本实用新型专利技术公开了一种砂光机上料装置，涉及砂光机技术领域，包括底座，所述底座上设置整体移动机构，所述整体移动机构的上端固定安装第二伸缩装置，所述第二伸缩装置上固定安装第一安装板，所述第一安装板上设置夹持进给机构，所述底座的两侧还设置有砂光装置。本实用新型专利技术通过整体移动机构调整夹持旋转装置的位置至传送装置处，然后通过第二伸缩装置调整夹持旋转装置至合适位置，与此同时通过夹持进给机构调整好两组夹持旋转装置之间的距离，使得夹持旋转装置能够顺利夹起两组待砂光件，然后再通过上述机构或装置将待砂光件运送到砂光装置的下方，启动第三电机和第四电机进行打磨，能够同时打磨两组待砂光件，提高了工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种砂光机上料装置
[0001]本技术涉及砂光机
，尤其是一种砂光机上料装置。
技术介绍
[0002]砂光指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布和不织布抛光轮等物理去除的方式，使之更加的光滑平整和厚度均匀一致，工艺使之达标的一种方法、运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、装修和家具行业和地板墙板建材行业等等，砂光机就是完成砂光工作时用到的机械设备，涉及行业广泛品类极其繁多，但是业内人士普遍把带自动进料系统的叫做砂光机，其他的叫做砂带机、砂轮机和抛光机等等。
[0003]在现有的圆柱砂光机在打磨砂光圆柱形木料时，只能一根一根的木料进行自动上料打磨，打磨效率低，造成整体的工作效率低。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种砂光机上料装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种砂光机上料装置，包括底座，所述底座上设置整体移动机构，所述整体移动机构的上端固定安装第二伸缩装置，所述第二伸缩装置上固定安装第一安装板，所述第一安装板上设置夹持进给机构，所述底座的两侧还设置有砂光装置。
[0006]进一步，所述整体移动机构包括固定安装于底座最左侧的第一伸缩装置，所述第一伸缩装置右端固定安装第一滑块，所述第一滑块上固定安装多组第二伸缩装置。
[0007]进一步，所述底座的最右侧固定安装第二限位块，所述底座的左侧指定位置设置安装第一限位块，通过所述限位块限制第一滑块的移动。
[0008]进一步，所述夹持进给机构包括固定安装于第一安装板最左端的第一电机，所述第一电机动力输出轴处安装双向丝杠，所述双向丝杠两端螺纹处活动安装两组第二滑块，每组所述第二滑块对称位置上固定安装两组安装块，四组所述安装块上设置有两组夹持旋转装置，使得所述夹持进给机构能够调整两组夹持旋转装置之间的距离。
[0009]进一步，所述夹持旋转装置包括各固定安装于两组安装块上的第三伸缩装置，所述第三伸缩装置伸缩端安装移动块，所述移动块可在安装块上滑动，所述移动块上固定安装第二电机，所述第二电机动力输出轴处安装夹紧装置，通过相对的两组夹紧装置夹持待砂光件。
[0010]进一步，所述移动块上固定安装固定块，所述固定块上通过轴承活动安装夹紧装置，用于固定所述夹紧装置。
[0011]进一步，所述待砂光件通过固定板放置在传送装置上，所述传送装置位于夹持旋转装置上相对的夹紧装置之间。
[0012]进一步，所述砂光装置包括固定安装于底座两侧的两组安装架，两组所述安装架上固定安装第二安装板，一侧所述安装架上固定安装第三电机，所述第三电机动力输出轴处安装丝杠，所述丝杠上活动安装第三滑块，所述第三滑块可在第二安装板上移动，所述第三滑块下端左侧固定安装第二电机安装架，右侧固定安装安装连接架，所述第二电机安装架上固定安装第四电机，所述第四电机动力输出轴处安装旋转轴，所述旋转轴上固定安装砂光辊，所述旋转轴的最右端安装于安装连接架。
[0013]本技术的有益效果是：通过整体移动机构调整夹持旋转装置的位置至传送装置处，然后通过第二伸缩装置调整夹持旋转装置至合适位置，与此同时通过夹持进给机构调整好两组夹持旋转装置之间的距离，使得夹持旋转装置能够顺利夹起两组待砂光件，然后再通过上述机构或装置将待砂光件运送到砂光装置的下方，启动第三电机和第四电机进行打磨，能够同时打磨两组待砂光件，提高了工作效率。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1为本技术的砂光机工作时整体主视图；
[0016]图2为本技术的上料夹持时的主视图；
[0017]图3为本技术的上料夹持时的侧面剖视图；
[0018]图4为本技术的夹持旋转装置的局部放大图；
[0019]图5为本技术的砂光机工作时的局部主视图；
[0020]图6为本技术的砂光机打磨砂光装置主视图；
[0021]图7为本技术的待砂光件与砂光辊的位置俯视示意图；
[0022]图8为本技术的待砂光件与砂光辊的位置侧面示意图。
[0023]图中1.底座，2.第一伸缩装置，3.第一滑块，4.第一限位块，5.第二限位块，6.第二伸缩装置，7.第一安装板，8.第一电机，9.双向丝杠，10.第二滑块，11.安装块，12.第三伸缩装置，13.移动块，14.第二电机，15.夹紧装置，16.固定块，17.待砂光件，18.传送装置，19.固定板，20.安装架，21.第二安装板，22.第一电机安装架，23.第三电机，24.丝杠，25.第三滑块，26.第二电机安装架，27.第四电机，28.旋转轴，29.砂光辊，30.安装连接架。
具体实施方式
[0024]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。
[0025]如图1，图2和图5所示，本技术包括底座1，所述底座1上端最左端通过螺栓固定安装第一伸缩装置2，所述第一伸缩装置2伸缩端的最右侧固定安装第一滑块3，可通过第一伸缩装置2的伸缩作用使得第一滑块3在底座1上左右滑动，所述底座1左侧指定位置焊接第一限位块4，所述底座1的最右侧焊接第二限位块5，整体起到对第一滑块3的限位功能。
[0026]如图2所示，所述第一滑块3上固定安装三组第二伸缩装置6，所述第二伸缩装置6上固定安装第一安装板7，所述第一安装板7上端设置有夹持进给机构。
[0027]如图2和图3所示，所述夹持进给机构包括最通过螺栓固定安装于第一安装板7最左侧的第一电机8，所述第一电机8动力输出轴处通过联轴器安装双向丝杠9，所述双向丝杠9两端螺纹处活动安装两组第二滑块10，每组所述第二滑块10的两端各焊接一组安装块11，两组所述安装块11上设置有夹持旋转装置，所述夹持旋转装置在两组第二滑块10上各设置一组，并且通过夹持进给机构调整两组夹持旋转装置之间的距离，用于夹持待砂光件17，所述待砂光件17通过固定板19放置在传送装置18上，所述传送装置18位于夹持旋转装置上相对的夹紧装置15之间。
[0028]如图3和图4所示，所述夹持旋转装置包括各通过螺栓固定安装于两组安装块11上的第三伸缩装置12，所述第三伸缩装置12伸缩端固定安装安装移动块13，所述移动块13可在安装块11上滑动，所述移动块13上通过螺栓固定安装第二电机14，所述第二电机14动力输出轴处通过联轴器安装的轴活动安装夹紧装置15，通过相对的两组夹紧装置15夹持待砂光件17，所述移动块13上固定安装固定块16，所述固定块16上通过轴承活动安装夹紧装置15，起到对所述夹紧装置15的固定支撑的作用。
[0029]如本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂光机上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置整体移动机构，所述整体移动机构的上端固定安装第二伸缩装置(6)，所述第二伸缩装置(6)上固定安装第一安装板(7)，所述第一安装板(7)上设置夹持进给机构，所述底座(1)的两侧还设置有砂光装置。2.根据权利要求1所述的一种砂光机上料装置，其特征在于，所述整体移动机构包括固定安装于底座(1)最左侧的第一伸缩装置(2)，所述第一伸缩装置(2)右端固定安装第一滑块(3)，所述第一滑块(3)上固定安装多组第二伸缩装置(6)。3.根据权利要求2所述的一种砂光机上料装置，其特征在于，所述底座(1)的最右侧固定安装第二限位块(5)，所述底座(1)的左侧指定位置设置安装第一限位块(4)，通过所述限位块(4，5)限制第一滑块(3)的移动。4.根据权利要求1所述的一种砂光机上料装置，其特征在于，所述夹持进给机构包括固定安装于第一安装板(7)最左端的第一电机(8)，所述第一电机(8)动力输出轴处安装双向丝杠(9)，所述双向丝杠(9)两端螺纹处活动安装两组第二滑块(10)，每组所述第二滑块(10)对称位置上固定安装两组安装块(11)，四组所述安装块(11)上设置有两组夹持旋转装置，使得所述夹持进给机构能够调整两组夹持旋转装置之间的距离。5.根据权利要求4所述的一种砂光机上料装置，其特征在于，所述夹持旋转装置包括各固定安装于两组安装块(11)上的第三伸缩装置(12)，所述第三伸缩装置(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚春梅，龚春燕，
申请(专利权)人：青岛锦盛嘉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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