一种具有UHPC后浇带的预制式钢混组合梁桥面制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有UHPC后浇带的预制式钢混组合梁桥面，包括桥面钢架和UHPC后浇带，桥面钢架上设置有多块预制桥面板，相邻预制桥面板端部的锚固筋相互搭接在桥面钢架上、并浇筑于UHPC后浇带内；所述桥面钢架包括纵横交错的多根钢横梁和多根钢纵梁，钢横梁和钢纵梁表面上均匀设置有连接件，所述连接件与锚固筋交错设置，浇筑于UHPC后浇带内；多块所述预制桥面板设置在由钢横梁和钢纵梁横纵交错布置而形成的矩形安装孔处。该桥面既可缩短施工周期，又解决了减重与节约成本不可兼得的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有UHPC后浇带的预制式钢混组合梁桥面


[0001]本技术涉及桥面施工
，具体涉及一种具有UHPC后浇带的预制式钢混组合梁桥面。

技术介绍

[0002]超高性能混凝土(UHPC)因具有超高的力学性能、超高耐久性、超强的韧性、优良的耐磨和抗爆性能以及抗冲击性能等特点，在桥面施工
应用广泛。超高性能混凝土(UHPC)作为桥面铺装能大幅提升桥面整体刚度，尤其是作为钢桥桥面时，可以极大降低正交异性桥面板在长期重载作用下发生疲劳破坏的可能性，因此超高性能混凝土(UHPC)在正交异性桥面铺装中应用越来越广泛。
[0003]目前在钢
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混组合桥梁结构中，由普通混凝土制作的桥面板，结构厚重，凝结时间太长；由超高性能混凝土(UHPC)制作的桥面板，虽然能减轻结构自重，但是因成本的高居不下仍难以普及。因此需要设计一种既能提高桥面的整体刚度，又缩短施工时间，且整体成本优于完全使用超高性能混凝土(UHPC)制成的桥面结构，为开展大跨径组合梁桥的建设工作提供参考。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种具有UHPC后浇带的预制式钢混组合梁桥面，该桥面既可缩短施工周期，又可以解决减重与节约成本不可兼得的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：
[0006]一种具有UHPC后浇带的预制式钢混组合梁桥面，包括桥面钢架和UHPC后浇带，桥面钢架上设置有多块预制桥面板，相邻预制桥面板端部的锚固筋相互搭接在桥面钢架上、并浇筑于UHPC后浇带内；
[0007]所述桥面钢架包括纵横交错的多根钢横梁和多根钢纵梁，钢横梁和钢纵梁表面上均匀设置有连接件，所述连接件与锚固筋交错设置，浇筑于UHPC后浇带内；
[0008]多块所述预制桥面板设置在由钢横梁和钢纵梁横纵交错布置而形成的矩形安装孔处。
[0009]优选的，所述矩形安装孔为阶梯孔，所述预制桥面板坐落在阶梯孔内。
[0010]优选的，所述矩形安装孔为矩形通孔、且尺寸小于所述预制桥面板，预制桥面板坐落在矩形通孔顶部。
[0011]优选的，所述预制桥面板底部周边与所述矩形安装孔间涂有密封防水材料。
[0012]优选的，所述连接件为抗剪螺钉或抗剪螺栓。
[0013]优选的，所述锚固筋对应位于钢横梁或钢纵梁上侧；预制桥面板端部的锚固筋相互交错布置。
[0014]本技术中，采用了桥面钢架+预制桥面板+UHPC后浇带的钢混组合桥面结构形式作为正交异性桥面的刚性铺装层，预制桥面板由普通混凝土和钢筋预制浇筑而成，制作
成本低，因此该种钢混组合桥面结构形式相比现浇桥面，可缩短施工现场工期，明显提高工效，减少人工，节约成本，质量可控。
[0015]本技术连接采用锚固筋焊接及UHPC后浇带连接结构，能大大提高桥面的横梁刚度，可保证预制桥面板之间的可靠传力和共同工作，有效保证桥面板的整体性。
[0016]本技术采用预制桥面板及UHPC后浇带组合的复合桥面板结构形式作为正交异性桥面的刚性铺装层，提高了桥面的使用寿命，在新桥建设和旧桥改造中均具有极高的推广价值。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术部分结构示意图；
[0019]图3为本技术桥面钢架结构示意图；
[0020]图4为本技术矩形安装孔结构示意图；
[0021]图5为本技术矩形安装孔另一结构示意图。
[0022]图中：1、桥面钢架；2、预制桥面板；3、连接件；4、UHPC后浇带；10、钢横梁；11、钢纵梁；12、矩形安装孔；21、锚固筋。
具体实施方式
[0023]下面结合附图，对本技术做进一步说明：
[0024]如图1所示的一种具有UHPC后浇带的预制式钢混组合梁桥面，包括桥面钢架1和UHPC后浇带4，桥面钢架1上设置有多块预制桥面板2，相邻预制桥面板2端部的锚固筋21相互搭接在桥面钢架1上、并浇筑于UHPC后浇带4内，如图2所示，相邻预制桥面板2端部的锚固筋21相互搭接后可再进行焊接，然后再浇筑于UHPC后浇带4内，UHPC后浇带4是先将水泥、石英砂、核心混合料、钢纤维等按照一定比例配制并湿拌而成UHPC混合料后，由UHPC专用摊铺机摊铺而成，预制桥面板2由普通混凝土和钢筋预制浇筑而成，锚固筋21具体为钢筋。
[0025]如图3所示，桥面钢架1包括通过焊接纵横交错的多根钢横梁10和多根钢纵梁11，钢横梁10和钢纵梁11表面上均匀设置有连接件3，连接件3与锚固筋21交错设置，浇筑于UHPC后浇带4内，连接件3可选用抗剪螺钉或抗剪螺栓。多块预制桥面板2设置在由钢横梁10和钢纵梁11横纵交错布置而形成的矩形安装孔12处。锚固筋21对应位于钢横梁10或钢纵梁11上侧，预制桥面板2端部的锚固筋21相互交错布置，锚固筋21留茬长度根据UHPC后浇带4宽度设置，锚固筋21留茬长度不小于200mm。
[0026]在一个实施例中，如图4所示，矩形安装孔12为阶梯孔，预制桥面板2坐落在阶梯孔内，阶梯孔底部可卡接在预制桥面板2底部，便于预制桥面板2安装以及提高整个桥面的刚度和安全性。
[0027]在另一个实施例中，如图5所示，矩形安装孔12为矩形通孔、且尺寸小于预制桥面板2，预制桥面板2坐落在矩形通孔顶部，矩形通孔可减轻整个桥面的重量，提高安全性，而矩形通孔尺寸小于预制桥面板2，因此矩形通孔的四周可以为预制桥面板2提供安装支撑，便于预制桥面板2安装。
[0028]预制桥面板2底部周边与矩形安装孔12间涂有密封防水材料。密封防水材料可以
保证在UHPC混合料浇筑在接缝处时不溢向预制桥面板2底部，进而防止由矩形安装孔12流出。
[0029]上述实施例只是对本技术构思和实现的若干说明，并非对其进行限制，在本技术构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有UHPC后浇带的预制式钢混组合梁桥面，其特征在于：包括桥面钢架（1）和UHPC后浇带（4），桥面钢架（1）上设置有多块预制桥面板（2），相邻预制桥面板（2）端部的锚固筋（21）相互搭接在桥面钢架（1）上、并浇筑于UHPC后浇带（4）内；所述桥面钢架（1）包括纵横交错的多根钢横梁（10）和多根钢纵梁（11），钢横梁（10）和钢纵梁（11）表面上均匀设置有连接件（3），所述连接件（3）与锚固筋（21）交错设置，浇筑于UHPC后浇带（4）内；多块所述预制桥面板（2）设置在由钢横梁（10）和钢纵梁（11）横纵交错布置而形成的矩形安装孔（12）处。2.根据权利要求1所述的具有UHPC后浇带的预制式钢混组合梁桥面，其特征在于：所述矩形安装孔（12）为阶梯孔，所述预制桥面...

【专利技术属性】
技术研发人员：段兆慧，赵连生，曹凤洁，白一凡，魏丰录，许文利，陈红昌，刘秋晨，段浩，
申请(专利权)人：中铁十四局集团房桥有限公司，
类型：新型
国别省市：