一种丝锥制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝锥，涉及五金工具技术领域，包括丝锥本体，丝锥本体一端依次设有两个以上工作部，相邻工作部之间固定连接，工作部内设有退旋孔。本实用新型专利技术的技术效果在于它折断后易取出。于它折断后易取出。于它折断后易取出。

【技术实现步骤摘要】
一种丝锥


[0001]本技术涉及五金工具
，具体涉及一种丝锥。

技术介绍

[0002]丝锥是一种加工内螺纹的工具，可以分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等，是制造业操作者在攻丝时采用的最主流的加工工具。
[0003]相关的丝锥一般只有一个工作部，当工作部失效后，大部分丝锥作报废处理，小部分丝锥可再次修磨之后使用，但是，修磨技术要求较高，且时间成本较大，而且，相关的丝锥折断后易留在孔内无法取出。

技术实现思路

[0004]1、技术要解决的技术问题
[0005]针对折断后的丝锥留在孔内无法取出的技术问题，本技术提供了一种丝锥，它折断后易取出。
[0006]2、技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：
[0008]一种丝锥，包括丝锥本体，所述丝锥本体一端依次设有两个以上工作部，相邻所述工作部之间固定连接，所述工作部内设有退旋孔。
[0009]可选的，所述工作部包括切削区和与所述切削区固定连接的校准区，沿所述丝锥的攻丝方向，所述切削区和所述校准区依次设置。
[0010]可选的，所述切削区的外径沿远离所述丝锥本体方向递减。
[0011]可选的，所述切削区的螺纹旋向和所述校准区的螺纹旋向相同。
[0012]可选的，相邻所述工作部之间通过凹槽一连接。
[0013]可选的，所述凹槽一外周设有凹槽二，所述凹槽二为折线形。
[0014]可选的，所述丝锥本体远离所述工作部的一端设有定位柱。
>[0015]可选的，所述定位柱的截面的形状为正多边形。
[0016]可选的，所述工作部上设有若干排屑槽。
[0017]可选的，若干所述排屑槽沿所述工作部外周均布。
[0018]可选的，所述退旋孔的截面的形状为正多边形。
[0019]可选的，相邻所述工作部的退旋孔互相连通。
[0020]3、有益效果
[0021]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：它折断后易取出。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例提出的丝锥的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提出的工作部的截面的结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例提出的凹槽一和凹槽二的结构示意图。
[0025]图中：1、丝锥本体；2、工作部；21、切削区；22、校准区；3、定位柱；4、排屑槽；5、退旋孔；6、凹槽一；7、凹槽二。
具体实施方式
[0026]为进一步了解本技术的内容，结合附图及实施例对本技术作详细描述。
[0027]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。本技术中所述的第一、第二等词语，是为了描述本技术的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本技术的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本技术要求保护的范围内。
[0028]实施例1
[0029]结合附图1
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3，本技术提供了一种丝锥，包括丝锥本体1，丝锥本体1一端依次设有两个以上工作部2，相邻工作部2之间固定连接，工作部2内设有退旋孔5。
[0030]具体的，丝锥本体1用于支撑其中一个工作部2，其中一个工作部2用于支撑其相邻的工作部2，依次类推，保证丝锥本体1上依次支撑有两个以上工作部2；工作部2用于攻丝，工作部2外侧设有螺纹，螺纹的类型为公制粗牙、公制细牙或管螺纹等，在攻丝时，只有远离丝锥本体1的一个工作部2进行工作，其它工作部2不进行工作，当丝锥使用一段时间后，远离丝锥本体1的工作部2由于长期的攻丝，工作部2的螺纹由于磨损，导致工作部2的攻丝精度下降，达不到攻丝精度要求，导致工作部2失效，此时，可以通过工具将失效的工作部2切断，使用靠近丝锥本体1的工作部2进行攻丝，两个以上工作部2，可以使得丝锥切断两次以上，有效增加丝锥的使用寿命。
[0031]而且，若丝锥在攻丝时发生折断，导致丝锥的工作部2留在加工孔内部，使用退旋工具和工作部2内的退旋孔5配合，并将丝锥的工作部2从加工孔内退旋出来，防止丝锥的工作部2留在加工孔内部，从而导致整个加工件被损坏。
[0032]具体的，工作部包括切削区21和与切削区21固定连接的校准区22，沿丝锥的攻丝方向，切削区21和校准区22依次设置。
[0033]其中，靠近丝锥本体1的工作部2的校准区22的一端和丝锥本体1的一端连接，丝锥本体1对靠近丝锥本体1的工作部2的校准区22起到支撑作用；靠近丝锥本体1的工作部2的校准区22的另一端和靠近丝锥本体1的工作部2的切削区21的一端连接，使得工作部2的校准区22和切削区21连接，保证工作部2在攻丝和校准时维持一定的稳定性。靠近丝锥本体1的工作部2的切削区21的一端和相邻工作部2的校准区22连接，保证在攻丝时，切削区21先和加工孔接触，并对加工孔进行攻丝，然后，校准区22对攻完丝的加工孔部分进行校准，且，在远离丝锥本体1的工作部2失效时，可以通过工具沿着工作部2的切削区21和相邻工作部2的校准区22的连接处，将失效的工作部2切断，并使用靠近丝锥本体1的工作部2进行攻丝，使得丝锥可以使用多次，提高丝锥的使用寿命。
[0034]具体的，切削区21的外径沿远离丝锥本体1方向递减，不仅保证切削区21呈一定的锥度，在对加工孔进行攻丝时，可以逐步和加工孔接触，防止切削区21开始就和加工孔大量接触，导致切削区21的螺纹受到过大的载荷，导致切削区21的螺纹易受到损坏，来提高切削区21的使用寿命，还使得工作部2的切削区21和相邻工作部2的校准区22的连接处的外径较小，在远离丝锥本体1的工作部2失效时，便于将失效的工作部2切断。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝锥，其特征在于，包括丝锥本体，所述丝锥本体一端依次设有两个以上工作部，相邻所述工作部之间固定连接，所述工作部内设有退旋孔；所述工作部包括切削区和与所述切削区固定连接的校准区，沿所述丝锥的攻丝方向，所述切削区和所述校准区依次设置；所述切削区的外径沿远离所述丝锥本体方向递减；所述切削区的螺纹旋向和所述校准区的螺纹旋向相同；相邻所述工作部之间通过凹槽一连接；所述凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚红飞，沈哲明，卢伟，
申请(专利权)人：浙江欣兴工具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：