汽车刹车片组合磨床进料口摆片机制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车刹车片组合磨床进料口摆片机，属于摆片设备技术领域。其主要针对现有产品中在对刹车片进行规整时多气缸的设置增加结构成本的问题，提出如下技术方案，包括磨床设备与摆片设备，所述摆片设备包括有用于物料输送的输送机构与用于物料传递摆放的传递机构，所述输送机构包括传送物料的传送带本体，传送带本体靠近磨床设备的一侧设有承载物料的规整组件，传送带本体与规整组件之间连接有导物板，所述规整组件包括承载板。本实用新型专利技术通过以规整组件取代现有技术中设置于承载台上的多个气缸，进而在实现对待上料刹车片的规整情况下优化了设备结构，从而简便了驱动设备的设置，节约成本，进一步方便产品的推广。进一步方便产品的推广。进一步方便产品的推广。

【技术实现步骤摘要】
汽车刹车片组合磨床进料口摆片机


[0001]本技术涉及摆片设备
，尤其涉及汽车刹车片组合磨床进料口摆片机。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
[0003]磨床的使用范围广泛，而汽车刹车片的打磨操作便是采用磨床进行加工。磨床在对汽车刹车片进行加工时的传统上料方式便是采用人工上，而随着社会生产力的发展，人力成本的提高及人工操作的弊端条件下，机械式的自动上料被广泛运用。而汽车刹车片在磨床设备进料口位置的自动上料离不开摆片机对刹车片的依次单个的摆片上料。
[0004]摆片机在使用时刹车片由输送机构逐个传递到承载台，在承载台上进行规整后由传递机构运输到磨床本体的进料部，但目前的承载台在对刹车片进行规整时以多个气缸的设置对其进行规范调整，多个气缸的设置使得产品的制造产品较高，进而影响设备的推广。
[0005]因此，如何对摆片设备进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出汽车刹车片组合磨床进料口摆片机。
[0007]本技术的技术方案：汽车刹车片组合磨床进料口摆片机，包括磨床设备与摆片设备，所述摆片设备包括有用于物料输送的输送机构与用于物料传递摆放的传递机构，所述输送机构包括传送物料的传送带本体，传送带本体靠近磨床设备的一侧设有承载物料的规整组件，传送带本体与规整组件之间连接有导物板，所述规整组件包括承载板，承载板的底部通过轴承转动连接有圆筒，圆筒上设置有环形板与蜗轮，所述环形板上沿圆周方向设置有多个用于规整物料的活动架，所述蜗轮的侧边设有蜗杆，蜗杆的背面一端安装有电机。
[0008]优选的，所述蜗轮位于圆筒的底端，且蜗轮的顶部沿圆周方向开设有多个弧形槽，弧形槽中滑动连接有凸杆，凸杆的顶端固定连接于活动架上。
[0009]优选的，每个所述弧形槽的上方均开设有位于承载板上的导向槽，多个所述活动架分别穿过相应所述导向槽。
[0010]优选的，所述传递机构包括电动滑轨，电动滑轨上滑动连接有电动推杆，电动推杆的输出端安装有用于物料抓取的物料吸附件。
[0011]优选的，所述磨床设备包括磨床本体，磨床本体的正面壳壁上设置有进料部，进料部包括开设于磨床本体正面壳壁上的缺口，缺口的四周固定连接有延伸件。
[0012]优选的，所述延伸件的内部设置有用于物料输送的齿链传动件与用于物料承载的
载物轨道。
[0013]优选的，所述齿链传动件与载物轨道的另一端均延伸入磨床本体的内部，实现物料的上料。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0015]通过以规整组件取代现有技术中设置于承载台上的多个气缸，进而在实现对待上料刹车片的规整情况下优化了设备结构，从而简便了驱动设备的设置，节约成本，进一步方便产品的推广。
附图说明
[0016]图1给出本技术一种实施例的局部立体结构示意图；
[0017]图2为图1的仰视结构示意图。
[0018]附图标记：1、磨床设备；11、磨床本体；12、进料部；121、延伸件；122、齿链传动件；123、载物轨道；2、输送机构；21、传送带本体；22、规整组件；221、承载板；222、圆筒；223、环形板；224、蜗轮；225、活动架；226、蜗杆；227、电机；23、导物板；3、传递机构；31、电动滑轨；32、电动推杆；33、物料吸附件。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
2所示，本技术提出的汽车刹车片组合磨床进料口摆片机，包括磨床设备1与摆片设备，摆片设备包括有用于物料输送的输送机构2与用于物料传递摆放的传递机构3，输送机构2包括传送物料的传送带本体21，传送带本体21靠近磨床设备1的一侧设有承载物料的规整组件22，传送带本体21与规整组件22之间连接有导物板23，规整组件22包括承载板221，承载板221的底部通过轴承转动连接有圆筒222，圆筒222上设置有环形板223与蜗轮224，环形板223上沿圆周方向设置有多个用于规整物料的活动架225，蜗轮224的侧边设有蜗杆226，蜗杆226的背面一端安装有电机227；
[0022]传递机构3包括电动滑轨31，电动滑轨31上滑动连接有电动推杆32，电动推杆32的输出端安装有用于物料抓取的物料吸附件33。
[0023]本实施例中，输送机构2包括有机架，传送带本体21与规整组件22均通过支撑杆固定连接于机架上。
[0024]本实施例中，电动滑轨31的底部设置有用于支撑的放置架。
[0025]本实施例中，导物板23的顶部对此设置有凸条，用于物料在下落到规整组件22上时保障其翻面朝上。
[0026]本实施例中，电机227通过连接座设置于承载板221的底部外壁上。
[0027]本实施例中，蜗杆226与蜗轮224之间啮合传动。
[0028]本实施例中，磨床设备1与摆片设备之间通过控制端进行控制，而控制端中以单片机编程运行的方式控制设备运行。
[0029]基于实施例一的汽车刹车片组合磨床进料口摆片机工作原理是:当进行刹车片的上料时，摆片设备中输送机构2的传送带本体21将物料逐个输送到规整组件22上，再通过传
递机构3将规整组件22上的物料输送到磨床设备1的进料位置。
[0030]传送带本体21将物料逐个输送到规整组件22上后，物料落在规整组件22的承载板221上，随着物料的落下，规整组件22中的电机227进行运行，电机227带动蜗杆224进行运动，从而使得圆筒222进行旋转。圆筒222的活动带动环形板223进行转动，进而使得多个设置于环形板223上的活动架225相互靠近，实现对承载板221上物料进行规整，从而方便物料被传递机构3抓取传动。当规整组件22上的物料被抓取后，电机227反向运动，进而使得多个活动架225恢复初始状态为下一个物料的规整做准备。
[0031]实施例二
[0032]如图2所示，本技术提出的汽车刹车片组合磨床进料口摆片机，相较于实施例一，本实施例还包括：蜗轮224位于圆筒222的底端，且蜗轮224的顶部沿圆周方向开设有多个弧形槽，弧形槽中滑动连接有凸杆，凸杆的顶端固定连接于活动架225上，每个弧形槽的上方均开设有位于承载板221上的导向槽，多个活动架225分别穿过相应导向槽。
[0033]本实施例中，由于弧形槽的设置，进而环形板223随圆筒222的旋转进而使得活动架225进行移动，而活动架225通过导向槽进行导向，进而随着环形板223的旋转，活动架225沿导向的线性方向进行移动，实现对物料的规整。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.汽车刹车片组合磨床进料口摆片机，包括磨床设备(1)与摆片设备，所述摆片设备包括有用于物料输送的输送机构(2)与用于物料传递摆放的传递机构(3)，其特征在于：所述输送机构(2)包括传送物料的传送带本体(21)，传送带本体(21)靠近磨床设备(1)的一侧设有承载物料的规整组件(22)，传送带本体(21)与规整组件(22)之间连接有导物板(23)，所述规整组件(22)包括承载板(221)，承载板(221)的底部通过轴承转动连接有圆筒(222)，圆筒(222)上设置有环形板(223)与蜗轮(224)，所述环形板(223)上沿圆周方向设置有多个用于规整物料的活动架(225)，所述蜗轮(224)的侧边设有蜗杆(226)，蜗杆(226)的背面一端安装有电机(227)。2.根据权利要求1所述的汽车刹车片组合磨床进料口摆片机，其特征在于：所述蜗轮(224)位于圆筒(222)的底端，且蜗轮(224)的顶部沿圆周方向开设有多个弧形槽，弧形槽中滑动连接有凸杆，凸杆的顶端固定连接于活动架(225)上。3.根据权利要求2所述的汽车刹车片组合磨床进料口摆片机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶志民，洪云州，黄志勇，左晓东，洪彪俊，傅文锋，
申请(专利权)人：浙江万赛汽车零部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：