System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种石油钻具轴类零件激光熔覆加工方法技术_技高网

一种石油钻具轴类零件激光熔覆加工方法技术

技术编号:40754224 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-25 20:08
本发明专利技术公开了一种石油钻具轴类零件激光熔覆加工方法,其特征在于:在激光熔覆前,在轴类零件的熔覆终端加工出倒角,然后对轴类零件的熔覆起始端进行预热,采用电阻加热炉或火焰焊枪进行预热,预热温度300~450℃,预热长度至少为200mm,然后对轴类零件进行激光熔覆,熔覆层厚度为≥1.5mm熔覆后,对熔覆层表面进行车削、再磨削,磨削后熔覆层厚度为≥0.2mm。本发明专利技术通过控制预热温度、预热零件长度和预热时间,能够避免出现裂纹的现象。对熔覆终端加工出倒角,激光的高能束热量作用于倒角面,使熔覆层和基体形成良好的搭接熔合,解决了熔覆终端的裂纹问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油钻具轴类零件激光加工,特别是一种石油钻具轴类零件激光熔覆加工方法


技术介绍

1、石油钻具的轴类零件,由于在井下处于高温、高压、高腐蚀的环境,同时受到钻井液、泥浆的冲刷,因此要求零件表面应耐磨耐蚀。而利用激光熔覆技术在零件表面进行熔覆,可得到一层耐磨耐蚀涂层。如中国专利cn114686877a公开了一种轴类件激光熔覆机及激光熔覆加工系统,能够完成轴类零件的熔覆加工。现有的激光熔覆技术,由于需要利用高能激光束将具有特殊性能的粉末,经过迅速熔化、扩散、凝固和冷却等过程,直接熔覆于零件表面,如果对零件前期控制不好,熔覆层容易产生裂纹。比如轴类零件直径较大,长度较长时,熔覆起始端处于常温状态,表面温度较低,熔覆起始端的基体表面与熔覆层未能进行良好的冶金结合,因此熔覆起始端会产生100mm左右的裂纹。同时,对于有台阶的零件,由于熔覆终端为90°的直台阶,直台阶的截面部位未受到激光高能束的直接加热,激光熔覆层与基体的搭接部位未烧熔熔合,因此产生了熔覆层与零件的搭接裂纹。此两种裂纹均易导致产品失效。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于,提供一种石油钻具轴类零件激光熔覆加工方法。避免熔覆层与零件之间产生裂纹,提高加工品质。

2、本专利技术的技术方案:一种石油钻具轴类零件激光熔覆加工方法,在激光熔覆前,在轴类零件的熔覆终端加工出倒角,然后对轴类零件的熔覆起始端进行预热,采用电阻加热炉或火焰焊枪进行预热,预热温度300℃~450℃,预热长度至少为200mm,然后对轴类零件进行激光熔覆,熔覆层厚度为≥1.5mm,熔覆后,对熔覆层表面进行车削,车削去除表面熔覆氧化层,再进行磨削,磨削保证表面光洁度为ra0.8,磨削后轴类零件表面完全覆盖一层厚度≥0.2mm的熔覆层,以达到零件耐磨防腐的目的。

3、所述预热时间为0.5h~2h。

4、所述预热温度控制在350~400℃,预热长度至少为200mm,预热时间0.5h~1.5h。

5、所述倒角的角度≤45°。

6、所述倒角的角度≤30°。

7、所述轴类零件长度为1200mm~3000mm,直径为80mm~180mm。

8、所述轴类零件采用调质处理后的中碳合金钢4145h材料,激光熔覆粉末采用铁基不锈钢合金粉末材料。

9、本专利技术的有益效果:本专利技术在激光熔覆前,控制预热参数和范围,特别是对熔覆起始端进行预热,使熔覆粉末与基体材料能形成良好的冶金结合涂层,解决了熔覆起始端的裂纹问题,特别是针对长度为1200mm~3000mm,直径为80mm~180mm的轴类零件,采用调质处理后的优质中碳合金钢4145h材料和激光熔覆铁基不锈钢合金粉末加工时,控制预热温度、预热零件长度和预热时间,能够避免出现裂纹的现象。对熔覆终端加工出倒角,激光的高能束热量作用于倒角面,使熔覆层和基体形成良好的搭接熔合,解决了熔覆终端的裂纹问题,经实验,倒角的角度≤30°可以适用于长度为1200mm~3000mm,直径为80~180mm的轴类零件,解决以上搭接处裂纹问题。此两种裂纹问题的解决,保证了产品的熔覆层质量,抑制了产品由于熔覆层质量问题而导致的失效。同时,由于该方法操作简单,适用于其它领域的各种轴类零件的激光熔覆。

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【技术保护点】

1.一种石油钻具轴类零件激光熔覆加工方法,其特征在于:在激光熔覆前,在轴类零件的熔覆终端加工出倒角,然后对轴类零件的熔覆起始端进行预热,采用电阻加热炉或火焰焊枪进行预热,预热温度300~450℃,预热长度至少为200mm,然后对轴类零件进行激光熔覆,熔覆层厚度为≥1.5mm熔覆后,对熔覆层表面进行车削、再磨削,磨削后熔覆层厚度为≥0.2mm。

2.根据权利要求1所述的石油钻具轴类零件激光熔覆加工方法,其特征在于:所述预热时间为0.5h~2h。

3.根据权利要求2所述的石油钻具轴类零件激光熔覆加工方法,其特征在于:所述预热温度控制在350℃~400℃,预热长度至少为200mm,预热时间0.5h~1.5h。

4.根据权利要求1所述的石油钻具轴类零件激光熔覆加工方法,其特征在于:所述倒角的角度≤45°。

5.根据权利要求4所述的石油钻具轴类零件激光熔覆加工方法,其特征在于:所述倒角的角度≤30°。

6.根据权利要求1所述的石油钻具轴类零件激光熔覆加工方法,其特征在于:所述轴类零件长度为1200mm~3000mm,直径为80mm~180mm。

7.根据权利要求1所述的石油钻具轴类零件激光熔覆加工方法,其特征在于:所述轴类零件采用调质处理后的中碳合金钢4145H材料,激光熔覆粉末采用铁基不锈钢合金粉末材料。

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【技术特征摘要】

1.一种石油钻具轴类零件激光熔覆加工方法,其特征在于:在激光熔覆前,在轴类零件的熔覆终端加工出倒角,然后对轴类零件的熔覆起始端进行预热,采用电阻加热炉或火焰焊枪进行预热,预热温度300~450℃,预热长度至少为200mm,然后对轴类零件进行激光熔覆,熔覆层厚度为≥1.5mm熔覆后,对熔覆层表面进行车削、再磨削,磨削后熔覆层厚度为≥0.2mm。

2.根据权利要求1所述的石油钻具轴类零件激光熔覆加工方法,其特征在于:所述预热时间为0.5h~2h。

3.根据权利要求2所述的石油钻具轴类零件激光熔覆加工方法,其特征在于:所述预热温度控制在350℃~400℃,预热长度至少为...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁柔补声军洪德强张泽丽龙兴黄昀
申请(专利权)人:贵州高峰石油机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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