一种卧加主轴箱平衡系统技术方案

一种卧加主轴箱平衡系统，属于机床附属配件领域领域。机床立柱上表面设有平衡机构，机床立柱中间设有主轴箱部分，其特征在于：平衡机构通过支架安装在机床立柱上，支架上设有平衡油缸，平衡油缸的动力输出端连接动滑轮支架，动滑轮支架内设有动滑轮组；支架前端安装有定滑轮组，链条一端向下穿过机床立柱与主轴箱部分连接，另一端依次绕过定滑轮组和动滑轮组，固定在支架上。本实用新型专利技术，通过上述结构，提供了一种使用效果好，运行安全稳定的卧加主轴箱平衡系统。轴箱平衡系统。轴箱平衡系统。

【技术实现步骤摘要】
一种卧加主轴箱平衡系统


[0001]本技术涉及机床附属配件领域，尤其涉及一种卧加主轴箱平衡系统。

技术介绍

[0002]目前卧加主轴箱平衡系统，基本上是由固定的油缸或气缸通过缸杆直接作用在主轴箱部件上，主轴箱部件上下移动的行程较大相应的油缸或气缸也会较长，也就是说整个机构中非工作执行部分远比工作执行部分长，造成了整个机构占用的空间太大，影响机床的总高度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服了现有结构形式及生产工艺的不足，提供一种免拆模一体板临时固定组件。
[0004]为解决上述技术问题，本技术技术方案为：
[0005]一种卧加主轴箱平衡系统，机床立柱上表面设有平衡机构，机床立柱中间设有主轴箱部分，平衡机构通过支架安装在机床立柱上，支架上设有平衡油缸，平衡油缸的动力输出端连接动滑轮支架，动滑轮支架内设有动滑轮组；支架前端安装有定滑轮组，链条一端向下穿过机床立柱与主轴箱部分连接，另一端依次绕过定滑轮组和动滑轮组，固定在支架上。
[0006]所述的平衡油缸与液压平衡系统连接。
[0007]所述的液压平衡系统包括系统支架，系统支架上设有蓄能器和阀块，阀块上设有平衡阀和耐震液压表，阀块上的油路进、出口与外部液压站连接，阀块通过油路管与平衡油缸连接。
[0008]所述的支架为一端开口的框型支架，其开口端为平衡油缸设置位置，开口端的相对侧外部设定滑轮组。
[0009]所述的平衡油缸与机床立柱垂直，贴在机床立柱上的表面设置。现有的卧加主轴箱平衡系统，其工作执行部分是油缸，油缸竖直向上排布占有机床高度大部分空间，将整个平衡系统横置就使工作空间能够得到充分利用，机构在整体上更紧凑，简单和灵活。
[0010]所述的定滑轮组)1
‑
4)和动滑轮组的轴线，与平衡油缸的轴线，在一个水平面上。
[0011]所述的动滑轮组通过销轴固定在动滑轮支架上，动滑轮内设有轴承，动滑轮与动滑轮支架两侧之间设有垫片，销轴上方铣扁结构，通过紧定螺钉锁紧销轴。
[0012]本技术的有益效果是：本技术配备平衡机构，平衡机构通过支架安装在机床立柱上，支架上设有平衡油缸，平衡油缸的动力输出端连接动滑轮支架，动滑轮支架内设有动滑轮组；支架前端安装有定滑轮组，链条一端向下穿过机床立柱与主轴箱部分连接，另一端依次绕过定滑轮组和动滑轮组，固定在支架上。本技术中平衡油缸输出的平衡力通过动滑轮组、链条传递到主轴箱部分，实现对主轴箱部分重力的平衡，避免主轴箱部分重力影响机床Y轴传动系统，保证机床Y轴传动系统的稳定性和故障率等。同时，横置式动滑轮平衡机构安装在立柱上方，降低机床高度；巧妙运用动滑轮原理，减小一半的行程，使得
平衡系统整体长度不会太大；通过基准面确保油缸和链条在同一水平线上，保证整体的直线度，确保整体运行平稳。
附图说明
[0013]图1是平衡机构结构示意图。
[0014]图2是图1其他角度示意图。
[0015]图3是本技术使用状态图。
[0016]图4是本技术液压平衡系统结构示意图。
[0017]图5是本技术动滑轮组结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
2所示一种卧加主轴箱平衡系统，包括平衡机构1。平衡机构1通过支架1
‑
1安装在机床立柱2上，支架1
‑
1上设有平衡油缸1
‑
2。平衡油缸1
‑
2与机床立柱2垂直，贴在机床立柱2上的表面设置。支架1
‑
1为一端开口的框型支架，其开口端为平衡油缸1
‑
2设置位置，开口端的相对侧外部设有定滑轮组1
‑
4。平衡油缸1
‑
2的动力输出端连接动滑轮支架1
‑
3，动滑轮支架1
‑
3内设有动滑轮组1
‑
5。链条1
‑
6一端向下穿过机床立柱2与主轴箱部分3连接，另一端依次绕过定滑轮组1
‑
4和动滑轮组1
‑
5，固定在支架1
‑
1上。所述的定滑轮组1
‑
4和动滑轮组1
‑
5的轴线，与平衡油缸1
‑
2的轴线，在一个水平面上。保证整体的直线度，确保整体运行平稳。
[0020]如图4所示，所述的平衡油缸1
‑
2与液压平衡系统5连接。所述的液压平衡系统5包括系统支架5
‑
1，系统支架5
‑
1上设有蓄能器5
‑
3和阀块5
‑
6，阀块5
‑
6上设有平衡阀5
‑
2和耐震液压表5
‑
4，阀块5
‑
6上的油路进、出口与外部液压站连接，阀块5
‑
6通过油路管5
‑
7与平衡油缸1
‑
2连接。通过液压平衡系统5保证平衡油缸1
‑
2内部的液压油压力和容积稳定，保证平衡机构1对主轴箱部分3的平衡力稳定不变，避免对机床Y轴传动系统4有所影响，导致工件加工精度无法保证。
[0021]如图5所示，动滑轮组1
‑
5通过销轴1
‑5‑
2固定在动滑轮支架1
‑
3上，动滑轮1
‑5‑
1内设有轴承1
‑5‑
3，动滑轮1
‑5‑
1通过轴承1
‑5‑
3旋转及支撑。动滑轮1
‑5‑
1与动滑轮支架1
‑
3两侧间隙采用垫片1
‑5‑
5将间隙消除，销轴1
‑5‑
2上方铣扁，使用紧定螺钉1
‑5‑
4锁紧销轴1
‑5‑
2，防止销轴1
‑5‑
2旋转，从而保证整套系统运行稳定。如图3所示，机床立柱2上表面设有平衡机构1和机床Y轴传动系统4。机床立柱2侧面设有主轴箱部分3。机床Y轴传动系统4通过丝杠上的丝母同主轴箱部分3相连接，带动主轴箱部分3上下运动。平衡油缸1
‑
2输出平衡力通过动滑轮组1
‑
5、链条1
‑
6传递到主轴箱部分3，实现对主轴箱部分3重力的平衡，避免主轴箱部分3重力影响机床Y轴传动系统4，保证机床Y轴传动系统4的稳定性和故障率等。同时平衡油缸1
‑
2横置摆放，能大大降低机床高度，满足用户对高度方面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧加主轴箱平衡系统，机床立柱(2)上表面设有平衡机构(1)，机床立柱(2)中间设有主轴箱部分(3)，其特征在于：平衡机构(1)通过支架(1
‑
1)安装在机床立柱(2)上，支架(1
‑
1)上设有平衡油缸(1
‑
2)，平衡油缸(1
‑
2)的动力输出端连接动滑轮支架(1
‑
3)，动滑轮支架(1
‑
3)内设有动滑轮组(1
‑
5)；支架(1
‑
1)前端安装有定滑轮组(1
‑
4)，链条(1
‑
6)一端向下穿过机床立柱(2)与主轴箱部分(3)连接，另一端依次绕过定滑轮组(1
‑
4)和动滑轮组(1
‑
5)，固定在支架(1
‑
1)上。2.根据权利要求1所述的一种卧加主轴箱平衡系统，其特征在于：所述的平衡油缸(1
‑
2)与液压平衡系统(5)连接。3.根据权利要求2所述的一种卧加主轴箱平衡系统，其特征在于：所述的液压平衡系统(5)包括系统支架(5
‑
1)，系统支架(5
‑
1)上设有蓄能器(5
‑
3)和阀块(5
‑
6)，阀块(5
‑
6)上设有平衡阀(5
‑
2)和耐震液压表(5
‑
4)，阀块(5
‑
6)上的油路进、出口与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚聪，程健，卢成斌，王萌，曲炎，汪宗泉，赵伟，张洪钧，王茂宁，牟永凯，张荣磊，战福操，于铎，张宝，霍洪旭，刘明治，褚丽宾，
申请(专利权)人：沈阳机床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：