本实用新型专利技术涉及刹车片加工技术领域，公开了一种用于鼓式刹车片加工的倒角磨上下料装置，包括输送安装架，所述输送安装架的底面固定安装有支脚，所述支脚的底部固定安装有底板，所述输送安装架的内部设置有传送带，液压缸带动安装盘与吸盘复位，此时滑块带动液压缸与安装盘运动到定输送块的上方，从而便于将鼓式刹车片放入固定输送块的顶面，从而便于对其进行输送打磨，尽量防止鼓式刹车片在落入固定输送块上时出现偏移位置不正等情况，提高鼓式刹车片倒角打磨效率，该装置可以很好的对鼓式刹车片进行定位放置并进行固定，使其在放置时不会出现偏差，提高鼓式刹车片打磨合格率。提高鼓式刹车片打磨合格率。提高鼓式刹车片打磨合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于鼓式刹车片加工的倒角磨上下料装置
[0001]本技术属于刹车片加工
，具体为一种用于鼓式刹车片加工的倒角磨上下料装置。
技术介绍
[0002]刹车片广泛运用于车辆上，刹车片包括鼓式刹车片和盘式刹车片，其中鼓式刹车由于具备零件的加工与组成较为简单、安装容易、有自动刹紧的作用等优点。
[0003]专利CN216835556U公开了一种用于鼓式刹车片加工的倒角磨上下料装置，包括倒角磨、限位架、鼓式刹车片，所述倒角磨固定在限位架的两侧，所述限位架的内部安装有用以移动鼓式刹车片的传输组件，所述传输组件的顶端固定有用以对鼓式刹车片进行限位的限位组件。本技术通过设置倒角磨、传输组件、限位组件、下料组件，使用者通过控制传输组件的启动从而实现自动上料至倒角磨的下方，同时可对倒角后的鼓式刹车片进行收集，所以在传送带与转动辊的作用下，限位组件呈现弯曲现象，从而使得限位组件上的鼓式刹车片因为磁力减小且惯性的原因落在收料组件的内部，便于工作人员快速便捷的完成鼓式刹车片加工时角磨的上下料。
[0004]上述的上下料装置通过推板与下料组件内的鼓式刹车片接触，方便将其从弧形滑槽内推出并落入第一弧形磁力板与第二弧形磁力板上对其进行限位，但是由于一弧形磁力板与第二弧形磁力板具有磁性当鼓式刹车片在推出并滑落入第一弧形磁力板与第二弧形磁力板上时会出现一定的偏移，当鼓式刹车片出现不正偏移的情况，从而会影响鼓式刹车片后续的打磨。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了解决上述提出的由于一弧形磁力板与第二弧形磁力板具有磁性当鼓式刹车片在推出并滑落入第一弧形磁力板与第二弧形磁力板上时会出现一定的偏移，当鼓式刹车片出现不正偏移的情况，从而会影响鼓式刹车片后续的打磨的问题，提供一种用于鼓式刹车片加工的倒角磨上下料装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种用于鼓式刹车片加工的倒角磨上下料装置，包括输送安装架，所述输送安装架的底面固定安装有支脚，所述支脚的底部固定安装有底板，所述输送安装架的内部设置有传送带，且所述传送带的顶面均匀固定安装有多个固定输送块，所述输送安装架的顶面固定安装有两个安装板，且两个所述安装板的底面均固定安装有直线模组，且所述直线模组上滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定安装有固定板，且所述固定板的顶面固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端延伸至所述固定板的底面，所述液压缸的伸缩端固定安装有安装盘，所述安装盘的底面固定安装有多个吸盘，所述输送安装架的一侧固定安装有存放箱，且所述存放箱的内部设置有鼓式刹车片，所述输送安装架的顶面固定安装有倒角磨机架，所述底板的顶面固定安装有收集箱。
[0007]在一优选的实施方式中，多个所述固定输送块的顶面均开设有固定槽，所述固定
槽的内部底面开设有滑动孔，且所述滑动孔的内部滑动连接有固定块，所述固定输送块的一侧位于所述滑动孔的下方开设有安装槽，所述滑动孔与所述安装槽相连通，所述安装槽的内部固定安装有电磁铁推杆，所述固定块的一端延伸至所述安装槽的内部，所述电磁铁推杆的伸缩端与所述固定块的一侧相固定，所述固定块的另一端延伸至所述固定槽的外部；固定输送块的另一侧设有两个与电磁铁推杆电性连接的弹簧针，位于倒角磨机架下方的输送安装架设有两个分别与两个弹簧针抵触连接的导电条。
[0008]在一优选的实施方式中，所述固定输送块远离所述固定槽的一侧固定安装有限位挡块。
[0009]在一优选的实施方式中，所述收集箱的内部固定安装有海绵垫。
[0010]在一优选的实施方式中，所述固定块的一侧固定安装有橡胶垫。
[0011]在一优选的实施方式中，所述安装盘的底面固定安装有四个吸盘，且四个所述吸盘呈圆形阵列安装。
[0012]在一优选的实施方式中，所述固定输送块的顶面为弧形结构。
[0013]在一优选的实施方式中，所述输送安装架的底面固定安装有多个支脚，且多个所述支脚的一端均固定安装有底板。
[0014]有益效果
[0015]本技术与现有技术相比，具有的优点为：
[0016]1、本技术中，由于采用了上述该方案，吸盘运行产生负压将存放箱内的鼓式刹车片吸起，然后液压缸带动安装盘与吸盘复位，此时滑块带动液压缸与安装盘运动到定输送块的上方，然后液压缸再次带动安装盘与吸盘向下运动，从而便于将鼓式刹车片放入固定输送块的顶面，从而便于对其进行输送打磨，尽量防止鼓式刹车片在落入固定输送块上时出现偏移位置不正等情况，提高鼓式刹车片倒角打磨效率，该装置可以很好的对鼓式刹车片进行定位放置并进行固定，使其在放置时不会出现偏差，提高鼓式刹车片打磨合格率。
[0017]2、本技术中，由于采用了上述该方案，通过设置的电磁铁推杆，便于带动固定块进行移动，方便对鼓式刹车片进行固定夹持，电磁铁推杆的行程可以根据现场调试需要进行调节，提高鼓式刹车片在固定输送块上的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的固定块结构示意图；
[0020]图3为本技术的固定输送块内部结构示意图。
[0021]图中标记：1、输送安装架；2、支脚；3、底板；4、传送带；5、固定输送块；6、安装板；7、直线模组；8、滑块；9、固定板；10、液压缸；11、安装盘；12、吸盘；13、存放箱；14、鼓式刹车片；15、固定槽；16、滑动孔；17、固定块；18、安装槽；19、电磁铁推杆；20、倒角磨机架；21、收集箱；22、限位挡块；23、海绵垫；24、橡胶垫。
具体实施方式
[0022]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0023]参考图1、图2和图3，一种用于鼓式刹车片加工的倒角磨上下料装置，包括输送安装架1，输送安装架1的底面固定安装有支脚2，支脚2的底部固定安装有底板3，输送安装架1的底面固定安装有多个支脚2，且多个支脚2的一端均固定安装有底板3；通过设置的多个支脚2，便于对输送安装架1更好的进行支撑，使其远离地面，通过设置的底板3，便于对支脚2进行安装固定。
[0024]参考图1、图2，输送安装架1的一侧固定安装有存放箱13，且存放箱13的内部设置有鼓式刹车片14；通过设置的存放箱13，便于对鼓式刹车片14进行存放安装。
[0025]参考图1，输送安装架1的内部设置有传送带4，且传送带4的顶面均匀固定安装有多个固定输送块5，固定输送块5的顶面为弧形结构，输送安装架1的顶面固定安装有两个安装板6，且两个安装板6的底面均固定安装有直线模组7，且直线模组7上滑动连接有滑块8；通过设置的传输带4，便于对输送固定块5进行安装固定，通过设置的固定块5，便于对鼓式刹车片14进行放置固定，方便带动其输送，输送安装架1的一侧安装有电机，电机驱动端安装有转动辊轴，通过设置的辊轴便于带动传输带4转动，通过设置的固定输送块5的顶面为弧形结构，便于对鼓式刹车片14更好的进行放置，通过设置的安装板6，便于对直线模本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于鼓式刹车片加工的倒角磨上下料装置，包括输送安装架(1)，其特征在于：所述输送安装架(1)的底面固定安装有支脚(2)，所述支脚(2)的底部固定安装有底板(3)，所述输送安装架(1)的内部设置有传送带(4)，且所述传送带(4)的顶面均匀固定安装有多个固定输送块(5)，所述输送安装架(1)的顶面固定安装有两个安装板(6)，且两个所述安装板(6)的底面均固定安装有直线模组(7)，且所述直线模组(7)上滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的一侧固定安装有固定板(9)，且所述固定板(9)的顶面固定安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的伸缩端延伸至所述固定板(9)的底面，所述液压缸(10)的伸缩端固定安装有安装盘(11)，所述安装盘(11)的底面固定安装有多个吸盘(12)，所述输送安装架(1)的一侧固定安装有存放箱(13)，所述输送安装架(1)的顶面固定安装有倒角磨机架(20)，所述底板(3)的顶面固定安装有收集箱(21)。2.如权利要求1所述的一种用于鼓式刹车片加工的倒角磨上下料装置，其特征在于：多个所述固定输送块(5)的顶面均开设有固定槽(15)，所述固定槽(15)的内部底面开设有滑动孔(16)，且所述滑动孔(16)的内部滑动连接有固定块(17)，所述固定输送块(5)的一侧位于所述滑动孔(16)的下方开设有安装槽(18)，所述滑动孔(16)与所述安装槽(18)相连通，所述安装槽(18)的内部固定安装有电磁铁推杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李冬生，徐志丹，
申请(专利权)人：枣阳神虎摩擦材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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