氧化钙高速摆式磨粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化钙高速摆式磨粉机，包括底座(1)，底座(1)上设有进气口(2)，底座(1)上设有磨环(3)，磨环(3)的外侧设有筒体(4)，筒体(4)的上部设有进料口(5)，筒体(4)的顶部设有分级机(6)，筒体(4)内设有主轴(7)，主轴(7)的顶部设有梅花架(8)，梅花架(8)上周向分布有多个转轴(9)，转轴(9)的下端设有磨辊(10)，主轴(7)的下端穿过底座(1)并连接驱动机构，主轴(7)周向上设有多个铲刀(11)，铲刀(11)与底座(1)的顶面贴合，所述磨环(3)与磨辊(10)配合摩擦面为锥面(12)。本实用新型专利技术具有生产效率高的优点。率高的优点。率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
氧化钙高速摆式磨粉机


[0001]本技术属于氧化钙生产设备领域，尤其涉及一种氧化钙高速摆式磨粉机。

技术介绍

[0002]摆式磨粉机(又称雷蒙磨粉机，简称磨粉机)是氧化钙生产厂家常用的设备，用于将氧化钙研磨成粉末状，供给下游厂家使用。现有磨粉机的结构，包括底座，底座上设有进气口，底座的顶面上设有磨环，磨环的外侧设有筒体，筒体的上部设有进料口，筒体的顶部设有分级机，筒体内设有主轴，主轴的顶部设有梅花架，梅花架上周向分布有多个转轴，转轴的上端与梅花架铰接，转轴的下端设有磨辊，磨辊与磨环之间构成摩擦副，主轴的下端穿过底座并连接驱动机构，主轴上设有多个铲刀，铲刀与底座的顶面贴合。
[0003]现有磨粉机的工作原理是，物料经进料口进入到筒体中，掉落到底座上，驱动机构驱动主轴旋转，主轴带动铲刀和磨辊旋转，铲刀将物料向上抛起，物料进入到磨辊和磨环之间，磨辊在离心力作用下产生向外的压力，使物料被碾磨成粉。进气口接鼓风机，形成气流，气流经进气口进入到筒体内，合乎细度规格的粉末在气流作用下进入到分级机中，进行分级。
[0004]在使用过程中发现，第一、铲刀抛起的物料难以长时间的停留在磨环的内侧壁上，即进入到磨环和磨辊之间的物料数量较少，一次碾磨的物料数量较少，导致磨粉机的生产速度较低。第二、物料粒度不均，既有小颗粒，也有直径能够达到5cm以上的大颗粒，小颗粒与磨辊之间的接触角小，受到的推力小、摩擦力大，不会滑移，可以被磨辊碾过而形成粉末；但大颗粒在磨辊上形成的接近角大，受到的推力大、摩擦力小，在磨辊的推动下形成了滑移，而不是进入到磨辊与磨环之间，难以顺利的被碾磨成粉，这也导致磨粉机的生产效率较低。
[0005]因此，现有磨粉机存在生产速度较低的缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于，提供一种氧化钙高速摆式磨粉机。本技术具有生产效率高的优点。
[0007]本技术的技术方案：氧化钙高速摆式磨粉机，包括底座，底座上设有进气口，底座上设有磨环，磨环的外侧设有与底座固定的筒体，筒体的上部设有进料口，筒体的顶部设有分级机，筒体内设有主轴，主轴的顶部设有梅花架，梅花架上周向分布有多个转轴，转轴的上端与梅花架铰接，转轴的下端设有磨辊，磨辊与磨环之间构成摩擦副，主轴的下端穿过底座并连接驱动机构，主轴周向上设有多个铲刀，铲刀与底座的顶面贴合，所述磨环与磨辊配合摩擦面为锥面，锥面的锥度为1：(1
‑
2)。
[0008]前述的氧化钙高速摆式磨粉机中，所述锥面的上部为锥齿面，锥面的下部为光滑面，所述磨辊上部与锥齿面啮合，磨辊的下部与光滑面贴合。
[0009]前述的氧化钙高速摆式磨粉机中，所述梅花架的上方设有螺旋形的送料槽，送料
槽的截面为L形，送料槽的水平壁与筒体固定，送料槽的上端位于进料口处，送料槽的竖直臂从上到下高度逐渐减少直至为零，送料槽的下端设有延伸板，延伸板的上端与送料槽的水平壁光滑过度，延伸板的外侧壁与筒体固定，延伸板的下端在向下延伸的过程中逐渐向筒体侧收缩直至宽度为零。
[0010]前述的氧化钙高速摆式磨粉机中，所述送料槽的螺旋角度超过360
°
。
[0011]前述的氧化钙高速摆式磨粉机中，所述筒体的外侧设有螺旋输送机，所述螺旋输送机包括与筒体固定的送料管，送料管的一端连接进料口，送料管的另一端封闭，送料管的侧壁上设有进料斗，送料管内设有螺杆，送料管的外侧设有与螺杆连接的第一电机。
[0012]前述的氧化钙高速摆式磨粉机中，所述驱动机构包括与底座固定的第二电机，第二电机的输出端设有主动轮，主动轮通过皮带连接被动轮，被动轮与主轴的下端固定。
[0013]前述的氧化钙高速摆式磨粉机中，所述进气口设有风机。
[0014]前述的氧化钙高速摆式磨粉机中，所述磨环的顶部设有锥形板，锥形板的上端与料筒的内壁固定，锥形板的下端连接锥面的上端。
[0015]前述的氧化钙高速摆式磨粉机中，所述磨辊的上端设有盲孔，所述转轴插入到盲孔中，转轴通过轴承连接磨辊，磨辊的下端设有连杆，连杆的下端设有多个周向分布的刀片。
[0016]前述的氧化钙高速摆式磨粉机中，通过螺旋输送机向送料槽匀速送料，物料沿着送料槽螺旋下降，在下降过程中形成环形瀑布，经锥形板向磨环送料；驱动机构带动主轴旋转，主轴带动铲刀将掉落到底部的物料铲起，向磨环送料，主轴通过梅花架带动磨辊沿着磨环旋转，将物料研磨成粉；风机向筒体内送风，符合要求的粉末在气流作用下进入到分级机中。
[0017]与现有技术相比，本技术在现有磨粉机的基础上主要做了如下这些改进，
[0018](1)、在磨环3上设置了与磨辊配合的锥面，物料在锥面上掉落的行程增加、速度降低，增加了停留时间，进入到磨环与磨辊之间的物料数量得以增加，一次碾磨的物料数量较多，使磨粉机的生产速度增加。
[0019](2)、在锥面上设置了齿槽，在磨辊上设置了与齿槽配合的齿牙，增加了摩擦副的粗糙度，使大颗粒物料不易滑移，可以被磨辊顺利碾过而形成粉末，至少是形成小颗粒，在继续掉落的过程中不会沿着光滑的锥面下部滑移而被碾压成粉末，从而提高了磨粉机的生产速度。
[0020](3)与现有技术中物料从进料口掉落后集中在一处进入磨环不同的是，本技术通过在进料口设置螺旋输送机向筒体内运输供料，通过在磨环的上方设置螺旋形的送料槽，送料槽的竖直臂从上到下高度逐渐减少直至为零，使沿着送料槽滑落的物料能够在环向上向下均匀掉落，形成瀑布环，实现均匀向下送料，送料面积大，可以更快的将进入磨环的物料碾磨成粉，从而提高生产速度，并且，瀑布环的面积大，物料中原本就符合细度规格的粉末可以很顺利的被气流分离出来，不经碾磨而直接进入到分级机中，避免了无效重复碾磨，这也提高了生产速度。
[0021](4)、由于磨粉机的磨粉原理，主要是利用高转速下形成的离心力，使磨辊与磨环之间形成巨大压力，从而碾磨物料，磨辊环绕主轴旋转的转速本身就比较高，而磨辊沿着磨环移动，在摩擦力作用下，磨辊也围绕自身轴线旋转，磨辊围绕自身轴线旋转的转速可以达
到环绕主轴旋转转速的数十倍，磨辊自身转速非常高，本技术在磨辊下方设置了刀片，利用了磨辊的高转速，对物料进行了充分的切割、或是打散，能够将大颗粒物料有效的转化为小颗粒，进一步的增加磨粉速度，即增加磨粉机的生产效率。
[0022]综上，本技术具有生产效率高的优点。
附图说明
[0023]图1是本技术的正视示意图。
[0024]图2是磨环的结构示意图。
[0025]图3是磨辊的结构示意图。
[0026]图4是延伸板的俯视图。
[0027]图5是延伸板的左视图。
[0028]附图中的标记为：1
‑
底座，2
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进气口，3
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磨环，4
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筒体，5
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进料口，6
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分级机，7
‑
主轴，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.氧化钙高速摆式磨粉机，包括底座(1)，底座(1)上设有进气口(2)，底座(1)上设有磨环(3)，磨环(3)的外侧设有与底座(1)固定的筒体(4)，筒体(4)的上部设有进料口(5)，筒体(4)的顶部设有分级机(6)，筒体(4)内设有主轴(7)，主轴(7)的顶部设有梅花架(8)，梅花架(8)上周向分布有多个转轴(9)，转轴(9)的上端与梅花架(8)铰接，转轴(9)的下端设有磨辊(10)，磨辊(10)与磨环(3)之间构成摩擦副，主轴(7)的下端穿过底座(1)并连接驱动机构，主轴(7)周向上设有多个铲刀(11)，铲刀(11)与底座(1)的顶面贴合，其特征在于：所述磨环(3)与磨辊(10)配合摩擦面为锥面(12)，锥面(12)的锥度为1：(1
‑
2)。2.根据权利要求1所述的氧化钙高速摆式磨粉机，其特征在于：所述锥面(12)的上部设有多个周向分布的齿槽(13)，所述磨辊(10)上部设有多个周向分布的齿牙(14)，齿牙(14)与齿槽(13)配合，磨辊(10)的下部与锥面(12)的下部贴合。3.根据权利要求1所述的氧化钙高速摆式磨粉机，其特征在于：所述梅花架(8)的上方设有螺旋形的送料槽(15)，送料槽(15)的截面为L形，送料槽(15)的水平壁与筒体(4)固定，送料槽(15)的上端位于进料口(5)处，送料槽(15)的竖直臂从上到下高度逐渐减少直至为零，送料槽(15)的下端设有延伸板(16)，延伸板(16)的上端与送料槽(15)的水平壁光滑过度，延伸板(16)的外侧壁与筒体(4)固定，延...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋林，朱冕，王志忠，方强，
申请(专利权)人：浙江海拓新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：