本实用新型专利技术提供一种立磨机内用于生产矿渣微粉的稳定性装置，包括：磨机平台，磨机平台上端设置有中壳体，磨台转动安装在中壳体的上，磨台上端设置有推料机构，推料机构包括固定板，固定板一端固定安装在中壳体内壁上；固定板的下端固定安装有夹板，夹板上滑动安装有挡料板，挡料板上方设置有两个滑块，挡料板与滑块通过转轴转动连接，两个滑块之间安装有伸缩杆；工作过程中通过夹板与固定配合，将在挡料板固定在中壳体上，在磨台转动时，通过挡板和磨台配合，从而将磨台上堆积的矿渣推平，使磨辊机构与磨台工作时保持平稳；并通过转轴与挡料板配合，使得挡料板绕转轴转动一定角度，从而防止矿渣卡住挡料板。从而防止矿渣卡住挡料板。从而防止矿渣卡住挡料板。
【技术实现步骤摘要】
一种立磨机内用于生产矿渣微粉的稳定性装置
[0001]本技术属于立式磨机
，具体地说是一种立磨机内用于生产矿渣微粉的稳定性装置。
技术介绍
[0002]立磨机在各个工业中均运用广泛，在水泥行业中，适宜于粉磨水泥生料、煤粉和水泥熟料；在建材、冶金行业中，适宜于粉磨高细矿渣粉和高细钢渣粉；在火力发电厂，适宜于煤粉的制备和脱硫剂石灰石粉的制备；在冶金、化工和矿山等行业中，适宜于粉磨各种矿石和其它工业固体矿渣。
[0003]中国专利申请号为： CN214599438U 的矿渣立磨机，工作人员直接将待加工的矿渣通过进料口倒置入导流管内，矿渣随后会随着导流管流至研磨辊与磨盘内侧，气缸主动推动研磨辊至合适的位置，电机开始工作带动转动杆进行转动，转动杆末端磨盘将进行同步转动，矿渣在研磨辊与磨盘配合作用下将进行碾磨，但这种方式在矿渣通过进料口落到磨盘上后，由于矿渣处于不规则状体和研磨程度，会使的矿渣出现堆积状态，磨盘上的矿渣分布不均，使研磨辊与磨盘配合研磨时出现不稳定状体。
[0004]综上，因此本技术提供了一种立磨机内用于生产矿渣微粉的稳定性装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种立磨机内用于生产矿渣微粉的稳定性装置，以解决现有技术中在研磨时矿渣分布不均等问题。
[0006]一种立磨机内用于生产矿渣微粉的稳定性装置，包括：磨机平台，所述磨机平台上端设置有中壳体，所述中壳体上设置有多个摇臂机构，所述摇臂机构的输出端安装有磨辊机构，所述磨辊机构设置在所述中壳体内部；所述磨辊机构的下方设置有磨台，所述磨台转动安装在所述中壳体的上，所述磨台上端设置有推料机构，所述推料机构包括固定板，所述固定板一端固定安装在所述中壳体内壁上；所述固定板的下端固定安装有夹板，所述夹板上滑动安装有挡料板，所述挡料板的一侧设置有翻料块，所述挡料板上方设置有两个滑块，所述挡料板与所述滑块通过转轴转动连接，两个所述滑块之间安装有伸缩杆。
[0007]优选的：所述伸缩杆上设置有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别固定安装在两个所述滑块上。
[0008]优选的：所述转轴的两端分别转动安装有两个连接板，两个所述连接板一端与分别与所述滑块和所述挡料板固定连接。
[0009]优选的：所述磨台上设置有凹槽，所述凹槽设置在所述磨辊机构的下方。
[0010]优选的：所述滑块的上方设置有移动板，所述移动板与所述夹板之间安装有第二弹簧，所述第二弹簧的弹力大于所述第一弹簧。
[0011]优选的：所述磨机平台的一侧设置有传动机构，所述传动机构的输出端有与所述
磨台连接。
[0012]优选的：所述中壳体上端安装有选粉机构，所述选粉机构的上端安装有进料口。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过固定板，挡料板，夹板，磨台等部件，并在工作过程中通过夹板与固定配合，将在挡料板固定在中壳体上，在磨台转动时，通过挡板和磨台配合，从而将磨台上堆积的矿渣推平，使磨辊机构与磨台工作时保持平稳；并通过转轴与挡料板配合，使得挡料板绕转轴转动一定角度，从而防止矿渣卡住挡料板。
[0015]2、本技术通过滑块与伸缩杆等部件，当磨台上的矿渣较多时，在挡料板转动一定角度后，挡料板推动滑块将伸缩杆进行压缩，时挡料板与磨台之间的距离增大，能够通过更多矿渣，从而防止出现堵塞现象。
附图说明
[0016]图1是本技术空间立体示意图；
[0017]图2是本技术中壳体内示意图；
[0018]图3是本技术推料机构示意图；
[0019]图4是本技术图3中A处放大图。
[0020]图中：
[0021]1、磨机平台；2、中壳体；3、摇臂机构；4、选粉机构；5、传动机构；6、磨辊机构；7、磨台；8、凹槽；9、推料机构；10、固定板；11、夹板；12、挡料板；13、翻料块；14、滑块；15、伸缩杆；16、第一弹簧；17、移动板；18、第二弹簧；19、转轴；20、连接板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种立磨机内用于生产矿渣微粉的稳定性装置，包括：磨机平台1，磨机平台1上端设置有中壳体2，中壳体2上设置有多个摇臂机构3，摇臂机构3的输出端安装有磨辊机构6，磨辊机构6设置在中壳体2内部；磨辊机构6的下方设置有磨台7，磨台7转动安装在中壳体2的上，磨台7上端设置有推料机构9，推料机构9包括固定板10，固定板10一端固定安装在中壳体2内壁上；固定板10的下端固定安装有夹板11，夹板11上滑动安装有挡料板12，挡料板12的一侧设置有翻料块13，挡料板12上方设置有两个滑块14，挡料板12与滑块14通过转轴19转动连接，两个滑块14之间安装有伸缩杆15，工作过程中当矿渣落入到磨台7上后，转动的磨台7带动矿渣移动，并在挡料板12作用下使矿渣均匀分布的转到磨辊机构6的下方，在磨辊机构6与磨台7的配合下矿渣被碾碎，使得磨辊机构6与磨台7在配合时能够平稳运行。
[0024]本实施例中：伸缩杆15上设置有第一弹簧16，第一弹簧16两端分别固定安装在两个滑块14上，在挡料板12向上移动时，伸缩杆15被压缩时，第一弹簧16阻止挡料板12向上移动，这时挡料板12向上移动缓慢，使从挡料板12下端流过的矿渣较为均匀。
[0025]本实施例中：转轴19的两端分别转动安装有两个连接板20，两个连接板20一端与分别与滑块14和挡料板12固定连接，在挡料板12转动时，通过连接板20对其进行固定，保持
转动时的平稳性。
[0026]本实施例中：磨台7上设置有凹槽8，凹槽8设置在磨辊机构6的下方，将预料会汇集到凹槽8，方便磨辊机构6对矿渣进行碾压。
[0027]本实施例中：滑块14的上方设置有移动板17，移动板17与夹板11之间安装有第二弹簧18，第二弹簧18的弹力大于第一弹簧16，通过移动板17限制滑块14的移动高度，使挡料板12在指定范围内运动，并通过第二弹簧18提升挡料板12的移动高度，在出现堵塞时方便对挡料板12进行升降。
[0028]本实施例中：磨机平台1的一侧设置有传动机构5，传动机构5的输出端有与磨台7连接，通过传动机构5为磨台7的转动提供动力。
[0029]本实施例中：中壳体2上端安装有选粉机构4，选粉机构4的上端安装有进料口，选粉机构4控制成品颗粒度，大颗粒物被分离落回到磨台7重新粉磨。
[0030]具体工作原理：从进料口将矿渣倒进中壳体2内，接着驱动传动机构5带动磨台7工作，同时摇臂机构3带动磨辊机构6工作，在矿渣落到磨台7上后，被磨台7带着转动，并向磨台7中心边缘移动，落入到凹槽8，在经过磨辊机构6时被碾压成粉；当矿渣出现不均匀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立磨机内用于生产矿渣微粉的稳定性装置，包括：磨机平台（1），其特征在于，所述磨机平台（1）上端设置有中壳体（2），所述中壳体（2）上设置有多个摇臂机构（3），所述摇臂机构（3）的输出端安装有磨辊机构（6），所述磨辊机构（6）设置在所述中壳体（2）内部；所述磨辊机构（6）的下方设置有磨台（7），所述磨台（7）转动安装在所述中壳体（2）的上，所述磨台（7）上端设置有推料机构（9），所述推料机构（9）包括固定板（10），所述固定板（10）一端固定安装在所述中壳体（2）内壁上；所述固定板（10）的下端固定安装有夹板（11），所述夹板（11）上滑动安装有挡料板（12），所述挡料板（12）的一侧设置有翻料块（13），所述挡料板（12）上方设置有两个滑块（14），所述挡料板（12）与所述滑块（14）通过转轴（19）转动连接，两个所述滑块（14）之间安装有伸缩杆（15）。2.如权利要求1所述立磨机内用于生产矿渣微粉的稳定性装置，其特征在于：所述伸缩杆（15）上设置有第一弹簧（16），所述第一弹簧（16）两端分别固定安装在两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张卫红，张希坤，
申请(专利权)人：迁安首嘉建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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