一种焊带加工用废丝回收装置制造方法及图纸

技术编号:40914884 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:42
本技术提供一种焊带加工用废丝回收装置,属于焊带加工技术领域,包括固定柱,所述固定柱上设置有转动组件,所述固定柱的右端固定连接有底板,所述底板的上端设置有支撑组件一和支撑组件二,所述支撑组组件一和所述支撑组件二上均固定连接有固定块。本技术解决了现有的焊带加工用废丝回收装置在焊带加工过程中,不便于对多个不同尺寸的线盘进行放置,且无法同时对多个线盘上的废丝进行收卷,降低了焊带加工用废丝的回收效率,实用性大大降低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊带加工,具体涉及一种焊带加工用废丝回收装置


技术介绍

1、光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带,分汇流带和互连条,应用于光伏组件电池片之间的连接,发挥导电聚电的重要作用,焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料,焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率,对光伏组件的功率影响很大,焊带加工中会剩余部分废丝,通常需要对这些废丝进行回收,便于再次利用。

2、现有技术cn203903594u,公开了一种高速焊带涂锡机焊带收卷装置,包括一焊带导向机构、一焊带收卷工字轮以及一声光报警装置;所述焊带导向机构与焊带收卷工字轮沿焊带收卷方向同直线设置,构成所述焊带收卷装置的主体部分;所述焊带经由焊带收卷工字轮的牵引并通过所述焊带导向机构进行导向;所述声光报警装置由激光发生器、信号接收器以及声光报警灯组成,所述激光发生器与信号接收器分设于焊带的两侧,所述信号接收器与所述声光报警灯电连接。该装置在焊带加工过程中,不便于对多个不同尺寸的线盘进行放置,且无法同时对多个线盘上的废丝进行收卷,降低了焊带加工用废丝的回收效率,实用性大大降低。


技术实现思路

1、本技术提供了一种焊带加工用废丝回收装置,其目的在于解决了现有的焊带加工用废丝回收装置在焊带加工过程中,不便于对多个不同尺寸的线盘进行放置,且无法同时对多个线盘上的废丝进行收卷,降低了焊带加工用废丝的回收效率,实用性大大降低的问题。

2、本技术实施例提供了一种焊带加工用废丝回收装置,包括固定柱,所述固定柱上设置有转动组件,所述固定柱的右端固定连接有底板,所述底板的上端设置有支撑组件一和支撑组件二,所述支撑组组件一和所述支撑组件二上均固定连接有固定块。

3、进一步地,所述固定柱上开设有安装槽。

4、通过采用上述技术方案,便于转动组件的安装,便于对焊带加工中的废丝进行收卷、集中回收,有利于材料的有效重复利用。

5、进一步地,所述转动组件包括安设在安装槽中的电机,所述电机的输出端传动连接有转轴,所述转轴上固定连接有转盘,所述转盘远离所述固定柱的一端固定连接有弧形板一和弧形板二。

6、通过采用上述技术方案,启动电机,带动转轴转动,转轴带动转盘转动,转盘上弧形板一和弧形板二的设置,便于对废丝的缠绕收卷,有利于工作人员对焊带加工的废丝进行收集整理再利用,操作简便,有利于避免材料的浪费。

7、进一步地,所述支撑组件一包括固定在底板上的支撑柱一和支撑柱二,所述支撑柱二位于所述支撑柱一的左端,所述支撑柱二的上端固定连接有放置块一,所述放置块一的下端与所述支撑柱一的上端固定连接,所述放置块一上固定连接有所述固定块。

8、通过采用上述技术方案,放置块一和放置块二均呈左低右高式放置,且放置块二位于所述放置块一的后侧,使得布置于放置块一和放置块二上的固定块处于不同的高度,便于同时放置多个相同或尺寸不同的线盘,有利于同时将多个线盘上的废丝收卷到弧形板一和弧形板二上,提高了废丝的回收效率,且线盘处于不同高度,有利于线盘放料的顺利进行,避免了各线盘放料时彼此干扰,保证了转动组件对废丝收卷的顺利进行,操作简便,提高了工作效率,实用性强。

9、进一步地,所述支撑组件二包括固定在底板上的支撑柱三和支撑柱四,所述支撑柱四位于支撑柱三的左端,所述支撑柱四的上端固定连接有放置块二,所述放置块二的下端与所述支撑柱三的上端固定连接,所述放置块二位于所述放置块一的后侧,所述放置块二上固定连接有所述固定块。

10、通过采用上述技术方案,放置块一和放置块二均呈左低右高式放置,且放置块二位于所述放置块一的后侧,使得布置于放置块一和放置块二上的固定块处于不同的高度,便于同时放置多个相同或尺寸不同的线盘,有利于同时将多个线盘上的废丝收卷到弧形板一和弧形板二上,提高了废丝的回收效率,且线盘处于不同高度,有利于线盘放料的顺利进行,避免了各线盘放料时彼此干扰,保证了转动组件对废丝收卷的顺利进行,操作简便,提高了工作效率,实用性强。

11、进一步地,所述固定块上固定连接有固定轴,所述固定轴远离所述固定块的一端表面设置有螺纹,所述固定轴的外侧套设有线盘。

12、通过采用上述技术方案,将线盘通过固定轴端部螺纹旋入固定轴上没有螺纹分布的部分,便于转动组件对线盘上的废丝进行收卷,且固定轴端部螺纹的设置,有利于防止线盘的滑落,保证了废丝回收的顺利进行。

13、本技术的有益效果为:

14、1、本技术经由转动组件的设置,启动电机,带动转轴转动,转轴带动转盘转动,转盘上弧形板一和弧形板二的设置,便于对废丝的缠绕收卷,有利于工作人员对焊带加工的废丝进行收集整理再利用,操作简便,有利于避免材料的浪费。

15、2、本技术经由支撑组件一和支撑组件二的设置,放置块一和放置块二均呈左低右高式放置,且放置块二位于所述放置块一的后侧,使得布置于放置块一和放置块二上的固定块处于不同的高度,便于同时放置多个相同或尺寸不同的线盘,有利于同时将多个线盘上的废丝收卷到弧形板一和弧形板二上,提高了废丝的回收效率,且线盘处于不同高度,有利于线盘放料的顺利进行,避免了各线盘放料时彼此干扰,保证了转动组件对废丝收卷的顺利进行,操作简便,提高了工作效率,实用性强。

16、3、本技术经由固定块的设置,将线盘通过固定轴端部螺纹旋入固定轴上没有螺纹分布的部分,便于转动组件对线盘上的废丝进行收卷,且固定轴端部螺纹的设置,有利于防止线盘的滑落,保证了废丝回收的顺利进行。

17、本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

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【技术保护点】

1.一种焊带加工用废丝回收装置,包括固定柱(1),其特征在于,所述固定柱(1)上设置有转动组件(2),所述固定柱(1)的右端固定连接有底板(3),所述底板(3)的上端设置有支撑组件一(4)和支撑组件二(5),所述支撑组件一(4)和所述支撑组件二(5)上均固定连接有固定块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种焊带加工用废丝回收装置,其特征在于,所述固定柱(1)上开设有安装槽(11)。

3.根据权利要求2所述的一种焊带加工用废丝回收装置,其特征在于,所述转动组件(2)包括安设在安装槽(11)中的电机(21),所述电机(21)的输出端传动连接有转轴(22),所述转轴(22)上固定连接有转盘(23),所述转盘(23)远离所述固定柱(1)的一端固定连接有弧形板一(24)和弧形板二(25)。

4.根据权利要求1所述的一种焊带加工用废丝回收装置,其特征在于,所述支撑组件一(4)包括固定在底板(3)上的支撑柱一(41)和支撑柱二(42),所述支撑柱二(42)位于所述支撑柱一(41)的左端,所述支撑柱二(42)的上端固定连接有放置块一(43),所述放置块一(43)的下端与所述支撑柱一(41)的上端固定连接,所述放置块一(43)上固定连接有所述固定块(6)。

5.根据权利要求4所述的一种焊带加工用废丝回收装置,其特征在于,所述支撑组件二(5)包括固定在底板(3)上的支撑柱三(51)和支撑柱四(52),所述支撑柱四(52)位于支撑柱三(51)的左端,所述支撑柱四(52)的上端固定连接有放置块二(53),所述放置块二(53)的下端与所述支撑柱三(51)的上端固定连接,所述放置块二(53)位于所述放置块一(43)的后侧,所述放置块二(53)上固定连接有所述固定块(6)。

6.根据权利要求1所述的一种焊带加工用废丝回收装置,其特征在于,所述固定块(6)上固定连接有固定轴(61),所述固定轴(61)远离所述固定块(6)的一端表面设置有螺纹,所述固定轴(61)的外侧套设有线盘(62)。

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【技术特征摘要】

1.一种焊带加工用废丝回收装置,包括固定柱(1),其特征在于,所述固定柱(1)上设置有转动组件(2),所述固定柱(1)的右端固定连接有底板(3),所述底板(3)的上端设置有支撑组件一(4)和支撑组件二(5),所述支撑组件一(4)和所述支撑组件二(5)上均固定连接有固定块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种焊带加工用废丝回收装置,其特征在于,所述固定柱(1)上开设有安装槽(11)。

3.根据权利要求2所述的一种焊带加工用废丝回收装置,其特征在于,所述转动组件(2)包括安设在安装槽(11)中的电机(21),所述电机(21)的输出端传动连接有转轴(22),所述转轴(22)上固定连接有转盘(23),所述转盘(23)远离所述固定柱(1)的一端固定连接有弧形板一(24)和弧形板二(25)。

4.根据权利要求1所述的一种焊带加工用废丝回收装置,其特征在于,所述支撑组件一(4)包括固定在底板(3)上的支撑柱一(41)和支撑柱二(42),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:马煦尧洪建林陶波
申请(专利权)人:江苏威腾新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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