一种金属多晶纤维复合型刹车片制造技术

技术编号:31410565 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-15 15:06
本实用新型专利技术涉及刹车片技术领域,尤其是一种金属多晶纤维复合型刹车片,包括刹车盘、摩擦块、辅助杆,所述摩擦块的一侧设置有螺纹槽,所述摩擦块的一侧位于螺纹槽的外部固定连接有公法兰盘,所述辅助杆的一侧设置有螺纹,所述辅助杆的一端固定连接有母法兰盘,有益效果在于:通过设置的螺纹槽、公法兰盘、螺纹、母法兰盘,当摩擦块由于磨损更换需要重新安装的时候,将辅助杆一端的螺纹旋转插入螺纹槽的内部,直到公法兰盘与母法兰盘贴合,然后将螺栓插入公法兰盘与母法兰盘上设置的螺栓孔内,拆卸时反之操作即可,有利于将辅助杆牢牢固定在摩擦块的一侧,便于安装和拆卸。便于安装和拆卸。便于安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种金属多晶纤维复合型刹车片


[0001]本技术涉及刹车片
,尤其涉及一种金属多晶纤维复合型刹车片。

技术介绍

[0002]刹车片是指固定在与车轮旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料,其中的摩擦衬片及摩擦衬块承受外来压力,产生摩擦作用从而达到车辆减速的目的,刹车片由刹车盘、粘接隔热层和摩擦块等构成,钢板要经过涂装来防锈,涂装过程用SMT

4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。
[0003]摩擦块和刹车盘相互摩擦将车制动,在摩擦过程中会产生废屑,废屑中含有金属颗粒成分,会对刹车盘和摩擦块造成损坏,影响摩擦片的使用寿命,并且摩擦块由于与刹车盘相互摩擦会越来越薄,需要更换新的摩擦块,现有的更换方式较为繁琐,浪费时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属多晶纤维复合型刹车片。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]设计一种金属多晶纤维复合型刹车片,包括刹车盘、摩擦块、辅助杆,所述摩擦块的一侧设置有螺纹槽,所述摩擦块的一侧位于螺纹槽的外部固定连接有公法兰盘,所述辅助杆的一侧设置有螺纹,所述辅助杆的一端固定连接有母法兰盘,所述刹车盘的内部为空腔设计,所述刹车盘的一侧设置有通孔与按压开关,所述刹车盘的内部设置有吸风扇,所述刹车盘内腔的底部设置有收集盒。
[0007]优选的,所述辅助杆的直径略小于螺纹槽的直径,所述辅助杆位于螺纹槽的内部。
[0008]优选的,所述公法兰盘与母法兰盘通过螺栓连接,所述螺栓为防锈螺栓。
[0009]优选的,所述刹车盘的一侧设置有糙面,所述糙面与摩擦块相互配合。
[0010]优选的,所述收集盒的前表面设置有拉槽,所述拉槽的内侧设置有防滑纹。
[0011]优选的,所述通孔的数目为多组,所述吸风扇的数目为两组。
[0012]优选的,所述刹车盘的另一侧设置有电池仓,所述电池仓的内部设置有蓄电池,所述蓄电池与吸风扇通过导线连接。
[0013]本技术提出的一种金属多晶纤维复合型刹车片,有益效果在于:
[0014]1、通过设置的螺纹槽、公法兰盘、螺纹、母法兰盘,当摩擦块由于磨损更换需要重新安装的时候,将辅助杆一端的螺纹旋转插入螺纹槽的内部,直到公法兰盘与母法兰盘贴合,然后将螺栓插入公法兰盘与母法兰盘上设置的螺栓孔内,拆卸时反之操作即可,有利于将辅助杆牢牢固定在摩擦块的一侧,便于安装和拆卸;
[0015]2、通过设置的通孔、按压开关、吸风扇、收集盒、螺栓、蓄电池,刹车盘与摩擦块在接触的时候会按动按压开关,在按压的时候,蓄电池与吸风扇形成电流通路,使吸风扇转动,在吸风扇的高度转动下,形成刹车盘的内外负压产生吸力,将刹车盘与摩擦块在接触时
产生的碎屑通过通孔吸入刹车盘的内腔,然后掉落到收集盒内,刹车盘的一侧设置有开口,便于将收集盒从刹车盘内取出,然后倒出内部的碎屑,有利于防止废屑中含有金属颗粒成分对刹车盘和摩擦块造成损坏,且能够提高摩擦片的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的刹车盘与摩擦块结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的刹车盘内部结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的摩擦块与辅助杆结构示意图。
[0019]图中:1、刹车盘;2、摩擦块;3、辅助杆;4、螺纹槽;5、公法兰盘;6、螺纹;7、母法兰盘;8、通孔;9、按压开关;10、吸风扇;11、收集盒;12、螺栓;13、糙面;14、电池仓;15、蓄电池。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

3,一种金属多晶纤维复合型刹车片,包括刹车盘1、摩擦块2、辅助杆3,摩擦块2的一侧设置有螺纹槽4,摩擦块2的一侧位于螺纹槽4的外部固定连接有公法兰盘5,辅助杆3的一侧设置有螺纹6,辅助杆3的一端固定连接有母法兰盘7,刹车盘1的内部为空腔设计,刹车盘1的一侧设置有通孔8与按压开关9,刹车盘1的内部设置有吸风扇10,刹车盘1内腔的底部设置有收集盒11;
[0022]通过设置的螺纹槽4、公法兰盘5、螺纹6、母法兰盘7,当摩擦块2由于磨损更换需要重新安装的时候,将辅助杆3一端的螺纹6旋转插入螺纹槽4的内部,直到公法兰盘5与母法兰盘7贴合,然后将螺栓12插入公法兰盘5与母法兰盘7上设置的螺栓孔内,拆卸时反之操作即可,有利于将辅助杆3牢牢固定在摩擦块2的一侧,便于安装和拆卸,通过设置的通孔8、按压开关9、吸风扇10、收集盒11、螺栓12、蓄电池15,刹车盘1与摩擦块2在接触的时候会按动按压开关9,在按压的时候,蓄电池15与吸风扇10形成电流通路,使吸风扇10转动,在吸风扇10的高度转动下,形成刹车盘1的内外负压产生吸力,将刹车盘1与摩擦块2在接触时产生的碎屑通过通孔8吸入刹车盘1的内腔,然后掉落到收集盒11内,刹车盘1的一侧设置有开口,便于将收集盒11从刹车盘1内取出,然后倒出内部的碎屑,有利于防止废屑中含有金属颗粒成分对刹车盘1和摩擦块2造成损坏,且能够提高摩擦片的使用寿命。
[0023]其中,辅助杆3的直径略小于螺纹槽4的直径,辅助杆3位于螺纹槽4的内部;通过将辅助杆3的直径设置为略小于螺纹槽4的直径,便于辅助杆3的一端插入螺纹槽4的内部。
[0024]其中,公法兰盘5与母法兰盘7通过螺栓12连接,螺栓12为防锈螺栓;通过设置螺栓12,便于将公法兰盘5与母法兰盘7固定连接,通过将螺栓12为防锈螺栓,便于提高螺栓12的使用寿命。
[0025]其中,刹车盘1的一侧设置有糙面13,糙面13与摩擦块2相互配合。
[0026]其中,收集盒11的前表面设置有拉槽,拉槽的内侧设置有防滑纹;通过设置的拉槽与防滑纹,便于将收集盒11从刹车盘1的内部取出。
[0027]其中,通孔8的数目为多组,吸风扇10的数目为两组;通过设置通孔8便于碎屑进入
刹车盘1的内部。
[0028]其中,刹车盘1的另一侧设置有电池仓14,电池仓14的内部设置有蓄电池15,蓄电池15与吸风扇10通过导线连接;通过设置电池仓14,便于安装蓄电池15,蓄电池15便于为吸风扇10提供电能。
[0029]工作原理:刹车盘1与摩擦块2相互摩擦形成制动,当摩擦块2由于磨损更换需要重新安装的时候,将辅助杆3一端的螺纹6旋转插入螺纹槽4的内部,直到公法兰盘5与母法兰盘7贴合,然后将螺栓12插入公法兰盘5与母法兰盘7上设置的螺栓孔内,拆卸时反之操作即可,刹车盘1与摩擦块2在接触的时候会按动按压开关9,在按压的时候,蓄电池15与吸风扇10形成电流通路,使吸风扇10转动,在吸风扇10的高度转动下,形成刹车盘1的内外负压产生吸力,将刹车盘1与摩擦块2在接触时产生的碎屑通过通孔8吸入本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属多晶纤维复合型刹车片,包括刹车盘(1)、摩擦块(2)、辅助杆(3),其特征在于:所述摩擦块(2)的一侧设置有螺纹槽(4),所述摩擦块(2)的一侧位于螺纹槽(4)的外部固定连接有公法兰盘(5),所述辅助杆(3)的一侧设置有螺纹(6),所述辅助杆(3)的一端固定连接有母法兰盘(7),所述刹车盘(1)的内部为空腔设计,所述刹车盘(1)的一侧设置有通孔(8)与按压开关(9),所述刹车盘(1)的内部设置有吸风扇(10),所述刹车盘(1)内腔的底部设置有收集盒(11)。2.根据权利要求1所述的一种金属多晶纤维复合型刹车片,其特征在于,所述辅助杆(3)的直径略小于螺纹槽(4)的直径,所述辅助杆(3)位于螺纹槽(4)的内部。3.根据权利要求1所述的一种金属多晶纤维复合型刹车片,其特征在于,所述公法...

【专利技术属性】
技术研发人员:李冬生徐志丹
申请(专利权)人:枣阳神虎摩擦材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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