用于施加包括微皱纹纸的带材的装置制造方法及图纸

将包括至少一张微皱纹纸的带材P施加至载体材料T的装置，其中所述装置包括卷绕在卷轴S上的带材P，和用于引导至少部分地从卷轴展开的带材P的可旋转安装的辊R1、R2和R3，其中卷绕在卷轴上的带材P中包括的至少一张微皱纹纸具有至少8kN/m的拉伸强度、至少4％的可延展性和至少1200mN的抗撕裂性。至少1200mN的抗撕裂性。至少1200mN的抗撕裂性。

【技术实现步骤摘要】
用于施加包括微皱纹纸的带材的装置


[0001]本专利技术涉及将包括至少一张(种)微皱纹纸的带材施加至载体材料的装置。本专利技术还涉及将包括至少一张微皱纹纸的带材施加至载体材料的方法。此外，本专利技术还涉及所述装置的用途，以及由所述方法获得或可获得的包括带材的载体材料。所述类型的装置和方法可用于，例如，包装
，优选包装的制造中。因此，本专利技术可更特别地用于包装的制造，例如用于在瓦楞纸板生产线、折叠箱生产线和/或普通粘合生产线上制造撕裂带(撕开条)。然而，其他领域的用途原则上也是可想到的。

技术介绍

[0002]在包装行业中，可持续包装的重要性日益凸显，该包装尽可能地对环境无害并且在其材料方面可再次使用。由于通常容易的再循环以及通常较小的CO2足迹(排放量)，因此纸张在促进包装行业的可持续性方面发挥特殊作用。然而，对于纸张的再加工而言，通常非常重要的是，没有妨碍加工的物质进入所谓的纸浆。因此，在重复使用之前，尤其是塑料材料，例如膜，必须被移除，并且这是昂贵且复杂的。因此，在包装的制造中，旨在减少塑料材料或甚至完全省略塑料材料通常是有用的。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于将包括至少一张微皱纹纸的带材P(112)施加至载体材料T(114)的装置(110)，其中带材P(112)具有拥有长度l、宽度b和厚度d的区域范围，其中l&gt;&gt;b&gt;d，其中所述装置包括：(I)带材P(112)，其包括微皱纹纸并且卷绕在卷轴S(116)上，其中卷轴S(116)围绕卷轴轴线A
S
(117)可旋转地安装；(II)可旋转地安装的辊R1(118)、R2(120)和R3(122)，其用于引导至少部分地从卷轴(116)展开的带材P(112)，其中辊R1(118)位于卷轴S(116)的下游，辊R2(120)位于辊R1(118)的下游，并且辊R3(122)位于辊R2(120)的下游；其中(II.1)辊R1(118)具有旋转轴线A1(124)，其中旋转轴线A1(124)和卷轴轴线A
S
(117)之间的角度α1为0
°
，其中公差为
±5°
；(II.2)辊R2(120)具有旋转轴线A2(126)，其中旋转轴线A2(126)和卷轴轴线A
S
(117)之间的角度α2为0
°
，其中公差为
±
10
°
；(II.3)辊R3(122)具有旋转轴线A3(128)，其中旋转轴线A3(128)和旋转轴线A2(126)之间的角度α3为90
°
，其中公差为
±1°
；(III)至少一个施加装置V(130)，其位于辊R3(122)的下游，用于将带材P(112)施加至载体材料T(114)；其中卷绕在卷轴(116)上的带材P(112)中包括的至少一张微皱纹纸具有以下性质：(a)在带材P(112)的区域范围内的至少一个方向上的拉伸强度F
Z
，其中F
Z
≥8kN/m，根据ISO 1924
‑
3测定；(b)在带材P(112)的区域范围内的至少一个方向上的可延展性F
D
，其中F
D
≥4％，根据ISO 1924
‑
3测定；(c)在带材P(112)的区域范围内的至少一个方向上的抗撕裂性F
R
，其中F
R
≥1200mN，根据ISO 1974测定。2.根据权利要求1所述的装置(110)，其中8kN/m≤F
Z
≤22kN/m、优选地10kN/m≤F
Z
≤21kN/m、更优选地13kN/m≤F
Z
≤20kN/m，其中4％≤F
D
≤16％、优选地8％≤F
D
≤15％，和其中1200mN≤F
R
≤4500mN、优选地1500mN≤F
R
≤4000mN、更优选地2000mN≤F
R
≤3500mN。3.根据权利要求1或2所述的装置(110)，其中辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：M施沃特费格，N汉森，D内德迈尔，
申请(专利权)人：德莎欧洲股份公司，
类型：发明
国别省市：