【技术实现步骤摘要】
一种双面抛光机的夹具导向装置
[0001]本技术涉及一种双面抛光机的夹具导向装置，它属于抛光设备
技术介绍
[0002]现有的双面抛光机的边缘为弧齿的齿轮形，工件夹具是薄板类零件，由于设计时需要工件夹具的厚度要薄于待加工工件的厚度，因此在加工超薄、易碎材料的工件时，工件夹具的厚度尺寸就会更薄。这类超薄的工件夹具在进行抛光加工时，工件夹具本身在外力作用下极易变形。加工时，受到抛光液温度、抛光盘的盘面温度、平面度等因素的影响，在加工过程中经常出现工件夹具翘曲，或轻微跳动现象。由于待加工工件超薄的特性，这种情况下，工件极容易脱离出工件夹具孔。脱离出工件夹具孔的工件很容易在旋转的抛光盘的外力作用下而破碎，破碎的工件又会造成其他正在加工的工件划伤或碎裂，致使整盘正在加工的工件出现加工损坏，即发生抛光设备加工中的“炒机”现象。造成了加工损失，对设备精度也有损害。
技术实现思路
[0003]本技术就是为了解决上述技术问题，针对现有技术不足和需求，提供了一种双面抛光机的夹具导向装置， 它提高了抛光安全性、改善了加工...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双面抛光机的夹具导向装置，其特征在于结构如下：由四套弧形导向部件（1）组成了一个整体圆环状导向部（2），各弧形导向部件（1）通过紧定螺钉（113）固定在外销环部件（5）内。2.根据权利要求1所述的一种双面抛光机的夹具导向装置，其特征在于所述的弧形导向部件（1）的结构如下：上部弧形导向滑轨（103）和下部弧形导向滑轨（106）是弧形片状零件，上部弧形导向滑轨（103）和下部弧形导向滑轨（106）上开设有引销孔（202）、螺纹连接孔（203）和安装孔（204），固定轴（107）设置在上部弧形导向滑轨（103）和下部弧形导向滑轨（106）的安装孔（204）中，固定轴（107）和下部弧形导向滑轨（106）中间设置有第一厚调整垫（102），上部弧形导向滑轨（103）的上侧设置有第二厚调整垫（3），第二厚调整垫（3）最上部设置有防护压条（101），在固定轴（107）的下端螺纹孔内设置有起固定作用的紧定螺钉（113）。3.根据权利要求2所述的一种双面抛光机的夹具导向装置，其特征在于所述的上部弧形导向滑轨（103）和下部弧形导向滑轨（106）的形状、孔位及尺寸镜像位置一致。4.根据权利要求2或3所述的一种双面抛光机的夹具导向装置，其特征...
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