一种氢氧化钙多级分离的超细粉分级机及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种氢氧化钙多级分离的超细粉分级机及使用方法，超细粉分级机包括从下到上排布的多个分级机构，分级机构包括圆管状的机壳(40)，机壳(40)的顶部设有涡轮壳(41)，涡轮壳(41)内设有分级叶轮(42)，涡轮壳(41)的侧壁上设有出风口(43)，涡轮壳(41)的底部设有进风口(44)；相邻分级机构之间，下级分离机构的出风口(43)与上级分离机构的机壳(40)内腔连通；从下到上方向上看，多个机壳(40)的内径逐渐减小；位于顶部的涡轮壳(41)上设有电动机(45)，电动机(45)驱动所有分级叶轮(42)同步旋转。本发明专利技术具有筛选效率高的优点。本发明专利技术具有筛选效率高的优点。本发明专利技术具有筛选效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化钙多级分离的超细粉分级机及使用方法


[0001]本专利技术属于氢氧化钙生产设备领域，尤其涉及一种氢氧化钙多级分离的超细粉分级机及使用方法。

技术介绍

[0002]氢氧化钙研磨形成粉体后，为满足客户要求，仍需在分级机中进行进一步的筛选出其中的超细粉(400目到3000目)。
[0003]现有分级机的结构，包括圆柱形的机体壳，机体壳的底部设有下级物料进口，机体壳的顶部设有涡轮壳，涡轮壳内设有分级叶轮，涡轮壳内设有分级叶轮，涡轮壳的底部设有与机体壳连通的上级物料进口，涡轮壳的侧壁上设有物料出口。
[0004]现有分级机的工作原理是，分级叶轮高速旋转时产生的气流，抽取氢氧化钙的粉体至机体壳中，其中粗粉在移动过程中惯性能量逐渐消失，仅以气流提供的升力无法继续上升，会掉落，而细粉则随气流持续运动，从物料出口排出，实现粉体的分级，通过控制分级叶轮的转速，改变气流大小，可以控制分级范围。
[0005]随着科技的发展，一些行业对于超细粉的细度要求越来越高，要求细度范围严格控制在1200目以上，而筛选更细的超细粉，相应需要控制分级叶轮转速越低，导致分级机的筛选效率低。且越细的超细粉颗粒越小，表面能越大，颗粒倾向于自动聚集，当多个合乎规格的超细粉聚集在一起时，形成伪的粗粉，这些伪的粗粉与真正的粗粉一样，具有较大的重量，但受风面积小，难以获取到较大的升力，也会掉落，进一步的导致分级机的筛选效率低。
[0006]因此，现有分级机用于筛选1200目以上氢氧化钙超细粉时，存在筛选效率低的缺陷。
专利
技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于，提供一种氢氧化钙多级分离的超细粉分级机及使用方法。本专利技术具有筛选效率高的优点。
[0008]本专利技术的技术方案：一种氢氧化钙多级分离的超细粉分级机，包括从下到上排布的多个分级机构，分级机构包括圆管状的机壳，机壳的顶部设有涡轮壳，涡轮壳内设有分级叶轮，涡轮壳的侧壁上设有出风口，涡轮壳的底部设有进风口；
[0009]相邻分级机构之间，下级分离机构的出风口与上级分离机构的机壳内腔连通；
[0010]从下到上方向上看，多个机壳的内径逐渐减小；
[0011]位于顶部的涡轮壳上设有电动机，电动机驱动所有分级叶轮同步旋转。
[0012]前述的氢氧化钙多级分离的超细粉分级机中，所述电动机通过绝缘支架与涡轮壳固定，电动机的输出端通过绝缘联轴器连接驱动轴，驱动轴向下延伸并连接所有分级叶轮，其中一个机壳上设有固定接头。
[0013]前述的氢氧化钙多级分离的超细粉分级机中，所述下级分离机构的出风口通过管道连通上级分离机构的机壳内腔。
[0014]前述的氢氧化钙多级分离的超细粉分级机中，所述分级机构有三个，位于顶部和位于中部的机壳内均设有锥形的飞盘，飞盘与驱动轴固定，飞盘与机壳之间留有空隙，飞盘的下方设有截面为L形的集料槽，集料槽的底板为螺旋形，集料槽的侧板靠近飞盘的外缘，集料槽与机壳的内壁固定，底板的下端设有排料管，排料管的下端伸入到底部的机壳内。
[0015]前述的氢氧化钙多级分离的超细粉分级机中，所述底板的螺旋角度超过360
°
。
[0016]前述的氢氧化钙多级分离的超细粉分级机中，所述飞盘的材质是钛金属。
[0017]前述的超细粉分级机的使用方法，通过改变电动机的转速，改变筛选出的超细粉的细度；通过将静电产生器连接在其中一个机壳上，使氢氧化钙的粉体在穿过各个分级机构时带上静电，增加颗粒之间的排斥力，增加超细粉分级机的筛选效率。
[0018]前述的超细粉分级机的使用方法中，所述超细粉分级机搭配摆式磨粉机使用，所述摆式磨粉机包括底座，底座上设有进气口，底座上设有磨环，磨环的外侧设有与底座固定的筒体，筒体的上部设有进料口，筒体的顶部与底部的机壳连通，筒体内设有主轴，主轴的顶部设有梅花架，梅花架上周向分布有多个转轴，转轴的上端与梅花架铰接，转轴的下端设有磨辊，磨辊与磨环之间构成摩擦副，主轴的下端穿过底座并连接驱动机构，主轴周向上设有多个铲刀，铲刀与底座的顶面贴合，所述磨环与磨辊配合摩擦面为锥面。
[0019]前述的超细粉分级机的使用方法中，所述锥面的上部设有多个周向分布的齿槽，所述磨辊上部设有多个周向分布的齿牙，齿牙与齿槽配合，磨辊的下部与锥面的下部贴合；所述梅花架的上方设有螺旋形的送料槽，送料槽的截面为L形，送料槽的水平壁与筒体固定，送料槽的上端位于进料口处，送料槽的竖直臂从上到下高度逐渐减少直至为零，送料槽的下端设有延伸板，延伸板的上端与送料槽的水平壁光滑过度，延伸板的外侧壁与筒体固定，延伸板的下端在向下延伸的过程中逐渐向筒体侧收缩直至宽度为零。
[0020]前述的超细粉分级机的使用方法中，所述送料槽的螺旋角度超过360
°
；
[0021]所述筒体的外侧设有螺旋输送机，所述螺旋输送机包括与筒体固定的送料管，送料管的一端连接进料口，送料管的另一端封闭，送料管的侧壁上设有进料斗，送料管内设有螺杆，送料管的外侧设有与螺杆连接的第一电机；所述驱动机构包括与底座固定的第二电机，第二电机的输出端设有主动轮，主动轮通过皮带连接被动轮，被动轮与主轴的下端固定。
[0022]所述进气口设有风机；
[0023]所述磨环的顶部设有锥形板，锥形板的上端与料筒的内壁固定，锥形板的下端连接锥面的上端；
[0024]所述磨辊的上端设有盲孔，所述转轴插入到盲孔中，转轴通过轴承连接磨辊，磨辊的下端设有连杆，连杆的下端设有多个周向分布的刀片。
[0025]与现有技术相比，本专利技术具有多个分级机构，每个分级机构均相当于现有的一个分级机，气流经过多个分级机构的机壳时，由于所穿过的机壳内径逐渐减小，气流穿过各个机壳时的流速逐渐的增加，实现多级分离，比如第一级筛选出来的粉体细度400目、第二级筛选的为800目、第三级筛选的为1200目。与现有分级机以降低分级叶轮转速、即降低单位时间内气流通过量来筛选出更细超细粉的方式不同的是，本专利技术是以逐级增加气流速度的方式筛选出更细超细粉，单位时间内气流通过量并不减少，筛选效率更高。在筛选过程中，通过静电产生器使机壳带电，粉体带上同种电荷静电，增加粉体颗粒之间的排斥力，避免细
粉自动聚集而形成伪的粗粉，避免掉落，进一步的提高筛选效率。本发专利技术通过结构上的改进，还使在各个分级机构形成粗粉能够从对应机壳中快速排出，避免粉体在机壳内形成堆积，使机壳内始终保持有足够的筛选高度，保留充足的筛选空间，也可提高筛选效率。
[0026]此外，现有生产线上的超细粉分级机为单独使用的设备，氢氧化钙在研磨设备中完成研磨后，需要下料、打包、转送，才能送料到分级机中进行筛选分级，期间的准备工作多、时间长，并非是连续生产的过程，这在一定程度上也造成了分级机的筛选效率低。本专利技术搭配摆式磨粉机(又称雷蒙磨粉机，简称磨粉机)使用，实现了连续生产，不需要准备工作，提高了分级机的筛选效率。所述摆式磨粉机是申请人研发，原本用于氧化钙的研磨，但在样机调试阶段中发现，同样适用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢氧化钙多级分离的超细粉分级机，其特征在于：包括从下到上排布的多个分级机构，分级机构包括圆管状的机壳(40)，机壳(40)的顶部设有涡轮壳(41)，涡轮壳(41)内设有分级叶轮(42)，涡轮壳(41)的侧壁上设有出风口(43)，涡轮壳(41)的底部设有进风口(44)；相邻分级机构之间，下级分离机构的出风口(43)与上级分离机构的机壳(40)内腔连通；从下到上方向上看，多个机壳(40)的内径逐渐减小；位于顶部的涡轮壳(41)上设有电动机(45)，电动机(45)驱动所有分级叶轮(42)同步旋转。2.根据权利要求1所述的氢氧化钙多级分离的超细粉分级机，其特征在于：所述电动机(45)通过绝缘支架(46)与涡轮壳(41)固定，电动机(45)的输出端通过绝缘联轴器(47)连接驱动轴(48)，驱动轴(48)向下延伸并连接所有分级叶轮(42)，其中一个机壳(40)上设有固定接头(49)。3.根据权利要求1所述的氢氧化钙多级分离的超细粉分级机，其特征在于：所述下级分离机构的出风口(43)通过管道(50)连通上级分离机构的机壳(40)内腔。4.根据权利要求2所述的氢氧化钙多级分离的超细粉分级机，其特征在于：所述分级机构有三个，位于顶部和位于中部的机壳(40)内均设有锥形的飞盘(51)，飞盘(51)与驱动轴(48)固定，飞盘(51)与机壳(40)之间留有空隙，飞盘(51)的下方设有截面为L形的集料槽(52)，集料槽(52)的底板(53)为螺旋形，集料槽(52)的侧板(54)靠近飞盘(51)的外缘，集料槽(52)与机壳(40)的内壁固定，底板(53)的下端设有排料管(55)，排料管(55)的下端伸入到底部的机壳(40)内。5.根据权利要求4所述的氢氧化钙多级分离的超细粉分级机，其特征在于：所述底板(53)的螺旋角度超过360
°
。6.根据权利要求4所述的氢氧化钙多级分离的超细粉分级机，其特征在于：所述飞盘(51)的材质是钛金属。7.根据权利要求1至6任意一项所述的超细粉分级机的使用方法，其特征在于：通过改变电动机(45)的转速，改变筛选出的超细粉的细度；通过将静电产生器连接在其中一个机壳(40)上，使氢氧化钙的粉体在穿过各个分级机构时带上静电，增加颗粒之间的排斥力，增加超细粉分级机的筛选效率。8.根据权利要求7所述的超细粉分级机的使用方法，其特征在于：所述超细粉分级机搭配摆式磨粉机使用，所述摆式磨粉机包括底座(1)，底座(1)上设有进气口(2)，底座(1)上设有磨环(3)，磨环(3)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋林，朱冕，王志忠，方强，
申请(专利权)人：浙江海拓新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：