一种可防止扬尘的超细矿渣微粉的装罐设备制造技术

技术编号:40914894 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:42
本技术涉及矿渣微粉技术领域,公开了一种可防止扬尘的超细矿渣微粉的装罐设备,包括粉渣箱,粉渣箱底部固定安装有四个支撑腿,且粉渣箱上方相对的两侧壁均固定安装有安装板,两个安装板下方固定安装有矩形箱,且矩形箱内腔上方设置有风机,矩形箱底部中间固定安装有出气管道,且出气管道设置于水箱内。本技术,通过将矿渣微粉通过进料口放置在粉渣箱内腔内,此时通过启动电机,能够带动搅拌棍进行旋转,通过搅拌棍对粉渣箱内的矿渣微粉进行搅拌,从而使得粉尘扬起,在通过plc控制器启动风机使其能够将粉尘吹入出气管道内,从而通过下方的出气管道让其能够进入下方的水箱内,从而能够将粉尘进行清理,较为实用,适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于矿渣微粉,具体地说,涉及一种可防止扬尘的超细矿渣微粉的装罐设备


技术介绍

1、经检索cn 218172644 u公开了一种可防止扬尘的超细矿渣微粉的装罐机构,该可防止扬尘的超细矿渣微粉的装罐机构,包括集料仓、进料管和取料管,所述取料管的内部设有控料机构,所述集料仓的两侧对称设有转料罐,所述转料罐上设有出料机构;本技术通过升降气缸带动滑块向下移动,使滑块内部的通槽与连接管、连接孔连通,再由驱动气缸带动活塞向上移动,将集料仓中的矿渣微粉吸入到转料罐的内部,接着升降气缸带动滑块向上移动,利用滑块将连接孔的一侧封闭住,之后驱动气缸带动活塞向下移动,将矿渣微粉排入到取料管的底端,再由软布筒将其直接输入外界包装罐的内部,使矿渣微粉向外装罐的整个过程处于密封的状态,避免矿渣微粉出现扬尘的情况。

2、但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:

3、根据上述一种可防止扬尘的超细矿渣微粉的装罐机构,其在进行将灰尘排出的过程中,因为没有一定的对气体输送的轨迹,从而灰尘气体可能会从上方的进料管处排出,从而导致灰尘可能还会出现在外部的情况。

4、有鉴于此特提出本技术。


技术实现思路

1、为解决上述一种可防止扬尘的超细矿渣微粉的装罐机构,其在进行将灰尘排出的过程中,因为没有一定的对气体输送的轨迹,从而灰尘气体可能会从上方的进料管处排出,从而导致灰尘可能还会出现在外部的情况的问题,本技术采用技术方案的基本构思是:

2、一种可防止扬尘的超细矿渣微粉的装罐设备,包括粉渣箱,所述粉渣箱底部固定安装有四个支撑腿,且粉渣箱上方相对的两侧壁均固定安装有安装板,两个所述安装板下方固定安装有矩形箱,且矩形箱内腔上方设置有风机,所述矩形箱底部中间固定安装有出气管道,且出气管道设置于水箱内,所述水箱底部固定安装有收集箱,且收集箱下方设置有下料管道。通过将矿渣微粉通过进料口放置在粉渣箱内腔内,此时通过启动电机,使其能够带动搅拌棍进行旋转,从而通过搅拌棍对粉渣箱内的矿渣微粉进行搅拌,从而使得粉尘扬起,在通过pl控制器启动风机使其能够将粉尘吹入出气管道内,从而通过下方的出气管道让其能够进入下方的水箱内,从而能够将粉尘进行清理。

3、作为本技术的一种优选实施方式,所述粉渣箱底部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括电机和搅拌棍,所述电机设置于粉渣箱底部,且电机输出端固定安装有搅拌棍,所述搅拌棍贯穿于粉渣箱,且另一端活动连接于粉渣箱内腔上方。通过启动电机,使其能够带动搅拌棍进行旋转,从而通过搅拌棍对粉渣箱内的矿渣微粉进行搅拌,从而使得粉尘扬起。

4、作为本技术的一种优选实施方式,所述粉渣箱于矩形箱相对的一侧壁均固定安装有连接管道,且两个连接管道两端分别固定连接于粉渣箱和矩形箱。保证了扬起的粉尘能够从连接管道进入矩形箱内。

5、作为本技术的一种优选实施方式,所述水箱上方开设有多个等距分布安装的出气孔。保证了气体的循环性,使得风机能够进行运转。

6、作为本技术的一种优选实施方式,所述粉渣箱内腔底部固定安装有倾斜板,且粉渣箱上方开设有两个相互对称的进料口。通过将矿渣微粉通过进料口放置在粉渣箱内腔内,在通过倾斜板进入收集箱内。

7、作为本技术的一种优选实施方式,所述粉渣箱于收集箱固定连接,且相对的一侧壁均开设有矩形槽口,且两个矩形槽口处设置有电动阀门。通过plc控制器打开电动阀门,从而能够使得矿渣微粉能够从粉渣箱内底部的倾斜板进入收集。

8、作为本技术的一种优选实施方式,所述收集箱于下料管道相对的一侧壁均开设有圆形通孔。保证了矿渣微粉能够从粉渣箱内底部的倾斜板进入收集箱内,从而在进入下方的下料管道内,于下方的罐子进行连接,使得将矿渣微粉进行装起来。

9、本技术与现有技术相比具有以下有益效果:

10、本技术,通过将矿渣微粉通过进料口放置在粉渣箱内腔内,此时通过启动电机,使其能够带动搅拌棍进行旋转,从而通过搅拌棍对粉渣箱内的矿渣微粉进行搅拌,从而使得粉尘扬起,在通过plc控制器启动风机使其能够将粉尘吹入出气管道内,从而通过下方的出气管道让其能够进入下方的水箱内,从而能够将粉尘进行清理。

11、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可防止扬尘的超细矿渣微粉的装罐设备,包括粉渣箱(1),其特征在于,所述粉渣箱(1)底部固定安装有四个支撑腿(8),且粉渣箱(1)上方相对的两侧壁均固定安装有安装板(3),两个所述安装板(3)下方固定安装有矩形箱(4),且矩形箱(4)内腔上方设置有风机(12),所述矩形箱(4)底部中间固定安装有出气管道(14),且出气管道(14)设置于水箱(5)内,所述水箱(5)底部固定安装有收集箱(6),且收集箱(6)下方设置有下料管道(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可防止扬尘的超细矿渣微粉的装罐设备,其特征在于,所述粉渣箱(1)底部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括电机(9)和搅拌棍(10),所述电机(9)设置于粉渣箱(1)底部,且电机(9)输出端固定安装有搅拌棍(10),所述搅拌棍(10)贯穿于粉渣箱(1),且另一端活动连接于粉渣箱(1)内腔上方。

3.根据权利要求2所述的一种可防止扬尘的超细矿渣微粉的装罐设备,其特征在于,所述粉渣箱(1)于矩形箱(4)相对的一侧壁均固定安装有连接管道(13),且两个连接管道(13)两端分别固定连接于粉渣箱(1)和矩形箱(4)。

4.根据权利要求1所述的一种可防止扬尘的超细矿渣微粉的装罐设备,其特征在于,所述水箱(5)上方开设有多个等距分布安装的出气孔(15)。

5.根据权利要求2所述的一种可防止扬尘的超细矿渣微粉的装罐设备,其特征在于,所述粉渣箱(1)内腔底部固定安装有倾斜板(11),且粉渣箱(1)上方开设有两个相互对称的进料口(2)。

6.根据权利要求2所述的一种可防止扬尘的超细矿渣微粉的装罐设备,其特征在于,所述粉渣箱(1)于收集箱(6)固定连接,且相对的一侧壁均开设有矩形槽口(16),且两个矩形槽口(16)处设置有电动阀门。

7.根据权利要求1所述的一种可防止扬尘的超细矿渣微粉的装罐设备,其特征在于,所述收集箱(6)于下料管道(7)相对的一侧壁均开设有圆形通孔(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种可防止扬尘的超细矿渣微粉的装罐设备,包括粉渣箱(1),其特征在于,所述粉渣箱(1)底部固定安装有四个支撑腿(8),且粉渣箱(1)上方相对的两侧壁均固定安装有安装板(3),两个所述安装板(3)下方固定安装有矩形箱(4),且矩形箱(4)内腔上方设置有风机(12),所述矩形箱(4)底部中间固定安装有出气管道(14),且出气管道(14)设置于水箱(5)内,所述水箱(5)底部固定安装有收集箱(6),且收集箱(6)下方设置有下料管道(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可防止扬尘的超细矿渣微粉的装罐设备,其特征在于,所述粉渣箱(1)底部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括电机(9)和搅拌棍(10),所述电机(9)设置于粉渣箱(1)底部,且电机(9)输出端固定安装有搅拌棍(10),所述搅拌棍(10)贯穿于粉渣箱(1),且另一端活动连接于粉渣箱(1)内腔上方。

3.根据权利要求2所述的一种可防止扬尘的超细矿渣微粉的装罐设备,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:房彦臣李诚明
申请(专利权)人:迁安首嘉建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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