，以达到找正安装孔的目的。找正完成后，取出找正导向杆19，将球头合金柱放入导向套18的导向孔中，引导其自由下落，再将找正导向杆19放入导向套18的导向孔中，启动压力下压，将球头合金柱压入工件的安装孔内。
[0017]旋转工件并左右移动滑动板7，使工件上的下一个安装孔与导向套18的导向孔对齐，然后在重复上述操作，完成其他安装孔的球头合金柱压装，如图3所示。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油随钻扶正体圆球头合金柱的压入工装，包括底板（1），其特征在于：在底板（1）的一端固定连接有立柱（2），在立柱（2）上固定连接有高度锁紧环（12），在立柱（2）上且位于高度锁紧环（12）的上部分别套有轴承支撑环（14）和悬臂支撑环（15），且轴承支撑环（14）和悬臂支撑环（15）之间转动连接有推力球轴承（13），在悬臂支撑环（15）上固定连接有与立柱（2）垂直的悬臂（4），在悬臂（4）上套有压头导向座（16），在压头导向座（16）上螺纹连接有锁紧螺钉（17），在压头导向座（16）上固定安装有导向套（18），在导向套（18）的导向孔内间隙配合有找正导向杆（19）；在底板（1）的另一端放置有滑动板（7），在滑动板（7）的顶部两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文，黄昀，陈昱良，张泽丽，
申请(专利权)人：贵州高峰石油机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：