一种铁沟浇注料生产用破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁沟浇注料生产用破碎装置，包括顶板、一号螺栓以及二号螺栓，所述顶板底部四角均固定有支脚，所述支脚位于四个支脚之间的底部固定有电机，所述支脚之间靠近电机的位置设置有一号筒，通过一号辊和一号筒以及二号辊和二号筒之间的上方以及下方的尺寸之差，从而就形成了料品进入到一号筒的内部以后，即可从大颗粒逐渐的研磨成小颗粒，不仅能够将料品进行细化的研磨处理，且一号辊、二号辊、一号筒和二号筒之间的工作受力度均匀，对设备具有一定的防护效果，避免传统设备因研磨区域位于同一位置造成的设备局部位置工作量较大而出现疲劳损坏的隐患。工作量较大而出现疲劳损坏的隐患。工作量较大而出现疲劳损坏的隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种铁沟浇注料生产用破碎装置


[0001]本技术涉及铁沟浇注料生产
，具体为一种铁沟浇注料生产用破碎装置。

技术介绍

[0002]根据专利号：CN201920839702.7提出的，其通过第一破碎齿跟随第一破碎辊轴和第二破碎辊轴转动，从而将原料第一次破碎，破碎后的原料掉在锥形破碎块和壳体之间，锥形破碎块和第二破碎齿转动与壳体上的第二破碎齿配合将原料第二次破碎。
[0003]但其第一破碎轴辊和第二破碎轴辊与壳体之间是垂直的，形状为圆筒，这种形状类似的破碎装置在研磨的时候，两个轴辊顶部与底部至壳体之间的距离相匹配，从而导致较大颗粒在被研磨后落下的颗粒大小相同，其壳体的底部为锥形，与锥形破碎块的尺寸也相匹配，因此料品在进入该装置后，只能研磨成统一尺寸大小的颗粒，且大颗粒在两个辊与壳体之间的顶部受到研磨以后会掉落，掉落到下方以后，由于轴辊和壳体之间下方的尺寸已经和受研磨后颗粒的尺寸没有太大差别，致使轴辊与壳体之间的下方无法起到很好的研磨作用，再则，大颗粒整体受到研磨的工作区域普遍位于轴辊和壳体之间的上方，无意间增加了该区域的工作量，对设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁沟浇注料生产用破碎装置，其特征在于：包括顶板(1)、一号螺栓(10)以及二号螺栓(12)，所述顶板(1)底部四角均固定有支脚(2)，所述支脚(2)位于四个支脚(2)之间的底部固定有电机(3)，所述支脚(2)之间靠近电机(3)的位置设置有一号筒(7)，所述一号筒(7)的底部设置有二号筒(8)，所述一号筒(7)的内部插设有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的底部与二号筒(8)贯穿相通，所述驱动轴(4)位于一号筒(7)内部位置的外壁贯穿固定有一号辊(5)，所述驱动轴(4)位于一号辊(5)底部的位置贯穿固定有二号辊(6)，所述一号辊(5)和二号辊(6)相互靠近的一端固定连接，所述电机(3)的输出端固定有连接轴(13)，所述驱动轴(4)和连接轴(13)相互靠近的一端均固定有二号法兰(11)，所述二号法兰(11)之间通过若干二号螺栓(12)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种铁沟浇注料生产用破碎装置，其特征在于：所述一号筒(7)和二号筒(8)相互靠近一端的外壁均固定有一号法兰(9)，所述一号法兰(9)之间通过若干一号螺栓(10)可拆卸连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宝和，刘立东，
申请(专利权)人：迁安市东华工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：