一种氢氧化钙多级分离的超细粉分级机及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种氢氧化钙多级分离的超细粉分级机及使用方法，超细粉分级机包括从下到上排布的多个分级机构，分级机构包括圆管状的机壳(40)，机壳(40)的顶部设有涡轮壳(41)，涡轮壳(41)内设有分级叶轮(42)，涡轮壳(41)的侧壁上设有出风口(43)，涡轮壳(41)的底部设有进风口(44)；相邻分级机构之间，下级分离机构的出风口(43)与上级分离机构的机壳(40)内腔连通；从下到上方向上看，多个机壳(40)的内径逐渐减小；位于顶部的涡轮壳(41)上设有电动机(45)，电动机(45)驱动所有分级叶轮(42)同步旋转。本发明专利技术具有筛选效率高的优点。本发明专利技术具有筛选效率高的优点。本发明专利技术具有筛选效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化钙多级分离的超细粉分级机及使用方法


[0001]本专利技术属于氢氧化钙生产设备领域，尤其涉及一种氢氧化钙多级分离的超细粉分级机及使用方法。

技术介绍

[0002]氢氧化钙研磨形成粉体后，为满足客户要求，仍需在分级机中进行进一步的筛选出其中的超细粉(400目到3000目)。
[0003]现有分级机的结构，包括圆柱形的机体壳，机体壳的底部设有下级物料进口，机体壳的顶部设有涡轮壳，涡轮壳内设有分级叶轮，涡轮壳内设有分级叶轮，涡轮壳的底部设有与机体壳连通的上级物料进口，涡轮壳的侧壁上设有物料出口。
[0004]现有分级机的工作原理是，分级叶轮高速旋转时产生的气流，抽取氢氧化钙的粉体至机体壳中，其中粗粉在移动过程中惯性能量逐渐消失，仅以气流提供的升力无法继续上升，会掉落，而细粉则随气流持续运动，从物料出口排出，实现粉体的分级，通过控制分级叶轮的转速，改变气流大小，可以控制分级范围。
[0005]随着科技的发展，一些行业对于超细粉的细度要求越来越高，要求细度范围严格控制在1200目以上，而筛选更细的超细粉，相应需要控制分级本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢氧化钙多级分离的超细粉分级机，其特征在于：包括从下到上排布的多个分级机构，分级机构包括圆管状的机壳(40)，机壳(40)的顶部设有涡轮壳(41)，涡轮壳(41)内设有分级叶轮(42)，涡轮壳(41)的侧壁上设有出风口(43)，涡轮壳(41)的底部设有进风口(44)；相邻分级机构之间，下级分离机构的出风口(43)与上级分离机构的机壳(40)内腔连通；从下到上方向上看，多个机壳(40)的内径逐渐减小；位于顶部的涡轮壳(41)上设有电动机(45)，电动机(45)驱动所有分级叶轮(42)同步旋转。2.根据权利要求1所述的氢氧化钙多级分离的超细粉分级机，其特征在于：所述电动机(45)通过绝缘支架(46)与涡轮壳(41)固定，电动机(45)的输出端通过绝缘联轴器(47)连接驱动轴(48)，驱动轴(48)向下延伸并连接所有分级叶轮(42)，其中一个机壳(40)上设有固定接头(49)。3.根据权利要求1所述的氢氧化钙多级分离的超细粉分级机，其特征在于：所述下级分离机构的出风口(43)通过管道(50)连通上级分离机构的机壳(40)内腔。4.根据权利要求2所述的氢氧化钙多级分离的超细粉分级机，其特征在于：所述分级机构有三个，位于顶部和位于中部的机壳(40)内均设有锥形的飞盘(51)，飞盘(51)与驱动轴(48)固定，飞盘(51)与机壳(40)之间留有空隙，飞盘(51)的下方设有截面为L形的集料槽(52)，集料槽(52)的底板(53)为螺旋形，集料槽(52)的侧板(54)靠近飞盘(51)的外缘，集料槽(52)与机壳(40)的内壁固定，底板(53)的下端设有排料管(55)，排料管(55)的下端伸入到底部的机壳(40)内。5.根据权利要求4所述的氢氧化钙多级分离的超细粉分级机，其特征在于：所述底板(53)的螺旋角度超过360
°
。6.根据权利要求4所述的氢氧化钙多级分离的超细粉分级机，其特征在于：所述飞盘(51)的材质是钛金属。7.根据权利要求1至6任意一项所述的超细粉分级机的使用方法，其特征在于：通过改变电动机(45)的转速，改变筛选出的超细粉的细度；通过将静电产生器连接在其中一个机壳(40)上，使氢氧化钙的粉体在穿过各个分级机构时带上静电，增加颗粒之间的排斥力，增加超细粉分级机的筛选效率。8.根据权利要求7所述的超细粉分级机的使用方法，其特征在于：所述超细粉分级机搭配摆式磨粉机使用，所述摆式磨粉机包括底座(1)，底座(1)上设有进气口(2)，底座(1)上设有磨环(3)，磨环(3)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋林，朱冕，王志忠，方强，
申请(专利权)人：浙江海拓新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：