一种矿渣微粉装车粉尘回收设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种矿渣微粉装车粉尘回收设备，包括主机体，主机体内部设有过滤室，主机体一侧设有进风口，主机体另一侧设有排风口，主机体顶部设有气泵，气泵的一侧设有排气管，主机体底部设有收集斗，过滤室内安装有隔板，隔板表面开设有多组通孔，多组通孔内插设安装有装配管，装配管的底部连接有滤袋，滤袋的上方设有高压管，高压管的一侧开设有多组通孔，通孔通过法兰盘连接有喷嘴，高压管的一侧贯穿主机体的内壁延伸至外侧，并连接有脉冲阀；本实用新型专利技术通过吸风管的波纹结构可以实现管道的拉伸和弯折，便于适应不同高度、不同款型的矿渣粉运载车辆，便于调节，具有一定的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种矿渣微粉装车粉尘回收设备


[0001]本技术属于矿渣粉运输
，具体地说是一种矿渣微粉装车粉尘回收设备。

技术介绍

[0002]现有中国专利申请号为:CN202122783007.3,一种矿渣粉装车粉尘回收设备，公开了一种矿渣粉装车粉尘回收设备，具体涉及矿渣粉运输
，在对矿渣粉装车时极易产生粉尘飞扬，导致矿渣粉大量的流失，造成矿渣粉的浪费，回收后不便于对回收设备里粉尘进行清理，包括料仓，料仓外侧表面固定套设有圆形套板，圆形套板外表面固定插设有回收组件，回收组件包括进风管和回收箱，本技术通过打开料仓使其内储存的料从内部落下，粉尘飘向上方置于圆形套板内部，打开引风机最终将粉尘吸入到回收箱内，通过排气孔配合过滤芯板可将气体过滤后排出，本技术当装车完毕后，可通过转动阀门关闭连接管，通过向圆槽内部按压插块，使其与插孔脱离接触，移动回收箱将回收箱拆卸下来，对内部的粉尘进行回收。
[0003]该装置较为简便，成本较低，可以快速完成过滤回收，但是清洁完成后无法自洁，在运作一段时间后灰尘堆积在滤芯板，会导致吸附能力变弱，工作效率降低，需要工人对滤芯板拆卸进行清洗再进行安装，较为繁琐不便。
[0004]综上，因此本技术提供了一种矿渣微粉装车粉尘回收设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种矿渣微粉装车粉尘回收设备，由以下技术方案解决：
[0006]一种矿渣微粉装车粉尘回收设备，包括主机体，所述主机体内部设有过滤室，所述主机体一侧设有进风口，所述主机体另一侧设有排风口，所述主机体顶部设有气泵，所述气泵的一侧设有排气管，所述主机体底部设有收集斗，所述过滤室内安装有隔板，所述隔板表面开设有多组通孔，多组所述通孔内插设安装有装配管，所述装配管的底部连接有滤袋，所述滤袋的上方设有高压管，所述高压管的一侧开设有多组通孔，所述通孔通过法兰盘连接有喷嘴，所述高压管的一侧贯穿主机体的内壁延伸至外侧，并连接有脉冲阀，所述排风口通过法兰盘连接有排风管，所述排风管的另一端与气泵法兰连接，所述气泵的出气口通过法兰盘与排气管连接，所述收集斗底部设有收集管，所述进风口通过法兰盘连接有进风管，所述进风管的一侧法兰连接有吸风管，所述吸风管的一端安装有吸口，所述吸口的一侧套装有支架。
[0007]进一步的，所述喷嘴与滤袋上下对齐。
[0008]进一步的，所述脉冲阀通过法兰盘安装在主机体的一侧。
[0009]进一步的，所述收集管与收集斗底部通过密封圈连接，所述收集管的另一端设有阀门，所述阀门的另一侧设有收集箱。
[0010]进一步的，所述吸风管为波纹管结构。
[0011]进一步的，所述支架通过螺栓固定于吸口的一侧，所述支架的一侧通过鱼眼接口转动连接有支撑杆，所述支撑杆和支架的底部均设有磁吸块。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过吸风管的波纹结构可以实现管道的拉伸和弯折，便于适应不同高度、不同款型的矿渣粉运载车辆，便于调节，具有一定的实用性，且支架上的磁吸块便于固定吸口，使其调整放置在合适的角度和位置，操作简便，具有一定的便捷性。
[0014]2、本技术通过多组滤袋和多组喷嘴的配合，可以定时完成滤袋的清洁，用高压气流将滤袋上吸附的矿渣粉尘吹落，进入下方收集斗内完成收集，回收速度快，且自动清洁滤袋可以提高回收效率。
附图说明
[0015]图1是本技术一种矿渣微粉装车粉尘回收设备立体图。
[0016]图2是本技术一种矿渣微粉装车粉尘回收设备剖视图。
[0017]图3是本技术一种矿渣微粉装车粉尘回收设备图一中A点的放大图。
[0018]图4是本技术一种矿渣微粉装车粉尘回收设备吸风管侧视图。
[0019]图中：
[0020]1、主机体；11、过滤室；12、收集斗；13、进风口；2、滤袋；21、隔板；3、脉冲阀；31、高压管；32、喷嘴；4、排风管；5、气泵；6、排气管；7、吸风管；71、吸口；72、支架；721、支撑杆；722、磁吸块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种矿渣微粉装车粉尘回收设备，包括主机体1，所述主机体1内部设有过滤室11，所述主机体1一侧设有进风口13，所述主机体1另一侧设有排风口，所述主机体1顶部设有气泵5，所述气泵5的一侧设有排气管6，所述主机体1底部设有收集斗12，所述过滤室11内安装有隔板21，可以保证需要过滤的空气不会直接进入排风管4，保证过滤精度；所述隔板21表面开设有多组通孔，多组所述通孔内插设安装有装配管，所述装配管的底部连接有滤袋2，多组滤袋2可以保证过滤效率，提高机器的工作效率；所述滤袋2的上方设有高压管31，所述高压管31的一侧开设有多组通孔，所述通孔通过法兰盘连接有喷嘴32，所述高压管31的一侧贯穿主机体1的内壁延伸至外侧，并连接有脉冲阀3，所述排风口通过法兰盘连接有排风管4，所述排风管4的另一端与气泵5法兰连接，所述气泵5的出气口通过法兰盘与排气管6连接，所述收集斗12底部设有收集管，所述进风口13通过法兰盘连接有进风管，所述进风管的一侧法兰连接有吸风管7，所述吸风管7的一端安装有吸口71，所述吸口71的一侧套装有支架72，便于吸口71固定放置于合适的位置，不需要工人手动扶持。
[0023]其中，所述喷嘴32与滤袋2上下对齐，使高压空气可以均匀冲刷滤袋2，保证清洁率，提高过滤效率。
[0024]其中，所述脉冲阀3通过法兰盘安装在主机体1的一侧，可以定时完成滤袋2的清洁，具有一定的便捷性。
[0025]其中，所述收集管与收集斗12底部通过密封圈连接，所述收集管的另一端设有阀门，所述阀门的另一侧设有收集箱，便于矿渣粉尘的回收利用。
[0026]其中，所述吸风管7为波纹管结构，吸风管7的波纹结构可以实现管道的拉伸和弯折，便于适应不同高度、不同款型的矿渣粉运载车辆，便于调节，具有一定的实用性。
[0027]其中，所述支架72通过螺栓固定于吸口71的一侧，所述支架72的一侧通过鱼眼接口转动连接有支撑杆721，使支架72和支撑杆721自由调节形成一个稳定的三角形，所述支撑杆721和支架72的底部均设有磁吸块722，支架72上的磁吸块722便于固定吸口71，使其调整放置在合适的角度和位置，操作简便，具有一定的便捷性。
[0028]具体工作原理：
[0029]当装载车抵达装车位置，将吸风管7对准装料口，拉开支架72上的支撑杆721，使支架72和支撑杆721形成一个稳定的三角形，将磁吸块722吸附在装载车的进料口上，保证吸风管7不会移动，开始装车，启动回收设备，气泵5开始运行，使进风管开始产生吸力，吸口71开始吸取装车时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿渣微粉装车粉尘回收设备，包括主机体（1），所述主机体（1）内部设有过滤室（11），所述主机体（1）一侧设有进风口（13），所述主机体（1）另一侧设有排风口，所述主机体（1）顶部设有气泵（5），所述气泵（5）的一侧设有排气管（6），所述主机体（1）底部设有收集斗（12），其特征在于：所述过滤室（11）内安装有隔板（21），所述隔板（21）表面开设有多组通孔，多组所述通孔内插设安装有装配管，所述装配管的底部连接有滤袋（2），所述滤袋（2）的上方设有高压管（31），所述高压管（31）的一侧开设有多组通孔，所述通孔通过法兰盘连接有喷嘴（32），所述高压管（31）的一侧贯穿主机体（1）的内壁延伸至外侧，并连接有脉冲阀（3），所述排风口通过法兰盘连接有排风管（4），所述排风管（4）的另一端与气泵（5）法兰连接，所述气泵（5）的出气口通过法兰盘与排气管（6）连接，所述收集斗（12）底部设有收集管，所述进风口（13）通过法兰盘连接有进风管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：房彦臣，李诚明，
申请(专利权)人：迁安首嘉建材有限公司，
类型：新型
国别省市：