一种耐磨陶瓷复合管纹检测装置制造方法及图纸

技术编号:37623153 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-18 12:14
本发明专利技术公开了一种耐磨陶瓷复合管纹检测装置,涉及耐磨陶瓷复合管检测技术领域,包括底板、输送机构、外壁清理机构、外壁检测机构、夹持机构、内壁检测机构;本发明专利技术通过外壁清理机构、外壁检测机构的配合,可以自动对耐磨陶瓷复合管的外壁进行清理,还可以对耐磨陶瓷复合管的外壁的裂纹进行检测;本发明专利技术通过设置夹持机构,可以对耐磨陶瓷复合管进行固定,还可以使耐磨陶瓷复合管转动,以便于对耐磨陶瓷复合管的内部进行检测,并且还可以对耐磨陶瓷复合管进行翻转,以便于对耐磨陶瓷复合管外壁的另一侧进行检测;本发明专利技术通过设置内壁检测机构,可以对耐磨陶瓷复合管的内壁进行清理的同时对耐磨陶瓷复合管的内壁的裂纹进行检测。时对耐磨陶瓷复合管的内壁的裂纹进行检测。时对耐磨陶瓷复合管的内壁的裂纹进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨陶瓷复合管纹检测装置


[0001]本专利技术涉及耐磨陶瓷复合管检测
,特别涉及一种耐磨陶瓷复合管纹检测装置。

技术介绍

[0002]耐磨陶瓷复合管,全称陶瓷内衬复合钢管,是陶瓷复合钢管的一种。耐磨陶瓷复合管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷,通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合材料管道因其自身独特的特点,广泛应用于多行业,多领域,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。在耐磨陶瓷复合管生产完成之后,需要对其外形进行检测,以判断该陶瓷套筒是否属于合格产品。现有通常采用人工检验的方法对耐磨陶瓷复合管外观进行检验,以判断其外形是否存在破损、尺寸是否合格以及产品本身是否存在变形等。采用人工检验的方法不但存在效率低下,并且工人很容易出现眼疲劳,影响检测的准确性。
[0003]公告号为:CN112782191B的中国专利技术专利公开一种陶瓷套管表面质量视觉检测装置及其检测方法,包括底座、第一电机、结构光检测组件和侧架;底座:底座的上表面左端设有皮带输送机,皮带输送机的右端设有挡料器;第一电机:第一电机安装在底座上表面的右端,第一电机上侧的输出轴上固定有工位盘,工位盘的边缘位置安装有透光检测组件和内径检测组件;结构光检测组件:工位盘的边缘位置固定有第三电机,第三电机的上侧输出轴上固定有摆臂,结构光检测组件设在摆臂的上端。该专利虽然可以对陶瓷套管的裂纹进行检测,但是不便于分别对耐磨陶瓷复合管的内壁和外壁进行检测。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种耐磨陶瓷复合管纹检测装置,包括底板、输送机构、外壁清理机构、外壁检测机构、夹持机构、内壁检测机构,所述的输送机构、外壁清理机构、外壁检测机构、夹持机构均设置在底板上,内壁检测机构设置在夹持机构上,所述的外壁清理机构设置有两组,两组外壁清理机构分别设置在外壁检测机构的两侧,所述的输送机构用于输送工件;所述的内壁检测机构包括往复组件、检测组件、复位组件,所述的往复组件设置有两组,两组往复组件垂直设置,每组往复组件上均设置有检测组件,所述的复位组件用于使清理刷复位;所述的检测组件包括检测架、内检测相机、清理刷、调节单元,检测架上固定安装有两个内检测相机,检测架上还固定安装有调节单元,调节单元上设置有多个清理刷,调节单元用于调节清理刷的位置。
[0005]进一步的,所述的调节单元包括清理滑套、刮板、转动轴、连接杆、调节转盘、圆杆、滑杆、防尘板,所述的连接杆上固定安装有防尘板,防尘板上固定安装有清理滑轨,清理滑轨上均匀设置有多个滑槽,清理滑轨的滑槽上滑动安装有滑杆,滑杆上滑动安装有清理滑套,清理滑套上固定安装有刮板,清理滑套和清理刷固定安装,转动轴上设置有限位孔,转动轴和调节转盘固定安装,调节转盘上均匀设置有多个滑槽,调节转盘上的滑槽和圆杆滑
动安装,调节转盘转动,即可调节圆杆与调节转盘轴线之间的距离,圆杆固定安装在滑杆上。
[0006]进一步的,所述的复位组件包括限位单元、推杆、推板、联动杆、连杆拨动杆、转动杆、转动盘、短杆、长杆,推杆固定安装在调节转盘上,推杆和推板接触配合,推板上固定安装有两个联动杆,其中一个联动杆上转动安装有连杆,连杆和拨动杆转动安装,拨动杆固定安装在转动杆上,转动杆上固定安装有转动盘,转动盘的圆周上均匀设置有多个短杆,短杆和长杆接触配合,长杆设置有多个,多个长杆均匀的设置在调节转盘的圆周上。
[0007]进一步的,所述的限位单元包括电磁铁、磁铁,磁铁和转动轴上的限位孔相配合,磁铁上固定安装有方杆,磁铁上的方杆在连接杆上滑动安装,电磁铁固定安装在连接杆上。
[0008]进一步的,所述的往复组件包括驱动单元、往复螺杆、往复齿条、旋转杆、往复转动板,驱动单元用于驱动往复齿条往复运动,往复齿条上固定安装有往复转动板,往复转动板和往复螺杆转动安装,且往复转动板不能沿着往复螺杆的长度方向运动,往复螺杆和检测架固定安装,往复螺杆上设置有螺纹,旋转杆在往复螺杆的螺纹上滑动安装。
[0009]进一步的,所述的夹持机构包括夹持组件、转动组件、第一夹持支架、第二夹持支架,所述的第一夹持支架、第二夹持支架上均设置有转动组件,转动组件上设置有夹持组件。
[0010]进一步的,所述的转动组件包括转动齿轮、转动齿圈,所述的转动齿轮转动安装在第一夹持支上,转动齿轮和转动齿圈啮合安装。
[0011]进一步的,所述的夹持组件包括驱动滑槽、夹持座、限位杆、夹持板、夹持滑块、夹持滑槽,所述的夹持板上固定安装有限位杆,限位杆在夹持座上滑动安装,夹持座的两侧固定安装有夹持滑杆,夹持滑杆上固定安装有夹持滑块,夹持滑块在夹持滑槽上滑动安装,夹持滑杆还在驱动滑槽上滑动安装。
[0012]进一步的,所述的外壁清理机构包括清理支架、清理板、清理辊,所述的清理支架上滑动安装有三个清理板,每个清理板上都转动安装有清理辊。
[0013]进一步的,所述的外壁检测机构包括横移组件、外检测支架、外检测相机,所述的横移组件设置在外检测支架上,所述的横移组件上设置有外检测相机。
[0014]本专利技术与现有技术相比的有益效果是:(1)本专利技术通过外壁清理机构、外壁检测机构的配合,可以自动对耐磨陶瓷复合管的外壁进行清理,还可以对耐磨陶瓷复合管的外壁的裂纹进行检测;(2)本专利技术通过设置夹持机构,可以对耐磨陶瓷复合管进行固定,还可以使耐磨陶瓷复合管转动,以便于对耐磨陶瓷复合管的内部进行检测,并且还可以对耐磨陶瓷复合管进行翻转,以便于对耐磨陶瓷复合管外壁的另一侧进行检测;(3)本专利技术通过设置内壁检测机构,可以对耐磨陶瓷复合管的内壁进行清理的同时对耐磨陶瓷复合管的内壁的裂纹进行检测。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术输送机构结构示意图。
[0017]图3为本专利技术外壁清理机构结构示意图。
[0018]图4为本专利技术外壁检测机构结构示意图。
[0019]图5为本专利技术夹持机构结构示意图。
[0020]图6为本专利技术夹持机构局部结构示意图。
[0021]图7为本专利技术内壁检测机构结构示意图。
[0022]图8为图7中A处的局部放大图。
[0023]图9为本专利技术内壁检测机构第一局部结构示意图。
[0024]图10为本专利技术内壁检测机构第二局部结构示意图。
[0025]图11为本专利技术内壁检测机构第三局部结构示意图。
[0026]附图标号:1

底板;201

输送架;202

输送辊;203

输送电机;204

输送带;205

挡板;301

清理支架;302

清理电缸;303

清理板;304

清理辊;401
‑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨陶瓷复合管纹检测装置,包括底板(1)、输送机构、外壁清理机构、外壁检测机构、夹持机构、内壁检测机构,其特征在于:所述的输送机构、外壁清理机构、外壁检测机构、夹持机构均设置在底板(1)上,内壁检测机构设置在夹持机构上,所述的外壁清理机构设置有两组,两组外壁清理机构分别设置在外壁检测机构的两侧,所述的输送机构用于输送工件;所述的内壁检测机构包括往复组件、检测组件、复位组件,所述的往复组件设置有两组,两组往复组件垂直设置,每组往复组件上均设置有检测组件,所述的复位组件用于使清理刷(623)复位;所述的检测组件包括检测架(609)、内检测相机(611)、清理刷(623)、调节单元,检测架(609)上固定安装有两个内检测相机(611),检测架(609)上还固定安装有调节单元,调节单元上设置有多个清理刷(623),调节单元用于调节清理刷(623)的位置。2.如权利要求1所述的一种耐磨陶瓷复合管纹检测装置,其特征在于:所述的调节单元包括清理滑套(610)、刮板(613)、转动轴(615)、连接杆(618)、调节转盘(619)、圆杆(620)、滑杆(621)、防尘板(636),所述的连接杆(618)上固定安装有防尘板(636),防尘板(636)上固定安装有清理滑轨(612),清理滑轨(612)上均匀设置有多个滑槽,清理滑轨(612)的滑槽上滑动安装有滑杆(621),滑杆(621)上滑动安装有清理滑套(610),清理滑套(610)上固定安装有刮板(613),清理滑套(610)和清理刷(623)固定安装,转动轴(615)上设置有限位孔,转动轴(615)和调节转盘(619)固定安装,调节转盘(619)上均匀设置有多个滑槽,调节转盘(619)上的滑槽和圆杆(620)滑动安装,调节转盘(619)转动,即可调节圆杆(620)与调节转盘(619)轴线之间的距离,圆杆(620)固定安装在滑杆(621)上。3.如权利要求2所述的一种耐磨陶瓷复合管纹检测装置,其特征在于:所述的复位组件包括限位单元、推杆(624)、推板(625)、联动杆(626)、连杆(630)、拨动杆(631)、转动杆(632)、转动盘(633)、短杆(634)、长杆(635),推杆(624)固定安装在调节转盘(619)上,推杆(624)和推板(625)接触配合,推板(625)上固定安装有两个联动杆(626),其中一个联动杆(626)上转动安装有连杆(630),连杆(630)和拨动杆(631)转动安装,拨动杆(631)固定安装在转动杆(632)上,转动杆(632)上固定安装有转动盘(633),转动盘(633)的圆周上均匀设置有多个短杆(634),短杆(634)和长杆(635)接触配合,长杆(635)设置有多个,多个长杆(635)均匀的设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵飞文朱国伟徐东戴洪焱张凌峰刘胜新王杰芳
申请(专利权)人:江苏星源电站冶金设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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