本实用新型专利技术公开了一种金刚石磨盘稳定定位装置，包括角磨机主体、旋转机构、螺纹杆、稳定机构、磨盘和紧固环。本实用新型专利技术通过设置于角磨机主体机头上端的旋转机构，旋转机构的上方设有螺纹杆，螺纹杆外侧设有稳定机构，稳定机构包括活动座、固定座、第一锁定机构和第二锁定机构等组件，相互配合下可在安装磨盘时将磨盘卡在稳定机构上端，防止其在安装过程中出现偏移或脱落，使得紧固环能够紧固的安装于磨盘上方，可提高使用者的使用体验，提升更换磨盘时的效率，且能够配合不同磨盘的不同插口，不必再添加连接环，具有较高的实用性。具有较高的实用性。具有较高的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种金刚石磨盘稳定定位装置
[0001]本技术涉及金刚石磨盘相关领域，尤其涉及一种金刚石磨盘稳定定位装置。
技术介绍
[0002]金刚石磨盘的专业解释是指用于研磨机上的盘式磨具，由盘体和金刚石磨块组成，金刚石焊接或镶嵌在盘体上，通过磨机的高速旋转对工作面实施平整打磨。
[0003]磨机，如角磨机，在机头的位置设有一组螺纹杆，并通过两组固定环将磨盘夹住，连接在螺纹杆外侧，并通过内置的电机带动磨盘旋转切割。
[0004]但是在将磨盘安装在磨机上时，由于大多数磨盘较为扁薄，所以在安装上固定环时，磨盘容易在下固定环处产生偏移或脱落，就需要使用者对磨盘进行重新调整，较为繁琐，且由于尺寸不同，不同磨盘中端开口的面积也有不同，开口较大时就需要添加额外的连接环，但是连接环的体积也较小，不容易固定，使得使用者的使用体验不佳，降低磨盘的安装速度，从而容易导致降低工作效率。
技术实现思路
[0005]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种金刚石磨盘稳定定位装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种金刚石磨盘稳定定位装置，包括角磨机主体，所述角磨机主体机头上端设有可带动磨盘旋转切割的旋转机构，所述旋转机构的顶部中端设有一组连接各组件的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧底部连接有可固定磨盘的稳定机构，所述稳定机构的上端设有可切割物体的磨盘，所述磨盘上端设有对磨盘进行加固连接，防止脱落的紧固环。
[0007]优选的，所述角磨机主体机头上端设有凹槽，所述旋转机构安装于凹槽内，所述旋转机构包括下舱体、上舱体和顶升按钮，所述下舱体的顶端接触有上舱体的底面，所述下舱体的底面中端连接有一组顶升按钮，且所述顶升按钮的底端贯穿凹槽内底端露出角磨机主体机头底端。
[0008]优选的，所述下舱体的内顶面中端设有一组连接筒，所述连接筒的前后顶端均设有反“J”型卡槽，所述连接筒的底端设有一组第一连接杆，所述第一连接杆的底端贯穿下舱体的底面中端，且露出下舱体底面中端部分穿过一组第一弹簧内中端连接于顶升按钮的顶面中端，且所述下舱体的底面接触连接于凹槽内底面。
[0009]优选的，所述上舱体的内顶面中端设有一组连接柱，所述连接柱的前后底端，对应两组反“J”型卡槽的位置均设有一组第二连接杆，两组所述第二连接杆可通过卡入反“J”型卡槽的右端将下舱体与上舱体连接在一起，所述上舱体的顶面中端连接有螺纹杆的底端。
[0010]优选的，所述稳定机构包括活动座、第二弹簧、固定座、第一锁定机构和第二锁定机构，所述活动座的底端通过两组第二弹簧连接有固定座，所述活动座的内四端均设有一组第二锁定机构，四组所述第二锁定机构的内端分别设有一组第一锁定机构。
[0011]优选的，所述第一锁定机构和第二锁定机构皆包括锁定舱、锁定件、第三弹簧、固
定杆、翻转杆和第四弹簧，两组所述锁定舱外侧均设为开口，且所述锁定舱的内侧上端通过一组第三弹簧连接有锁定件，两组所述锁定舱的内中端均设有一组固定杆，两组所述固定杆的外侧均连接有翻转杆，所述翻转杆的上端连接于锁定件的底面右端，所述翻转杆的下端通过一组第四弹簧与锁定舱右侧底端连接，所述第一锁定机构内的锁定舱的底端连接于固定座的顶面内端，所述第二锁定机构内的锁定舱的底端通过两组第五弹簧与活动座的内端顶面连接，所述活动座的外端顶面与第一锁定机构和第二锁定机构的顶面齐平。
[0012]优选的，所述下舱体和上舱体接触位置均设有互相啮合的锯齿状凸起。
[0013]优选的，所述固定座外侧设有凸起，所述活动座外侧底端设有对应凸起的凹槽，可通过压缩第二弹簧，将固定座凸起回收入活动座凹槽内。
[0014]优选的，所述活动座内侧与第二锁定机构外侧靠近翻转杆下端的上方均设有圆形凸起。
[0015]优选的，所述第一锁定机构内侧与固定座内侧以及紧固环内侧均设有对应螺纹杆的内螺纹。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术通过设置于角磨机主体机头上端的旋转机构，旋转机构的上方设有螺纹杆，螺纹杆外侧设有稳定机构，稳定机构包括活动座、固定座、第一锁定机构和第二锁定机构等组件，相互配合下可在安装磨盘时将磨盘卡在稳定机构上端，防止其在安装过程中出现偏移或脱落，使得紧固环能够紧固的安装于磨盘上方，可提高使用者的使用体验，提升更换磨盘时的效率，且能够配合不同磨盘的不同插口，不必再添加连接环，具有较高的实用性。
附图说明
[0018]图1是本技术结构爆炸示意图；
[0019]图2是本技术结构爆炸正视示意图；
[0020]图3是本技术旋转机构正视剖面结构示意图；
[0021]图4是本技术稳定机构正视剖面结构示意图；
[0022]图5是图4中A处结构放大示意图。
[0023]其中：角磨机主体
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1、旋转机构
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2、螺纹杆
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3、稳定机构
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4、磨盘
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5、紧固环
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6、下舱体
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21、上舱体
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22、顶升按钮
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23、连接筒
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211、第一连接杆
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212、第一弹簧
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212a、连接柱
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221、第二连接杆
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221a、活动座
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41、第二弹簧
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41a、固定座
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42、第一锁定机构
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43、第二锁定机构
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44、锁定舱
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431、锁定件
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432、第三弹簧
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432a、固定杆
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433、翻转杆
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434、第四弹簧
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435、第五弹簧
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44a。
具体实施方式
[0024]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0025]请参阅图1
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2，本技术提供一种金刚石磨盘稳定定位装置，包括角磨机主体1，角磨机主体1机头上端设有可带动磨盘5旋转切割的旋转机构2，旋转机构2的顶部中端焊接有一组连接各组件的螺纹杆3，螺纹杆3的外侧底部连接有可固定磨盘5的稳定机构4，稳定机构4的上端安装有可切割物体的磨盘5，磨盘5上端安装有对磨盘5进行加固连接，防止脱
落的紧固环6。
[0026]请参阅图3，本技术提供一种金刚石磨盘稳定定位装置，角磨机主体1机头上端设有凹槽，旋转机构2安装于凹槽内，旋转机构2包括下舱体21、上舱体22和顶升按钮23，下舱体21的顶端接触有上舱体22的底面，且下舱体21和上舱体22接触位置均设有互相啮合的锯齿状凸起，可使连接更加稳定，下舱体21的底面中端连接有一组顶升按钮23，且顶升按钮23的底端贯穿凹槽内底端露出角磨机主体1机头底端，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚石磨盘稳定定位装置，其特征在于：包括角磨机主体(1)，所述角磨机主体(1)机头上端设有可带动磨盘(5)旋转切割的旋转机构(2)，所述旋转机构(2)的顶部中端设有一组连接各组件的螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外侧底部连接有可固定磨盘(5)的稳定机构(4)，所述稳定机构(4)的上端设有可切割物体的磨盘(5)，所述磨盘(5)上端设有对磨盘(5)进行加固连接，防止脱落的紧固环(6)。2.根据权利要求1所述一种金刚石磨盘稳定定位装置，其特征在于：所述角磨机主体(1)机头上端设有凹槽，所述旋转机构(2)安装于凹槽内，所述旋转机构(2)包括下舱体(21)、上舱体(22)和顶升按钮(23)，所述下舱体(21)的顶端接触有上舱体(22)的底面，所述下舱体(21)的底面中端连接有一组顶升按钮(23)，且所述顶升按钮(23)的底端贯穿凹槽内底端露出角磨机主体(1)机头底端。3.根据权利要求2所述一种金刚石磨盘稳定定位装置，其特征在于：所述下舱体(21)的内顶面中端设有一组连接筒(211)，所述连接筒(211)的前后顶端均设有反“J”型卡槽，所述连接筒(211)的底端设有一组第一连接杆(212)，所述第一连接杆(212)的底端贯穿下舱体(21)的底面中端，且露出下舱体(21)底面中端部分穿过一组第一弹簧(212a)内中端连接于顶升按钮(23)的顶面中端，且所述下舱体(21)的底面接触连接于凹槽内底面。4.根据权利要求2所述一种金刚石磨盘稳定定位装置，其特征在于：所述上舱体(22)的内顶面中端设有一组连接柱(221)，所述连接柱(221)的前后底端，对应两组反“J”型卡槽的位置均设有一组第二连接杆(221a)，两组所述第二连接杆(221a)可通过卡入反“J”型卡槽的右端将下舱体(21)与上舱体(22)连接在一起，所述上舱体(22)的顶面中端连接有螺纹杆(3)的底端。5.根据权利要求1所述一种金刚石磨盘稳定定位装置，其特征在于：所述稳定机构(4)包括活动座(41)、第二弹簧(41a)、固定座(42)、第一锁定机构(43)和第二锁定机构(44)，所述活动座...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓冰，
申请(专利权)人：泉州兴启商金刚石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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