【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种超级通井可变径划眼扶正器，属于油田钻井工具。
技术介绍
1、在钻井过程中由于钻头磨损、地层原因或钻具滑动等原因造成井眼尺寸不达标、形状不规整，就需要进行钻后通井作业以达到测井和下套管固井前的标准要求，通常的固井方法是根据施工要求分别接入一个扶正器、两个扶正器或者三个扶正器分多次下入需要通井的井段进行通井作业，增加了起下钻的次数，造成资源浪费和施工时间较长，为提高通井效率，就需要设计一种井口可控的专用通井可变径划眼扶正器以达到一次下入井底，不需起钻分别完成三次通井作业任务，常规的整体式扶正器不能够完成此任务，市场上现有的可变径划眼扶正器存在结构特别复杂、制作成本较高、拆装过程复杂繁琐、调节工作尺寸较麻烦和工作尺寸锁定不牢固、使用寿命短、刀翼使用后复位困难，零件容易脱落的问题，而且基本上为了便于起下钻，液压式的可变径扶正器在停泵时刀翼就收回了，满足不了通井作业的通井完成后停泵起钻时需要扶正器全打开通井的状态要求，即要求通井工具在启动前是“关闭收回状态”，一旦启动后需要保持“全部常张开状态”直至通井作业全部完成。因此，现有技术还...
【技术保护点】
1.一种超级通井可变径划眼扶正器，包括有由上至下依次连接的上接头(1)、扶正器壳体(3)和下接头(12)构成的管壳组件，其特征在于：管壳组件内设有中心管(2)，中心管(2)上端与上接头(1)固定连接，中心管(2)外圆由上至下依次设有上锁紧机构(5)、刀翼(6)、下锁紧机构(7)和活塞(9)，活塞(9)下部台阶套设有顶升弹簧(10)、并插入下接头(12)上部内孔中，且活塞(9)下部台阶通过剪钉(11)与下接头(12)相连；所述下接头(12)上部沿圆周设有一组剪钉孔(12-1)，活塞(9)靠近下端面的外壁上设有一个环形槽(9-3)，剪钉孔(12-1)中装入有剪钉(11)，...
【技术特征摘要】
1.一种超级通井可变径划眼扶正器，包括有由上至下依次连接的上接头(1)、扶正器壳体(3)和下接头(12)构成的管壳组件，其特征在于：管壳组件内设有中心管(2)，中心管(2)上端与上接头(1)固定连接，中心管(2)外圆由上至下依次设有上锁紧机构(5)、刀翼(6)、下锁紧机构(7)和活塞(9)，活塞(9)下部台阶套设有顶升弹簧(10)、并插入下接头(12)上部内孔中，且活塞(9)下部台阶通过剪钉(11)与下接头(12)相连；所述下接头(12)上部沿圆周设有一组剪钉孔(12-1)，活塞(9)靠近下端面的外壁上设有一个环形槽(9-3)，剪钉孔(12-1)中装入有剪钉(11)，剪钉(11)的小端插入环形槽(9-3)中；所述活塞(9)下部小直径外柱面中间设有一组泥浆平衡孔(9-2)。
2....
【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑞海，胡磊，严锡娇，马培林，
申请(专利权)人：贵州高峰石油机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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