磨削刀具和磨削刀具库制造技术

技术编号:37585038 阅读:21 留言:0更新日期:2023-05-15 07:58
本实用新型专利技术提供了一种磨削刀具和磨削刀具库,包括:刀杆,为杆状结构件,其一侧的端部设有连接部,另一侧的端部为与电主轴相匹配的杆体,其中部设有向内凹陷的槽体;刀头,一端为与所述连接部相连的固定部,另一端表面设有磨削区,其中,所述固定部为向内凹陷的与所述连接部固定连接的空心结构,所述空心结构的靠近端口处设有固定孔,所述磨削区上设有磨粒,所述磨削区的形状包括圆柱形、圆锥形、锥盘形和圆盘形;当所述磨削区为圆柱形时,在所述刀头的一侧的端部设有向外凸起的中空圆台,所述空心结构设在所述中空圆台内。利用上述磨削刀具组成的磨削刀具库,可以解决现有技术中打磨不良率高、打磨效率低和打磨后的产品表面粗糙不均匀的问题。均匀的问题。均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
磨削刀具和磨削刀具库


[0001]本技术涉及磨削刀具
,更为具体地,涉及一种磨削刀具和磨削刀具库。

技术介绍

[0002]打磨工艺包括人工打磨和机器人打磨,在采用人工打磨存在生产效率低、工作周期长、而且精度不高、产品均一性差的问题。并且,传统的人工去毛刺噪音大,速度慢,打磨的同时会产生很大的粉尘,对人的健康也会造成很大危害。近年来越来越多的厂家开始使用机器人安装电动或气动工具进行自动化打磨。机器人打磨的方案普通有两种形式,一是机器人装载加工主轴,工件固定。二是机器人抓取工件,加工主轴固定,两种方式都是现在比较常用的方案。
[0003]无论上述哪种方案,在机械加工打磨的过程中,打磨用的刀具在长期的情况下,都会导致刀口的钝化,影响后续的加工,存在很大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题,本技术的目的是提供一种磨削刀具和磨削刀具库,以解决现有技术中打磨不良率高、打磨效率低和打磨后的产品表面粗糙不均匀,同时刀口钝化的问题。
[0005]根据本技术的一个方面,提供了一种磨削刀具,包括:
[0006]刀杆,为杆状结构件,其一侧的端部设有连接部,另一侧的端部为与电主轴相匹配的杆体,其中部设有向内凹陷的槽体;
[0007]刀头,一端为与所述连接部相连的固定部,另一端表面设有磨削区,其中,所述固定部为向内凹陷的与所述连接部固定连接的空心结构,所述空心结构的靠近端口处设有固定孔,所述磨削区上设有磨粒,所述磨削区的形状包括圆柱形、圆锥形、锥盘形和圆盘形;
[0008]其中,
[0009]当所述磨削区为圆柱形时,在所述刀头的一侧的端部设有向外凸起的中空圆台,所述空心结构设在所述中空圆台内。
[0010]此外,优选的结构为,所述槽体的宽度至少为20mm。
[0011]此外,优选的结构为,当所述磨削区为圆柱型时,所述刀头的远离所述中空圆台的一侧为中空开口结构。
[0012]此外,优选的结构为,所述连接部与所述固定部的连接方式包括螺纹连接、插销式连接和套筒式连接。
[0013]根据本技术的另一个方面,提供一种磨削刀具库,用于容置上述的磨削刀具,包括:
[0014]刀具箱,为半封闭结构件,其内设有固定支架;
[0015]如上述的磨削刀具,设在所述固定支架上,其中,所述固定支架为旋转固定架,其
上设有控制器;
[0016]冷却件,设在所述刀具箱上。
[0017]此外,优选的结构为,所述刀具箱为矩形结构箱。
[0018]此外,优选的结构为,所述冷却件包括风冷喷嘴和水冷喷雾,所述刀具设在所述冷却件的射程范围内,其中,
[0019]所述冷却件设在所述刀具箱的箱口处。
[0020]此外,优选的结构为,所述刀具箱上设有供电装置,所述冷却件和所述控制器与所述供电装置电连接。
[0021]利用上述根据本技术的磨削刀具和磨削刀具库,根据打磨位置和粗糙度的不同适配不同的磨削刀具,来保证刀头的有效可用高度和容屑空间,并且,将上述不同种类的磨削刀具集合为磨削刀具库,与打磨机器人的机械臂上的电主轴相连进行打磨,可有效解决现有技术中打磨不良率高、打磨效率低和打磨后的产品表面粗糙不均匀的问题。
[0022]为了实现上述以及相关目的,本技术的一个或多个方面包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明了本技术的某些示例性方面。然而,这些方面指示的仅仅是可使用本技术的原理的各种方式中的一些方式。此外,本技术旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。
附图说明
[0023]图1是本技术的刀杆的平面图;
[0024]图2a是本技术的空心圆柱刀头的立体图;
[0025]图2b是本技术的空心圆柱刀头的侧视图;
[0026]图2c是本技术的空心圆柱刀头的透视图;
[0027]图3a是本技术的圆锥形刀头的主视图;
[0028]图3b是本技术的圆锥形刀头的侧视图;
[0029]图3c是本技术的圆锥形刀头的透视图;
[0030]图4a是本技术的椎盘形刀头的主视图;
[0031]图4b是本技术的椎盘形刀头的侧视图;
[0032]图4c是本技术的椎盘形刀头的透视图;
[0033]图5a是本技术的圆盘形刀头的主视图;
[0034]图5b是本技术的圆盘形刀头的侧视图;
[0035]图5c是本技术的圆盘形刀头的透视图;
[0036]图6a是本技术的正椎盘形刀头的主视图;
[0037]图6b是本技术的正椎盘形刀头的侧视图;
[0038]图6c是本技术的正椎盘形刀头的透视图;
[0039]图7a是本技术的反椎盘形刀头的主视图;
[0040]图7b是本技术的反椎盘形刀头的侧视图;
[0041]图7c是本技术的反椎盘形刀头的透视图;
[0042]图8是本技术的磨削刀具库的平面图。
[0043]附图标记说明:
[0044]1、刀具箱;2、刀具;3、冷却件;4、供电装置;5、连接部;6、杆体;7、槽体;8、固定孔;9、固定部;10、磨削区。
[0045]在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
[0046]在下面的描述中,出于说明的目的,为了提供对一个或多个实施例的全面理解,阐述了许多具体细节。然而,很明显,也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中,为了便于描述一个或多个实施例,公知的结构和设备以方框图的形式示出。
[0047]以下将结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。
[0048]图1是本技术的刀杆的平面图;图2a是本技术的空心圆柱刀头的立体图;图2b是本技术的空心圆柱刀头的侧视图;图2c是本技术的空心圆柱刀头的透视图;图3a是本技术的圆锥形刀头的主视图;图3b是本技术的圆锥形刀头的侧视图;图3c是本技术的圆锥形刀头的透视图;图4a是本技术的椎盘形刀头的主视图;图4b是本技术的椎盘形刀头的侧视图;图4c是本技术的椎盘形刀头的透视图;图5a是本技术的圆盘形刀头的主视图;图5b是本技术的圆盘形刀头的侧视图;
[0049]图5c是本技术的圆盘形刀头的透视图;图6a是本技术的正椎盘形刀头的主视图;图6b是本技术的正椎盘形刀头的侧视图;图6c是本技术的正椎盘形刀头的透视图;图7a是本技术的反椎盘形刀头的主视图;
[0050]图7b是本技术的反椎盘形刀头的侧视图;图7c是本技术的反椎盘形刀头的透视图。
[0051]如图所示,本技术提供一种磨削刀具,包括刀杆和设在刀杆上的刀头。
[0052]其中,刀杆为杆状结构件,其一侧的端部设有连接部5,另一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨削刀具,其特征在于,包括:刀杆,为杆状结构件,其一侧的端部设有连接部,另一侧的端部为与电主轴相匹配的杆体,其中部设有向内凹陷的槽体;刀头,一端为与所述连接部相连的固定部,另一端表面设有磨削区,其中,所述固定部为向内凹陷的与所述连接部固定连接的空心结构,所述空心结构的靠近端口处设有固定孔,所述磨削区上设有磨粒,所述磨削区的形状包括圆柱形、圆锥形、锥盘形和圆盘形;其中,当所述磨削区为圆柱形时,在所述刀头的一侧的端部设有向外凸起的中空圆台,所述空心结构设在所述中空圆台内。2.如权利要求1所述的磨削刀具,其特征在于,所述槽体的宽度至少为20mm。3.如权利要求1所述的磨削刀具,其特征在于,当所述磨削区为圆柱型时,所述刀头的远离所述中空圆台的一侧为中空开口结构。4.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:田冬冬王晓勇陈博崔凯华杨涛姚莲莲高策辛小臣
申请(专利权)人:北京中冶设备研究设计总院有限公司
类型:新型
国别省市:

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