一种新型双台阶压坡调心滚子轴承保持架制造技术

本申请公开了一种新型双台阶压坡调心滚子轴承保持架，包括保持架本体，沿保持架本体的周向，保持架本体设置多个窗梁，相邻窗梁之间形成有安装滚子的窗孔；窗梁朝向窗孔的一侧设置有朝向窗孔凸出的锁点；沿径向，锁点朝向保持架本体内侧的一侧边缘设置第一压坡面，窗梁朝向保持架本体内侧的一侧边缘设置有第二压坡面；第一压坡面与第二压坡面通过过渡面衔接。第一压坡面与第二压坡面台阶式设置以及油槽和油道的设置进一步方便了润滑油的流动，提升保持架与滚子之间的润滑效果，避免滚子与保持架卡死，有利于延长保持架的使用寿命。且能够减少锁点边缘的应力集中，有利于保证锁点的结构强度，也避免了对锁点的二次修复，节省生产成本。产成本。产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双台阶压坡调心滚子轴承保持架


[0001]本技术属于轴承保持架
，尤其涉及一种新型双台阶压坡调心滚子轴承保持架。

技术介绍

[0002]调心滚子轴承具有双列滚子，外圈有1条共用球面滚道，内圈有2条滚道并相对轴承轴线倾斜成一个角度。这种巧妙的构造使它具有自动调心性能，因而不易受轴与轴承箱座角度对误差或轴弯曲的影响，适用于安装误差或轴挠曲而引起角度误差之场合。该轴承除能承受径向负荷外，还能承受双向作用的轴向负荷。
[0003]现有的调心滚子轴承保持架通常在保持架窗梁上设置凸起的锁点，依靠锁点的过盈量锁住滚子。同时也能通过锁点减少滚子与保持架之间的接触面积以减少摩擦的。但是现有的锁点结构存在一大缺陷，即锁点的各个凸起面与窗梁平面之间的角度都是90
°
尖角。其主要缺点在于：1、容易产生应力集中；2、由于是强制性脱模，受模具零件的强力挤压，锁点形状被破坏，甚至在锁点边缘产生毛刺；3、对于产生的毛刺及划伤需要二次加工修复，加大产品成本。
[0004]现有技术中也有将窗梁及锁点朝向保持架内部一侧的侧边做整体压坡的，但这种方式又会增加滚子与窗梁之间的接触面积，导致滚子与窗梁之间的摩擦力变大，影响保持架的使用寿命。
[0005]由此可见，现有技术的诸多弊端，有待于进一步地改进和提高。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种新型双台阶压坡调心滚子轴承保持架，以解决上述技术问题的至少一个技术问题。
[0007]本技术所采用的技术方案为：
[0008]本技术提供了一种新型双台阶压坡调心滚子轴承保持架，包括保持架本体，沿所述保持架本体的周向，所述保持架本体设置多个窗梁，相邻所述窗梁之间形成有安装滚子的窗孔；所述窗梁朝向所述窗孔的一侧设置有朝向所述窗孔凸出的锁点；沿径向，所述锁点朝向所述保持架本体内侧的一侧边缘设置第一压坡面，所述窗梁朝向所述保持架本体内侧的一侧边缘设置有第二压坡面；所述第一压坡面与所述第二压坡面通过过渡面衔接。
[0009]作为本申请的一种优选实施方式，所述第一压坡面由所述锁点的边缘延伸至所述窗梁的边缘。
[0010]作为本申请的一种优选实施方式，沿所述保持架本体的径向，所述第一压坡面位于所述第二压坡面的内侧。
[0011]作为本申请的一种优选实施方式，所述第一压坡面相较于所述锁点朝向所述窗孔的侧面的偏转角度不小于所述第二压坡面相较于所述窗梁朝向所述窗孔的侧面的偏转角度。
[0012]作为本申请的一种优选实施方式，所述第一压坡面与所述窗梁朝向所述保持架本体内部的侧面之间采用弧面过渡。
[0013]作为本申请的一种优选实施方式，所述第一压坡面与所述锁点朝向所述窗孔的侧面之间采用弧面过渡。
[0014]作为本申请的一种优选实施方式，所述第一压坡面与所述过渡面之间采用弧面过渡。
[0015]作为本申请的一种优选实施方式，所述第一压坡面开设有油槽。
[0016]作为本申请的一种优选实施方式，所述油槽设置有多条且所述油槽贯穿所述第一压坡面。
[0017]作为本申请的一种优选实施方式，所述锁点朝向所述窗孔一侧的侧面设置有与所述油槽相连通的油道。
[0018]由于采用了上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0019]1.作为本申请的一种优选实施方式，相较于现有技术中在锁点的侧部单独压坡的方式而言，采用上述结构既能够减少锁点边缘的应力集中，有利于保证锁点的结构强度，也避免了对锁点的二次修复，节省生产成本。
[0020]2.作为本申请的一种优选实施方式，采用上述结构相较于在窗梁侧边设置整体压坡面也能够避免增大滚子与窗梁的接触面积，减少摩擦。
[0021]3.作为本申请的一种优选实施方式，本申请中的结构设置合理，加工方便，生产成本低，具有较好的经济效益。
[0022]4.作为本申请的一种优选实施方式，第一压坡面与第二压坡面台阶式设置以及油槽和油道的设置进一步方便了润滑油的流动，提升保持架与滚子之间的润滑效果，避免滚子与保持架卡死，有利于延长保持架的使用寿命。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1为新型双台阶压坡调心滚子轴承保持架的结构示意图；
[0025]图2为A部分的放大结构示意图；
[0026]图3为一个示例中油槽的结构示意图；
[0027]图4为一个示例中油槽和油道的结构示意图。
[0028]其中，
[0029]1保持架本体，11窗孔，12窗梁，121锁点，122油道；
[0030]21第一压坡面，211油槽，22第二压坡面，23过渡面。
具体实施方式
[0031]为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0032]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本实用
新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0033]另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0036]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种新型双台阶压坡调心滚子轴承保持架，包括保持架本体1，沿保持架本体1的周向，保持架本体1设置多个窗梁12，相邻窗梁12之间形成有安装滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型双台阶压坡调心滚子轴承保持架，其特征在于，包括保持架本体，沿所述保持架本体的周向，所述保持架本体设置多个窗梁，相邻所述窗梁之间形成有安装滚子的窗孔；所述窗梁朝向所述窗孔的一侧设置有朝向所述窗孔凸出的锁点；沿径向，所述锁点朝向所述保持架本体内侧的一侧边缘设置第一压坡面，所述窗梁朝向所述保持架本体内侧的一侧边缘设置有第二压坡面；所述第一压坡面与所述第二压坡面通过过渡面衔接。2.根据权利要求1所述的新型双台阶压坡调心滚子轴承保持架，其特征在于，所述第一压坡面由所述锁点的边缘延伸至所述窗梁的边缘。3.根据权利要求1所述的新型双台阶压坡调心滚子轴承保持架，其特征在于，沿所述保持架本体的径向，所述第一压坡面位于所述第二压坡面的内侧。4.根据权利要求3所述的新型双台阶压坡调心滚子轴承保持架，其特征在于，所述第一压坡面相较于所述锁点朝向所述窗孔的侧面的偏转角度不小于所述第二压坡面相较于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑广会，赵培振，郑金宇，温春国，
申请(专利权)人：山东金帝精密机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：